【技术实现步骤摘要】
一种生产仲钨酸铵的废渣综合回收利用方法及生产线
[0001]本专利技术涉及生产仲钨酸铵的固体废渣回收
，特别是涉及一种生产仲钨酸铵的废渣综合回收利用方法及生产线。
技术介绍
[0002]生产仲钨酸铵(Ammonium Paratungstate，APT)的废渣主要成分是氧化钙，呈碱性，属于危险化工废料。现有的技术中，APT生产工艺中含铜钨钼等有色金属元素废渣主要是以副产品的形式再加以回收利用，提炼出APT废渣中铜、钨和钼等金属元素，从而能够实现有效地减少资源浪费，提高资源的利用率。
[0003]在生产APT的废渣处理中，国内APT生产工艺中产生的废低度钨渣，主要是以副产品的形式卖给其他资源回收企业，进行其它铜、锡、锌等微量金属元素的回收，将废渣进行冶炼。一般的生产APT的废渣中磷含量为3至8％，在现有技术中，对生产APT的废渣中磷的回收利用率低。对生产APT的废渣进行回收处理时，如果对废渣中的磷净化处理不当，将会造成水体环境污染。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种生产仲钨酸铵...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产仲钨酸铵的废渣综合回收利用方法，其特征在于，包括如下步骤：S100、向生产仲钨酸铵的固体废渣中加入水或者氯化钙母液混合打浆制成原料浆，将原料浆与盐酸混合搅拌后调节pH为2至4；S200、对步骤S100得到的浆液第一次压滤，对第一次压滤得到的滤渣加入稀硫酸或者水打浆得到中间浆料，并将中间浆料含水量调节到32
±
5％，对中间浆料加入硫酸和辅料进行混合化成得到磷肥，将磷肥送至成品仓，混合化成过程从进料到出料用时6至10min。2.如权利要求1所述的生产仲钨酸铵的废渣综合回收利用方法，其特征在于，步骤S200中还包括：对第一次压滤得到的滤液依次加入氧化剂、第二次压滤，对得到的滤液加入石灰粉去除金属离子并调节pH为7至8，第三次压滤得到氯化钙液成品。3.如权利要求1所述的生产仲钨酸铵的废渣综合回收利用方法，其特征在于，步骤S200中还包括：在中间浆料中的五氧化二磷含量≥24％时，所述辅料包括泥沙或石粉；在中间浆料中的五氧化二磷含量＜24％时，所述辅料为磷酸一氢钙和/或重钙和/或石粉。4.如权利要求1所述的生产仲钨酸铵的废渣综合回收利用方法，其特征在于，步骤S200中还包括：对中间浆料与硫酸混合时产生的SO2、SO3吸收回收得到稀硫酸，将得到的稀硫酸加入到第一次压滤得到的滤渣中打浆得到中间浆料。5.一种生产仲钨酸铵的废渣综合回收利用生产线，其特征在于，包括原料浆储罐、盐酸储罐和酸解锅，所述盐酸储罐、原料浆储罐的出料口均与酸解锅进料口连通，所述酸解锅的出料口上连接有第一板框压滤机，所述第一板框压滤机的滤液出口连通有中间槽，所述第一板框压滤机的滤渣出口通过输送带与浆料储罐连通，所述浆料储罐上设有用于加水的进液口，所述浆料储罐上通过泵机连接有混化器，所述混化器上设有硫酸进口，所述混化器用于混合浆料与硫酸制成过磷酸钙的成品；所述中间槽上连接有氧化锅，所述氧化锅上连接有高锰酸钾溶液储罐，所述氧化锅的出料口上通过泵机连接有第二板框压滤机，所述第二板框压滤机的滤液出口连通有中和锅，所...
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