一种占地空间小且运行噪音小的机床棒材自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:39298247 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-07 11:06
本发明专利技术公开了一种占地空间小且运行噪音小的机床棒材自动上料装置,应用在棒材自动上料装置技术领域,其技术方案要点是:包括上料座;所述上料座固定设有沿着棒材进料方向设置的棒材滑移槽,所述棒材滑移槽内滑动连接有推杆,所述上料座上固定设有传动组件,所述上料座上固定设有与所述棒材滑移槽并列设置的可调式棒材储料机构,所述上料座上固定设有用于将所述可调式棒材储料机构内的棒材顶接到所述棒材滑移槽内的棒材上料组件,所述棒材滑移槽的出料口位置固定设有出料检测组件;具有的技术效果是:结构简单,操作便利,占地空间小,适配性强。适配性强。适配性强。

【技术实现步骤摘要】
一种占地空间小且运行噪音小的机床棒材自动上料装置


[0001]本专利技术涉及棒材自动上料装置
,特别涉及一种占地空间小且运行噪音小的机床棒材自动上料装置。

技术介绍

[0002]目前在车床加工行业中,需要将很长的棒材自动输送到车床处进行切削加工,并需要在棒材切割完成后能够进行上料,而上料操作无法依靠人工手动完成,因此需要需要适用于机床使用的棒材自动上料设备来帮助机床自动上料。
[0003]目前,公告号为CN105171503A的中国专利技术,公开了一种自动上料加工机床及其使用方法,包括机床、X向上料输送机构、X向限位夹紧机构和 Y向夹紧机构,该专利技术通过设定方管的初始位置结合X向上料输送机构剂的升降运动从而确保长型方管工件能够自动并且精确的输送到机床的加工区域的承接面上,并通过X向限位夹紧机构以及Y向夹紧机构对长型方管工件进行定位从而保证加工的精度,但是一方面,通过在机床沿着输送方向分别设置用于存储长型方管工件的架子以及用于输送长型方管工件的X向上料输送机构导致至少需要在机床旁预留两倍的长型方管工件长度的空间以便于设备的安装,从而大大增加了空间的占用;另一方面,该现有技术需要预设方管的初始位置,并且需要同时设置X向限位夹紧机构和 Y向夹紧机构,结构复杂,操作繁琐,具有改进的必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种占地空间小且运行噪音小的机床棒材自动上料装置,其优点是结构简单,操作便利,占地空间小,适配性强。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种占地空间小且运行噪音小的机床棒材自动上料装置,包括沿着机床进料方向固定设置的上料座;所述上料座固定设有沿着棒材进料方向设置的棒材滑移槽,所述棒材滑移槽内滑动连接有推杆,所述上料座上固定设有用于带动所述推杆在所述棒材滑移槽内进行滑移的传动组件,所述上料座上固定设有与所述棒材滑移槽并列设置,用于存储棒材的可调式棒材储料机构,所述上料座上固定设有用于将所述可调式棒材储料机构内的棒材顶接到所述棒材滑移槽内的棒材上料组件,所述棒材滑移槽的出料口位置固定设有出料检测组件。
[0006]本专利技术进一步设置为:所述棒材滑移槽内滑动连接有用于抵接棒材从而带动棒材进行上料的抵接上料棒,所述抵接上料棒使用磁力棒,所述抵接上料棒磁性连接于所述推杆端部,所述上料座上设有用于勾起并带动所述抵接上料棒上升脱离所述棒材滑移槽的勾载组件。
[0007]本专利技术进一步设置为:所述勾载组件包括沿着平行于棒材上料方向转动连接于所述上料座上的旋转杆以及带动所述旋转杆旋转一定角度的旋转驱动机构,所述旋转杆上均匀间隔开设有若干勾块,所述棒材滑移槽内开设有用于供所述勾块进入从而实现用于将所述抵接上料棒从所述棒材滑移槽内勾起的勾槽,所述旋转杆上固定设有用于封闭所述棒材
滑移槽的封闭板,所述旋转驱动机构包括固定连接于所述上料座上的第一伸缩气缸以及固定连接于所述旋转杆上的第一连杆,所述第一伸缩气缸的伸缩端转动连接于所述第一连杆远离所述旋转杆的一端。
[0008]本专利技术进一步设置为:所述传动组件包括对称转动连接于所述上料座沿着棒材进料方向两端的链轮以及基于所述链轮驱动的链条,所述上料座上固定设有用于带动所述链轮转动的驱动电机,所述推杆固定连接于所述链条上。
[0009]本专利技术进一步设置为:所述可调式棒材储料机构包括沿着棒材上料方向固定安装于所述上料座上的储料座,所述储料座朝向所述棒材滑移槽倾斜设置,所述储料座上沿着棒材上料方向均匀间隔固定若干下储料板,所述上料座上固定连接有若干与所述下储料板对应设置的上储料板,所述上储料板上活动连接有调节板,所述调节板上并列开设有不低于3组平行设置的调节槽,所述调节板上固定设有与所述调节槽对应的调节螺栓,所述调节螺栓上设有用于将所述调节板压紧固定在所述上储料板上的锁紧螺栓。
[0010]本专利技术进一步设置为:所述棒材上料组件包括沿着棒材上料方向贯穿穿设所述下储料板的上料杆以及若干均匀间隔固定连接于所述上料杆上的上料顶板,所述上料顶板贴近所述下储料板设置,所述下储料板上开设有沿着竖直方向设置,用于供所述上料杆沿着竖直方向进行滑移的调节槽,所述上料座上均匀固定设有若干用于带动所述上料杆进行升降的第二伸缩气缸。
