一种用于混凝土梁板柱的预埋结构及施工方法技术

本发明专利技术公开了用于混凝土梁板柱的预埋结构及施工方法，包括预埋板，设置在预埋板上表面的若干锚杆，预埋板的中间位置设置用于固定的螺栓孔；应用时，所述预埋板贴合在梁、板、柱底面或侧面模板上，通过螺栓将底板固定在模板上。通过采用本发明专利技术的方法，可以确保预埋件外露面不被混凝土渗漏覆盖，预埋件在安装过程中不受外力影响而发生位移。这样，不仅可以提高预埋件成型后的整体效果，还可以提高预埋件在工程中的使用寿命和安全性能。工程中的使用寿命和安全性能。工程中的使用寿命和安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土梁板柱的预埋结构及施工方法


[0001]本专利技术属于建筑工程混凝土施工领域，具体涉及一种用于混凝土梁板柱的预埋结构及施工方法。

技术介绍

[0002]预埋件在建筑工程中起着关键作用，其安装精度和位置准确性对工程的使用效果和安全性能具有显著影响。然而，在现有技术中，预埋板的松动和位移问题较为普遍，这可能导致预埋件安装位置的偏移以及预埋件外露面被混凝土覆盖等现象。这些问题不仅会影响预埋件在工程中的使用效果，还可能对预埋件的安全性能造成潜在威胁。在施工现场，预埋件外露面被混凝土覆盖的情况会导致后续需要投入大量人力物力去寻找埋件，还需花费人工去凿除覆盖在预埋件外露面上的混凝土。这不仅增加了施工成本支出，而且由于高处作业，也提高了施工难度和危险性。由于预埋件安装存在的通病问题，业主对施工质量往往感到不满意。
[0003]在现有技术中，为了实现预埋件的固定和安装，通常采用在预埋板内部增加支撑的方法，并在外部使用卡夹模板进行固定。然而，这种方法存在一定的缺陷。首先，由于模板可能发生变形，导致模板内的混凝土截面不符合设计要求，从而影响预埋件的安装质量和工程的整体效果。其次，内部支撑的松动也可能导致预埋件移位，使得预埋件的安装位置发生偏移，进而影响预埋件的使用效果和安全性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种用于混凝土梁板柱的预埋结构及施工方法，解决了现有技术中预埋件固定方法容易使混凝土截面不平的问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：
[0006]用于混凝土梁板柱的预埋结构，包括预埋板，设置在预埋板上表面的若干锚杆，预埋板的中间位置设置用于固定的螺栓孔；应用时，所述预埋板贴合在梁、板、柱底面或侧面模板上，通过螺栓将底板固定在模板上。
[0007]所述螺栓孔的孔径略大于螺栓直径。
[0008]所述梁、板、柱的模板上设置与预埋板螺栓孔对应的通孔，用于穿过螺栓。
[0009]所述预埋板上的柱体包括但不限于钢筋、螺栓。
[0010]所述锚杆在预埋板上的排布数量、位置及间距根据施工图纸和设计要求确定。
[0011]混凝土梁、板、柱施工方法，包括如下步骤：
[0012]步骤1、根据施工图纸和设计要求，选取预埋件材料，并制作所述预埋结构；
[0013]步骤2、将预埋结构按照设计要求的位置进行定位和固定；
[0014]步骤3、在梁、板、柱模板上与预埋结构螺栓孔对齐的位置钻通孔；
[0015]步骤4、将紧固螺栓穿过预埋结构和模板对应的通孔，使模板和预埋结构紧密贴合，并将螺母紧固；
[0016]步骤5、进行混凝土浇筑，使混凝土与预埋结构之间充分密实；
[0017]步骤6、混凝土养护到规范要求的强度后，松开紧固螺母，拆除模板；
[0018]步骤7、对混凝土表面进行休整和处理，完成施工。
[0019]步骤4、5之间包括检查预埋结合和模板安装位置的过程，如果有偏差，实时调整至正确位置。
[0020]步骤6中，混凝土强度达到规范要求的强度，拆除模板。
[0021]模板拆除后，按照设计要求和施工要求，确定是否需要保留凸起螺栓，如果不需要保留，应用打磨或切割工具将凸出混凝土表面的螺栓端头切除，使得其切面与预埋件表面齐平。
[0022]模板上的通孔孔径略大于固定螺栓的孔径。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0024]1、通过采用本专利技术的方法，可以确保预埋件外露面不被混凝土渗漏覆盖，预埋件在安装过程中不受外力影响而发生位移。这样，不仅可以提高预埋件成型后的整体效果，还可以提高预埋件在工程中的使用寿命和安全性能。
