本发明专利技术公开了一种清除碎硅片中杂质的方法和装置，包括除杂箱和吊装移动装置，所述除杂箱的内部从上之下依次设置有盛料箱、转动柱和支架，所述吊装移动装置上安装有卷扬机，且卷扬机上安装有绳索，所述盛料箱的顶面固定安装有吊环，所述绳索的一端系在吊环上，所述盛料箱的顶面固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有搅拌桨，所述除杂箱的一侧表面焊接有烘干箱。有益效果：本发明专利技术通过盛料箱，能够对碎硅片中携带的杂质进行筛除，且卷扬机的设置能够实现盛料箱的升降，取放料更加的便捷省力，同时烘干箱的设置能够对清洗除杂后的碎硅片进行风干处理，有利于后序对碎硅片进行使用和处理。片进行使用和处理。片进行使用和处理。
【技术实现步骤摘要】
一种清除碎硅片中杂质的方法和装置
[0001]本专利技术涉及硅片加工设备领域，具体来说，涉及一种清除碎硅片中杂质的方法和装置。
技术介绍
[0002]单晶硅通常指的是硅原子以一种排列形式形成的物质，硅是最常见应用最广的半导体材料，当熔融的单质硅凝固时，硅原子以金刚石晶格排列成晶核，其晶核长成晶面取向相同的晶粒，形成单晶硅，单晶硅作为一种比较活泼的非金属元素晶体，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿，单晶硅材料制造要经过如下过程：石英砂
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冶金级硅
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提纯和精炼
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沉积多晶硅锭
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单晶硅
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硅片切割。其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等，碎硅片属于硅原料五大类(碎硅片、单晶硅片、头尾料、埚底料和特殊物料)的其中之一，碎硅片是操作人员在单晶硅片的切片、脱胶、清洗、物流的系列生产过程中因破损而产生的碎片。
[0003]现有的硅片加工设备在对切片、脱胶、清洗、物流的系列生产过程中因破损而产生的碎硅片进行除杂清洗过程中，取放料时繁琐费力，且碎硅片表面的污染物清洗后难以对碎硅片表面的水分进行风干处理，不利于后序的使用和处理，且清洗除杂时用水量大的问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种清除碎硅片中杂质的方法和装置，具备取放料便捷省力、表面不易残留水分、节约水资源的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述取放料便捷省力、表面不易残留水分、节约水资源的优点，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种清除碎硅片中杂质的方法和装置，包括除杂箱和吊装移动装置，所述除杂箱的内部从上之下依次设置有盛料箱、转动柱和支架，所述吊装移动装置上安装有卷扬机，且卷扬机上安装有绳索，所述盛料箱的顶面固定安装有吊环，所述绳索的一端系在吊环上，所述盛料箱的顶面固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有搅拌桨，所述除杂箱的一侧表面焊接有烘干箱，且烘干箱的内壁吊装有烘干管，并且烘干管的表面固定安装有出气咀，所述除杂箱的外壁固定安装有风机和加热箱，所述加热箱的内部安装有电热丝，所述风机的出风端与加热箱连通，且加热箱的顶面通过出风管与烘干管连通，所述除杂箱的另一侧表面固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端延伸至除杂箱内与转动柱的一端连接，并且转动柱的表面焊接有密封板，所述支架上安装有防水电机，且防水
电机的输出端安装有刮渣板，所述除杂箱的底面焊接有支腿。
[0010]进一步的，所述盛料箱的表面开设有筛孔，且筛孔设有多个，并且多个筛孔环形阵列分布在盛料箱的表面。
[0011]进一步的，所述密封板的表面粘接有密封垫，且密封垫的材质为橡胶。
[0012]进一步的，所述刮渣板的材质为304不锈钢，且刮渣板与除杂箱的内壁贴合。
[0013]进一步的，所述除杂箱的表面固定安装有透视窗，且透视窗的长度小于除杂箱的高度。
[0014]进一步的，所述除杂箱的底面固定安装有排料管，且排料管的表面固定安装有电磁阀。
[0015]进一步的，所述密封板为半圆形结构，且密封板与除杂箱的内壁吻合。
[0016]进一步的，所述烘干管设有多个，且多个烘干管环形阵列分布在烘干箱的内壁，多个所述烘干管之间通过管道连通。
[0017]进一步的，所述出气咀设有多个，且多个出气咀等距分布在烘干管的表面。
[0018]进一步的，所述除杂箱的外壁固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与第一驱动电机、第二驱动电机、电磁阀、风机和防水电机电性连接。
[0019]一种清除碎硅片中杂质的方法，适用于如权利要求1
