本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙用的装配式建筑预埋件，包括预埋件本体(1)和角码(4)，在所述预埋件本体(1)的内壁套设有限位块(9)，限位块(9)的正面固定设有第一螺纹杆(5)，限位块(9)的正面且位于第一螺纹杆(5)的顶部和底部设置有限位组件(8)，预埋件本体(1)的内侧顶部和内侧底部设置有防护组件(7)，所述角码(4)通过第一螺纹杆(5)和限位块(9)与预埋件本体(1)连接，角码(4)的顶部设置有连接组件(2)。本实用新型专利技术的装配式建筑预埋件用于玻璃幕墙，可以避免在安装和使用过程中因震动等原因导致限位块发生偏移转动，从而提高玻璃幕墙安装的稳定性。稳定性。稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙用的装配式建筑预埋件
[0001]本技术涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种玻璃幕墙用的装配式建筑预埋件。
技术介绍
[0002]玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法。
[0003]现有的玻璃幕墙在安装时，通常通过预先在墙体上安装预埋件，并通过螺栓时角码与预埋件固定，然后通过螺栓将立柱安装在角码上，其次再通过螺栓将横杆安装在立柱上，最后在横杆和立柱上安装玻璃幕墙，即完成玻璃幕墙的安装。但是，现有的预埋件在使用时，通过螺栓将角码和预埋件连接，螺栓的侧壁会悬空。在后续安装完成玻璃幕墙后，玻璃幕墙的整体重量只由该螺栓承受，该螺栓的侧壁悬空影响到螺栓的稳定性，而且在角码之间又缺少连接结构，导致角码的整体性较差，进而影响稳定性。因此，有必要开发出一种用于玻璃幕墙安装的装配式建筑预埋件。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在不足，提供一种新的装配式建筑的预埋件。本技术的装配式建筑预埋件应用在玻璃幕墙安装中，要能够提高连接结构的抗弯曲性能和稳定性，从而使得玻璃幕墙安装完成后可以稳定地挂在预埋件上，保持整体美观的基础上保持长期稳定不变形。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种玻璃幕墙用的装配式建筑预埋件，其结构组成包括有预埋件本体和角码，所述预埋件本体的内壁套设有限位块，限位块的正面固定设有第一螺纹杆，限位块的正面且位于第一螺纹杆的顶部和底部设置有限位组件，预埋件本体的内侧顶部和内侧底部设置有防护组件，所述角码通过第一螺纹杆和限位块与预埋件本体连接，角码的顶部设置有连接组件，所述防护组件包括滑槽、安装块和第一通孔，滑槽设有两个，两个滑槽分别开设在预埋件本体的内侧顶部和内侧底部，两个滑槽的内部均放置有滑块，两个滑块相互靠近的一侧分别与安装块的顶部和底部固定连接，第一通孔开设在安装块的正面，第一通孔的内壁套设在第一螺纹杆的侧壁。
[0007]优选的，所述第一通孔的内壁与第一螺纹杆侧壁相适配，所述安装块的正面与预埋件本体的正面水平。
[0008]优选的，所述限位组件包括限位槽和限位板，限位槽和限位板均设有两个，两个限位槽均开设在限位块的正面，且两个限位槽分别位于第一螺纹杆的顶部和底部，两个限位板均固定设在预埋件本体的正面内壁，且两个限位板分别位于安装块的顶部和底部，限位板的侧壁和限位槽的内壁相适配。
[0009]优选的，所述连接组件包括连接件、第二螺纹杆和卡槽，卡槽设有两个，两个卡槽
分别开设在连接件的底部两侧，卡槽的内壁与角码的侧壁相适配，第二螺纹杆的侧壁贯穿角码和连接件并延伸至连接件的另一侧。
[0010]优选的，两个所述卡槽的正面内壁和背面内壁均延伸至连接件外，所述角码和连接件的一侧均开设有与第二螺纹杆相适配的第二通孔。
[0011]优选的，所述第一螺纹杆的侧壁且位于角码的正面套设有垫片。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]1、本技术的预埋件将防护组件使安装块对第一螺纹杆的侧壁进行支撑，避免第一螺纹杆的侧壁悬空，有利于提高第一螺纹杆的稳定性，进而提高玻璃幕墙安装的稳定性，通过限位组件使第一螺纹杆带动限位块与预埋件本体抵紧的过程中，限位板嵌入限位槽内，从而通过限位板和限位槽对限位块进行限位，避免在后续使用过程中因震动等原因导致限位块发生偏移转动，进而避免第一螺纹杆转动，保证限位块和第一螺纹杆的稳定性，进而提高玻璃幕墙安装的稳定性。