[0025]2、通过采用本专利技术的方法，可以避免因模板变形和内部支撑松动等问题导致的预埋件安装不准确，从而降低工程成本，提高工程质量。
[0026]3、本专利技术的方法还具有较强的通用性，可以广泛应用于各种类型的预埋件安装工程中，为工程建设提供更为稳定、可靠的预埋件安装方案。
[0027]4、采用该方法施工完成后，表面整齐、美观，精度符合要求，且无混凝土渗漏现象。
附图说明
[0028]图1为本专利技术预埋结构的立体结构示意图。
[0029]图2为本专利技术预埋结构的安装示意图。
[0030]图3为本专利技术预埋结构应用立体结构示意图。
[0031]图4为本专利技术预埋结构应用剖面图。
[0032]其中，图中的标识为：1
‑
预埋板2
‑
锚杆3
‑
螺栓孔；4
‑
螺栓；5
‑
混凝土；6模板。
具体实施方式
[0033]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0034]本专利技术的主要目的在于解决建筑施工中预埋板松动和位移的问题，进而防止预埋件安装位置的偏移，以及预埋件外露面被混凝土覆盖的现象。通过确保预埋件的安装精度和位置准确性，可以提高预埋件在工程中的使用效果和安全性能。
[0035]该方法能够确保预埋件外露面不被混凝土渗漏覆盖，预埋件在安装过程中不受外力影响而发生位移。这样，不仅可以提高预埋件成型后的整体效果，还可以提高预埋件在工程中的使用寿命和安全性能。
[0036]用于混凝土梁板柱的预埋结构，包括底板，设置在底板上表面的若干柱体，底板的中间位置设置用于固定的螺栓孔；应用时，所述底板贴合在梁、板、柱底面或侧面模板上，通过螺栓将底板固定在模板上。
[0037]混凝土梁板柱施工方法，包括如下步骤：
[0038]步骤1、根据施工图纸和设计要求，选取预埋件材料，并制作所述预埋结构；
[0039]步骤2、将预埋结构按照设计要求的位置进行定位和固定；
[0040]步骤3、在梁、板、柱模板上与预埋结构螺栓孔对齐的位置钻通孔；
[0041]步骤4、将紧固螺栓穿过预埋结构和模板对应的通孔，使模板和预埋结构紧密贴合，并将螺栓紧固；
[0042]步骤5、进行混凝土浇筑，使混凝土与预埋结构之间充分密实；
[0043]步骤6、混凝土养护到一定的强度后，松开紧固螺母，拆除模板；
[0044]步骤7、对混凝土表面进行休整和处理，完成施工。
[0045]具体实施例，如图1至图4所示，
[0046]用于混凝土梁板柱的预埋结构，包括底板1，设置在预埋板1上表面的若干锚杆2，预埋板1的中间位置设置用于固定的螺栓孔3；应用时，所述预埋板1贴合在梁、板、柱底面或侧面模板6上，通过螺栓4将预埋板固定在模板6上。
[0047]所述螺栓孔3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于混凝土梁、板、柱的预埋结构，其特征在于：包括预埋板，设置在预埋板上表面的若干锚杆，预埋板的中间位置设置用于固定的螺栓孔；应用时，所述预埋板贴合在梁、板、柱底面及侧面模板上，通过螺栓将预埋板固定在模板上。2.根据权利要求1所述的用于混凝土梁、板、柱的预埋结构，其特征在于：所述螺栓孔的孔径大于螺栓直径，用于螺栓穿入。3.根据权利要求1所述的用于混凝土梁、板、柱的预埋结构，其特征在于：所述梁、板、柱的模板上设置与预埋板螺栓孔对应的通孔，用于穿过螺栓。4.根据权利要求1所述的用于混凝土梁、板、柱的预埋结构，其特征在于：所述底板上的锚杆包括但不限于钢筋、螺栓。5.根据权利要求4所述的用于混凝土梁、板、柱的预埋结构，其特征在于：所述锚杆在预埋板上的排布数量、位置及间距根据施工图纸和设计要求确定。6.混凝土梁、板、柱施工方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1、根据施工图纸和设计要求，选取预埋件材料，并制作权利要求1至5中任一项所述预埋结构；步骤2、将预埋结构按照设计要求的位置进行定位和固定；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑龙，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：