一种脱硫废水处理混合稀释装置，包括稀释桶、废水进水管、环境水进水管、稀释驱动电机、主动齿轮、外从动齿环、内从动齿轮、清洁刷连接块，所述稀释桶底部具有稀释排出管，稀释桶内壁上部具有外齿环连接槽，外从动齿环外侧具有外齿环连接台，外齿环连接台与外齿环连接槽相适应，外齿环连接台连接外齿环连接槽，外齿环连接台在外齿环连接槽内部转动，废水进水管侧面具有电机安装台，电机安装台侧面固定连接稀释驱动电机，稀释驱动电机底部传动轴固定连接主动齿轮，主动齿轮外侧与外从动齿环啮合，废水进水管底部具有内齿轮连接台。水进水管底部具有内齿轮连接台。水进水管底部具有内齿轮连接台。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水处理混合稀释装置
[0001]本专利技术涉及脱硫废水处理领域，尤其涉及一种脱硫废水处理混合稀释装置。
技术介绍
[0002]现有专利（公告号：CN210631952U）提出了一种脱硫废水处理混合稀释装置，包括废水输入装置、环境水体输入装置、混合装置以及用于排放稀释后废水的排放装置，其中废水输入装置、环境水体输入装置以及排放装置均与混合装置连通；前述的废水输入装置包括废水输入管道，其与混合装置相连通，且在废水输入管道伸入废水输入装置的端头安装锥状端口；然而此装置所述“通过废水输入管道上布设的锥状端口以及锥状端口内的螺纹将高速废水流压缩成小水珠”锥状端口会逐渐收窄，使最终末端出口较小，从而影响废水的排出量，影响此装置的混合稀释效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种在此装置进行脱硫废水的混合稀释处理时，废水通过废水进水管进入旋转供水桶内部，伴随稀释驱动电机驱动内从动齿轮转动，废水在转动过程中由各个废水喷水孔排出，废水喷水孔数量较多，保证废水的排出量，与废水进水管内部落下的环境水产生混合，此过程中废水分布分散，同时旋转稀释支杆击打落下的环境水导致环境水分散，进一步增加混合效果，混合效果好，混合效率高的一种脱硫废水处理混合稀释装置。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种脱硫废水处理混合稀释装置，包括稀释桶、废水进水管、环境水进水管、稀释驱动电机、主动齿轮、外从动齿环、内从动齿轮、清洁刷连接块，所述稀释桶底部具有稀释排出管，稀释桶内壁上部具有外齿环连接槽，外从动齿环外侧具有外齿环连接台，外齿环连接台与外齿环连接槽相适应，外齿环连接台连接外齿环连接槽，外齿环连接台在外齿环连接槽内部转动，废水进水管侧面具有电机安装台，电机安装台侧面固定连接稀释驱动电机，稀释驱动电机底部传动轴固定连接主动齿轮，主动齿轮外侧与外从动齿环啮合，废水进水管底部具有内齿轮连接台。
[0005]所述内从动齿轮内部具有内齿轮连接槽，内齿轮连接槽与内齿轮连接台相适应，内齿轮连接槽连接内齿轮连接台，内齿轮连接槽在内齿轮连接台外侧转动，主动齿轮内侧与内从动齿轮啮合，稀释桶上部具有上密封台，上密封台填充在内从动齿轮、主动齿轮、外从动齿环间隙处，上密封台侧面具有环境水管安装槽，环境水进水管底部固定插入在环境水管安装槽内部。
有益效果
[0006]1.本专利技术在此装置进行脱硫废水的混合稀释处理时，废水通过废水进水管进入旋转供水桶内部，伴随稀释驱动电机驱动内从动齿轮转动，废水在转动过程中由各个废水喷
水孔排出，废水喷水孔数量较多，保证废水的排出量，与废水进水管内部落下的环境水产生混合，此过程中废水分布分散，同时旋转稀释支杆击打落下的环境水导致环境水分散，进一步增加混合效果，混合效果好，混合效率高。
[0007]2.本专利技术主动齿轮同时驱动内从动齿轮、外从动齿环转动，同时外从动齿环、内从动齿轮转动方向相反，使外搅拌支杆、旋转稀释支杆对内部进行更为复杂的搅动操作，提升搅拌稀释效果与搅拌稀释的效率。
[0008]3.本专利技术废水喷水孔为向上开口设计，使废水向上排出后落下，增加废水排出后的运行轨迹，增加废水与环境水的接触几率，进一步增加此装置的混合稀释效率。
[0009]4.本专利技术清洁刷与稀释桶内壁表面接触，使清洁刷在伴随外搅拌杆转动时持续为稀释桶内壁进行清洁，避免废水的脏污过多黏附在稀释桶内壁上，避免维护人员进行过于频繁的清洁，保证此装置的使用便捷性。
附图说明
[0010]图1为本专利技术所述的一种脱硫废水处理混合稀释装置结构示意图。
[0011]图2为本专利技术所述的一种脱硫废水处理混合稀释装置侧视截面图。
[0012]图3为本专利技术所述的一种脱硫废水处理混合稀释装置内部结构图。
[0013]图4为本专利技术所述的稀释桶结构示意图。
[0014]图5为本专利技术所述的外从动齿环结构示意图。
[0015]图6为本专利技术所述的内从动齿轮结构示意图。
实施方式
