一种狭缝涂布仪用钙钛矿太阳能电池功能层的制备方法技术

本发明专利技术涉及能源材料制备技术领域，具体涉及一种狭缝涂布仪用钙钛矿太阳能电池功能层的制备方法，包括以下步骤：将含有透明电极的刚性玻璃基底超声清洗；将清洗后的刚性玻璃基底放置在紫外灯臭氧装置中进行紫外臭氧；将臭氧后的刚性玻璃基底放置到高精度大面积狭缝涂布设备上，使用设备上的高精度刮刀刮涂电子传输层溶液，进而用热风刀和红外灯箱加热进行热风退火；冷却后，在制备了电子传输层的样品上使用高精度刮刀刮涂钙钛矿溶液，并通入反溶剂气体，使用热风和红外灯箱进行加热退火；在制备了钙钛矿层的样品表面继续使用高精度刮刀刮涂空穴传输层，热风刀吹扫。本发明专利技术，高精度可控的刮刀在保证制备薄膜质量的同时，大大节省了溶液成本。省了溶液成本。省了溶液成本。

【技术实现步骤摘要】
一种狭缝涂布仪用钙钛矿太阳能电池功能层的制备方法


[0001]本专利技术涉及能源材料制备
，尤其涉及一种狭缝涂布仪用钙钛矿太阳能电池功能层的制备方法。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和科学技术带来的对能源的需求量的急剧提升，太阳能作为一种取之不尽的可再生能源，已经在各个领域得到了广泛的应用，尤其在光伏领域，钙钛矿太阳能电池相比于硅太阳能电池，具有材料成本低，工艺简单等特点，目前的刚性钙钛矿太阳能电池最高光电转换效率已经达到26％，大面积(809.8cm2)光电转换效率达到19.9％。尽管已经具备较高的转换效率，但批量、大规模生产仍然是钙钛矿太阳能电池迈向商业化的挑战。
[0003]高精度大面积狭缝涂布设备是开展大面积器件制备的研究的利器，但对于刚性玻璃基底，涂满一次所需要的溶液量远小于狭缝涂布头的装填量，这造成了大量的溶液浪费，因此，如何在保证制备薄膜质量的同时节省溶液成本成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]基于上述目的，本专利技术提供了一种狭缝涂布仪用钙钛矿太阳能电池功能层的制备方法。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种狭缝涂布仪用钙钛矿太阳能电池功能层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将含有透明电极的刚性玻璃基底在洗洁精、纯水、乙醇、丙酮、异丙醇中分别超声清洗；步骤二：将清洗后的刚性玻璃基底放置在紫外灯臭氧装置中进行紫外臭氧；步骤三：将臭氧后的刚性玻璃基底放置到高精度大面积狭缝涂布设备上，使用设备上的高精度刮刀刮涂电子传输层溶液，进而用热风刀和红外灯箱加热进行热风退火；步骤四：冷却后，在制备了电子传输层的样品上使用高精度刮刀刮涂钙钛矿溶液，并通入反溶剂气体，使用热风和红外灯箱进行加热退火；步骤五：冷却后，在制备了钙钛矿层的样品表面继续使用高精度刮刀刮涂空穴传输层，并用热风刀吹扫；步骤六：得到大面积的刚性钙钛矿太阳能电池功能层；其中，所述太阳能电池功能层包括透明电极、电子传输层、钙钛矿层以及空穴传输层。2.根据权利要求1所述的一种狭缝涂布仪用钙钛矿太阳能电池功能层的制备方法，其特征在于，所述步骤三中高精度刮刀的刮涂速度为10
‑
100mm/s，刮刀储液量为50
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500ul，刮刀高度为10
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50um，热风退火温度为100
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150℃，热风刀口气压为0.05
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0.2MPa，红外灯箱加热温度为100
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150℃。3.根据权利要求2所述的一种狭缝涂布仪用钙钛矿太阳能电池功能层的制备方法，其特征在于，所述步骤四中刮刀刮涂速度为10
‑
100mm/s，刮刀储液量为50
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500ul，刮刀高度为50
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250um，反溶剂气体与热风同步吹出，热风退火温度为100
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【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：上海熵朝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：