[0014]2、本技术的预埋件利用连接组件使卡槽将连接件固定在角码的侧壁上端和侧壁下端，并将第二螺纹杆插入第二通孔内，然后在第二螺纹杆的侧壁旋上螺栓并旋紧，从而提高两个角码的整体性，进一步提高角码的稳定性，进而提高玻璃幕墙安装的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种玻璃幕墙用的装配式建筑预埋件的预埋件本体与墙体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种玻璃幕墙用的装配式建筑预埋件的整体结构示意图。
[0017]图3为本技术一种玻璃幕墙用的装配式建筑预埋件的整体爆炸结构示意图。
[0018]图4为本技术一种玻璃幕墙用的装配式建筑预埋件的预埋件本体剖视结构示意图。
[0019]附图标记；1、预埋件本体；2、连接组件；201、连接件；202、卡槽；203、第二螺纹杆；3、墙体；4、角码；5、第一螺纹杆；6、垫片；7、防护组件；701、安装块；702、第一通孔；703、滑槽；8、限位组件；801、限位槽；802、限位板；9、限位块。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1、2和3所示，本技术提出的一种玻璃幕墙用的装配式建筑预埋件。该建筑预埋件的主体结构包括有预埋件本体1和角码4，预埋件本体1的内壁套设有限位块9，限位块9的正面固定设有第一螺纹杆5，限位块9的正面且位于第一螺纹杆5的顶部和底部设置有限位组件8，通过限位组件8使第一螺纹杆5带动限位块9与预埋件本体1抵紧的过程中，限位板802嵌入限位槽801内，从而通过限位板802和限位槽801对限位块9进行限位，避免在后续使用过程中因震动等原因导致限位块9发生偏移转动，进而避免第一螺纹杆5转动，保证限位块9和第一螺纹杆5的稳定性，进而提高玻璃幕墙安装的稳定性，预埋件本体1的内侧顶
部和内侧底部设置有防护组件7，通过防护组件7使安装块701对第一螺纹杆5的侧壁进行支撑，避免第一螺纹杆5的侧壁悬空，有利于提高第一螺纹杆5的稳定性，进而提高玻璃幕墙安装的稳定性，角码4通过第一螺纹杆5和限位块9与预埋件本体1连接，角码4的顶部设置有连接组件2，通过连接组件2使卡槽202将连接件201固定在角码4的侧壁上端和侧壁下端，并将第二螺纹杆203插入第二通孔内，然后在第二螺纹杆203的侧壁旋上螺栓并旋紧，从而提高两个角码4的整体性，进一步提高角码4的稳定性，进而提高玻璃幕墙安装的稳定性。
[0022]进一步的，第一螺纹杆5的侧壁且位于角码4的正面套设有垫片6，便于旋紧螺母。
[0023]如图3和4所示，防护组件7包括滑槽703、安装块701和第一通孔702，滑槽703设有两个，两个滑槽703分别开设在预埋件本体1的内侧顶部和内侧底部，两个滑槽703的内部均放置有滑块，两个滑块相互靠近的一侧分别与安装块701的顶部和底部固定连接，第一通孔702开设在安装块701的正面，第一通孔702的内壁套设在第一螺纹杆5的侧壁。
[0024本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙用的装配式建筑预埋件，其特征在于，其结构包括有预埋件本体(1)和角码(4)，在所述预埋件本体(1)的内壁套设有限位块(9)，限位块(9)的正面固定设有第一螺纹杆(5)，限位块(9)的正面且位于第一螺纹杆(5)的顶部和底部设置有限位组件(8)，预埋件本体(1)的内侧顶部和内侧底部设置有防护组件(7)，所述角码(4)通过第一螺纹杆(5)和限位块(9)与预埋件本体(1)连接，角码(4)的顶部设置有连接组件(2)；所述防护组件(7)包括滑槽(703)、安装块(701)和第一通孔(702)，滑槽(703)设有两个，两个滑槽(703)分别开设在预埋件本体(1)的内侧顶部和内侧底部，两个滑槽(703)的内部均放置有滑块，两个滑块相互靠近的一侧分别与安装块(701)的顶部和底部固定连接，第一通孔(702)开设在安装块(701)的正面，第一通孔(702)的内壁套设在第一螺纹杆(5)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用的装配式建筑预埋件，其特征在于，所述第一通孔(702)的内壁与第一螺纹杆(5)侧壁相适配，所述安装块(701)的正面与预埋件本体(1)的正面水平。3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用的装配式建筑预埋件，其特征在于，所述限位组件(8)包括限位槽(801...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳，裴文涛，孙红星，
申请(专利权)人：上海金茂建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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