[0016]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明：实施例1 ：一种脱硫废水处理混合稀释装置，包括稀释桶1、废水进水管3、环境水进水管4、稀释驱动电机6、主动齿轮8、外从动齿环9、内从动齿轮10、清洁刷连接块18，所述稀释桶1底部具有稀释排出管2，稀释桶1内壁上部具有外齿环连接槽14，外从动齿环9外侧具有外齿环连接台13，外齿环连接台13与外齿环连接槽14相适应，外齿环连接台13连接外齿环连接槽14，外齿环连接台13在外齿环连接槽14内部转动，废水进水管3侧面具有电机安装台5，电机安装台5侧面固定连接稀释驱动电机6，稀释驱动电机6底部传动轴固定连接主动齿轮8，主动齿轮8外侧与外从动齿环9啮合，废水进水管3底部具有内齿轮连接台11。
[0017]实施例2 ：本专利技术所述内从动齿轮10内部具有内齿轮连接槽12，内齿轮连接槽12与内齿轮连接台11相适应，内齿轮连接槽12连接内齿轮连接台11，内齿轮连接槽12在内齿轮连接台11外侧转动，主动齿轮8内侧与内从动齿轮10啮合，主动齿轮8同时驱动内从动齿轮10、外从动齿环9转动，同时外从动齿环9、内从动齿轮10转动方向相反，使外搅拌支杆16、旋转稀释支杆21对内部进行更为复杂的搅动操作，提升搅拌稀释效果与搅拌稀释的效率，稀释桶1上部具有上密封台7，上密封台7填充在内从动齿轮10、主动齿轮8、外从动齿环9间隙处，上密封台7侧面具有环境水管安装槽23，环境水进水管4底部固定插入在环境水管安装槽23内部。
[0018]实施例3 ：
本专利技术所述稀释桶1内部与环境水进水管4内部空间连通，内从动齿轮10底部具有旋转供水桶20，旋转供水桶20侧面具有旋转稀释支杆21，旋转稀释支杆21上部具有废水喷水孔22，废水喷水孔22为向上开口设计，使废水向上排出后落下，增加废水排出后的运行轨迹，增加废水与环境水的接触几率，进一步增加此装置的混合稀释效率，废水喷水孔22、旋转稀释支杆21、旋转供水桶20、废水进水管3内部空间连通，在此装置进行脱硫废水的混合稀释处理时，废水通过废水进水管3进入旋转供水桶20内部，伴随稀释驱动电机6驱动内从动齿轮10转动，废水在转动过程中由各个废水喷水孔22排出，废水喷水孔22数量较多，保证废水的排出量，与废水进水管3内部落下的环境水产生混合，此过程中废水分布分散，同时旋转稀释支杆21击打落下的环境水导致环境水分散，进一步增加混合效果，混合效果好，混合效率高。
[0019]实施例4 ：本专利技术所述外从动齿环9底部具有外搅拌杆15，外搅拌杆15内侧具有外搅拌支杆16，外搅拌杆15外侧具有清洁刷连接槽17，清洁刷连接块18与清洁刷连接槽17相适应，清洁刷连接块18连接清洁刷连接槽17。
[0020]实施例5 ：本专利技术所述清洁刷连接块18固定插入在清洁刷连接槽17内部，清洁刷连接块18外侧具有清洁刷19，清洁刷19与稀释桶1内壁相适应，清洁刷19连接稀释桶1内壁，清洁刷19在稀释桶1内壁表面滑动，清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水处理混合稀释装置，其特征是:包括稀释桶（1）、废水进水管（3）、环境水进水管（4）、稀释驱动电机（6）、主动齿轮（8）、外从动齿环（9）、内从动齿轮（10）、清洁刷连接块（18），所述稀释桶（1）底部具有稀释排出管（2），稀释桶（1）内壁上部具有外齿环连接槽（14），外从动齿环（9）外侧具有外齿环连接台（13），外齿环连接台（13）与外齿环连接槽（14）相适应，外齿环连接台（13）连接外齿环连接槽（14），外齿环连接台（13）在外齿环连接槽（14）内部转动，废水进水管（3）侧面具有电机安装台（5），电机安装台（5）侧面固定连接稀释驱动电机（6），稀释驱动电机（6）底部传动轴固定连接主动齿轮（8），主动齿轮（8）外侧与外从动齿环（9）啮合，废水进水管（3）底部具有内齿轮连接台（11）。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理混合稀释装置，其特征是:所述内从动齿轮（10）内部具有内齿轮连接槽（12），内齿轮连接槽（12）与内齿轮连接台（11）相适应，内齿轮连接槽（12）连接内齿轮连接台（11），内齿轮连接槽（12）在内齿轮连接台（11）外侧转动，主动齿轮（8）内侧与内从动齿轮（10）啮合，稀释桶（1）上部具有上密封台（7），上密封台（7）填充在内从动齿轮（10）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁海龙，张建广，
申请(专利权)人：天津蓝巢电力检修有限公司，
类型：发明
国别省市：
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