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10任意一项所述的碎硅片中杂质的清除装置，其特征在于，包括以下步骤：
[0020]S1、将破碎的碎硅片放入除杂箱内，启动卷扬机和吊装移动装置将盛料箱移动至除杂箱内后，卷扬机和吊装移动装置停止；
[0021]S2、启动第一驱动电机，搅拌桨旋转对盛料箱内的碎硅片进行搅拌；
[0022]S3、被筛出的杂质向下掉落在除杂箱的内底面后，启动第二驱动电机，两个密封板旋转90
°
，并对密封垫进行挤压，此时两个密封板将除杂箱分割成上下两个独立的空间；
[0023]S4、启动防水电机驱动刮渣板旋转，刮渣板旋转对除杂箱内底面的杂质进行拨动；
[0024]S5、启动电磁阀，除杂箱内底面的杂质和污水一同从排料管内排出；
[0025]S6、启动卷扬机和吊装移动装置，将盛料箱移动至烘干箱内进行烘干；
[0026]S7、关闭电磁阀，并重复上述步骤，直至完成所有碎硅片的除杂。
[0027](三)有益效果
[0028]与现有技术相比，本专利技术提供了一种清除碎硅片中杂质的方法和装置，具备以下有益效果：
[0029](1)、本专利技术通过盛料箱，能够对碎硅片中携带的杂质进行筛除，且卷扬机的设置能够实现盛料箱的升降，取放料更加的便捷省力，同时烘干箱的设置能够对清洗除杂后的碎硅片进行风干处理，有利于后序对碎硅片进行使用和处理。
[0030](2)、本专利技术通过密封板，能够将除杂箱分割成两个相对独立的空间，从而便于对除杂箱内底面堆积的杂质进行清理，且清理过程中密封板上方的水不会跟随从除杂箱内排出，极大的减少水资源的浪费。
[0031](3)、本专利技术通过刮渣板，能够对除杂箱内底面上堆积的杂质起到清刮疏通的作用，使得杂质排出的更加彻底干净，且杂质不易堆积在除杂箱的内底面。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是根据本专利技术实施例的一种清除碎硅片中杂质的方法和装置的剖视示意图；
[0034]图2是盛料箱的结构示意图；
[0035]图3是根据本专利技术实施例的一种清除碎硅片中杂质的方法和装置的正视图；
[0036]图4是盛料箱的立体图；
[0037]图5是转动柱、密封板和密封垫的结构示意图；
[0038]图6是烘干管、出气咀和烘干箱的俯视图；
[0039]图7为图1中A的放大示意；
[0040]图8为刮渣板的立体图。
[0041]图中：
[0042]1、除杂箱；2、卷扬机；3、盛料箱；4、第一驱动电机；5、搅拌桨；6、筛孔；7、第二驱动电机；8、转动柱；9、密封板；10、支架；11、防水电机；12、刮渣板；13、排料管；14、电磁阀；15、支腿；16、吊装移动装置；17、烘干箱；18、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清除碎硅片中杂质的方法和装置，其特征在于，包括除杂箱(1)和吊装移动装置(16)，所述除杂箱(1)的内部从上之下依次设置有盛料箱(3)、转动柱(8)和支架(10)，所述吊装移动装置(16)上安装有卷扬机(2)，且卷扬机(2)上安装有绳索，所述盛料箱(3)的顶面固定安装有吊环(26)，所述绳索的一端系在吊环(26)上，所述盛料箱(3)的顶面固定安装有第一驱动电机(4)，且第一驱动电机(4)的输出端安装有搅拌桨(5)，所述除杂箱(1)的一侧表面焊接有烘干箱(17)，且烘干箱(17)的内壁吊装有烘干管(22)，并且烘干管(22)的表面固定安装有出气咀(23)，所述除杂箱(1)的外壁固定安装有风机(18)和加热箱(19)，所述加热箱(19)的内部安装有电热丝(20)，所述风机(18)的出风端与加热箱(19)连通，且加热箱(19)的顶面通过出风管(21)与烘干管(22)连通，所述除杂箱(1)的另一侧表面固定安装有第二驱动电机(7)，且第二驱动电机(7)的输出端延伸至除杂箱(1)内与转动柱(8)的一端连接，并且转动柱(8)的表面焊接有密封板(9)，所述支架(10)上安装有防水电机(11)，且防水电机(11)的输出端安装有刮渣板(12)，所述除杂箱(1)的底面焊接有支腿(15)。2.根据权利要求1所述的一种清除碎硅片中杂质的方法和装置，其特征在于，所述盛料箱(3)的表面开设有筛孔(6)，且筛孔(6)设有多个，并且多个筛孔(6)环形阵列分布在盛料箱(3)的表面。3.根据权利要求2所述的一种清除碎硅片中杂质的方法和装置，其特征在于，所述密封板(9)的表面粘接有密封垫(27)，且密封垫(27)的材质为橡胶。4.根据权利要求1所述的一种清除碎硅片中杂质的方法和装置，其特征在于，所述刮渣板(12)的材质为304不锈钢，且刮渣板(12)与除杂箱(1)的内壁贴合。5.根据权利要求1所述的一种清除碎硅片中杂质的方法和装置，其特征在于，所述除杂箱(1)的表面固定安装有透视窗(25)，且透视窗(25)的长度小于除杂箱(1)的高度。6.根据权利要求1所述的一种清除碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅川奇，张守连，
申请(专利权)人：江西久顺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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