[0011]本专利技术进一步设置为:上料顶板包括固定连接于所述上料杆上的升降部以及固定连接于所述升降部上,用于穿入相邻棒材之间的勾载上料部,所述勾载上料部上设有倾斜设置从而使得棒材能够自行滑入所述棒材滑移槽内的倾斜导面。
[0012]本专利技术进一步设置为:所述上料座的中部位置固定设有尾料检测组件,所述尾料检测组件包括开设于所述上料座沿着棒材上料方向的中间位置,用于将棒材的尾料排出所述棒材滑移槽的尾料排料孔,还包括沿着垂直于棒材上料方向固定连接于所述上料座内的同步双向检测气缸以及固定连接于所述同步双向检测气缸夹持端的棒材检测块,所述同步双向检测气缸上固定设有用于检测是否闭合的到位传感器。
[0013]本专利技术进一步设置为:所述出料检测组件包括固定连接于所述上料座末端的U型检测座以及转动连接于所述U型检测座远离所述棒材滑移槽一端的检测板,所述U型检测座内固定设有用于接触所述检测板的接触传感器,所述U型检测座上固定设有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的伸缩端穿过所述检测板且所述弹性伸缩杆的伸缩端固定设有抵接所述检测板的抵接块,所述检测板上开设有供所述弹性伸缩杆的伸缩端进行滑移的滑槽。
[0014]本专利技术进一步设置为:所述棒材滑移槽内壁贴合固定设有聚氨酯耐磨减震套,所述棒材滑移槽内沿着棒材的输送方向均匀并列开设有若干储油槽,若干所述储油槽内基于导油槽联通。
[0015]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:1.在棒材滑移槽内设置推杆的同时还在棒材滑移槽内设置抵接上料棒并且在上料座上设置勾载组件,并且在上料座上固定设置与棒材滑移槽并列设置的可调式棒材储料机构,当棒材放置在可调式棒材储料机构内时,无需对棒材端面进行规整且无需限定棒材的长度,棒材自可调式棒材储料机构进入棒材滑移槽内,传动组件带动推杆抵接棒材一端并推动棒材在棒材滑移槽内进行滑移实现棒材的自动上料,从而实现适配不同长度或不同
位置的棒材上料需求,无需对棒材端面进行规整或是限定棒材长度相等,仅需要棒材能够沿着棒材上料方向放置在可调式棒材储料机构内即可实现棒材自动上料的需求,降低了操作的难度,提升了适配性,并且降低了空间的占用面积;2.当推杆推动棒材移动到特定位置后,传动组件带动推杆回复到初始位置,勾载组件将抵接上料棒放置到棒材滑移槽内,推杆推动抵接上料棒进行滑移,抵接上料棒间接推动棒材从而实现自动上料,由于棒材滑移槽的出料口与车床的加工位置之间有一定的距离,直接通过推杆推动棒材上料会导致这部分的棒材被浪费,通过抵接上料棒推料能够使得棒材尾部尽量接近车床的加工位置,从而减少材料的浪费,同时推杆与抵接上料棒的组合能够便于棒材尾料的排出,避免对加工造成影响;3.在棒材滑移槽内设置聚氨酯耐磨减震套并且在棒材滑移槽内开设若干储油槽,当棒材在棒材滑移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种占地空间小且运行噪音小的机床棒材自动上料装置,包括沿着机床进料方向固定设置的上料座(1);其特征在于,所述上料座(1)固定设有沿着棒材进料方向设置的棒材滑移槽(11),所述棒材滑移槽(11)内滑动连接有推杆(15),所述上料座(1)上固定设有用于带动所述推杆(15)在所述棒材滑移槽(11)内进行滑移的传动组件(2),所述上料座(1)上固定设有与所述棒材滑移槽(11)并列设置,用于存储棒材的可调式棒材储料机构(3),所述上料座(1)上固定设有用于将所述可调式棒材储料机构(3)内的棒材顶接到所述棒材滑移槽(11)内的棒材上料组件(4),所述棒材滑移槽(11)的出料口位置固定设有出料检测组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种占地空间小且运行噪音小的机床棒材自动上料装置,其特征在于,所述棒材滑移槽(11)内滑动连接有用于抵接棒材从而带动棒材进行上料的抵接上料棒(16),所述抵接上料棒(16)使用磁力棒,所述抵接上料棒(16)磁性连接于所述推杆(15)端部,所述上料座(1)上设有用于勾起并带动所述抵接上料棒(16)上升脱离所述棒材滑移槽(11)的勾载组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种占地空间小且运行噪音小的机床棒材自动上料装置,其特征在于,所述勾载组件(6)包括沿着平行于棒材上料方向转动连接于所述上料座(1)上的旋转杆(61)以及带动所述旋转杆(61)旋转一定角度的旋转驱动机构(62),所述旋转杆(61)上均匀间隔开设有若干勾块(63),所述棒材滑移槽(11)内开设有用于供所述勾块(63)进入从而实现用于将所述抵接上料棒(16)从所述棒材滑移槽(11)内勾起的勾槽(64),所述旋转杆(61)上固定设有用于封闭所述棒材滑移槽(11)的封闭板(65),所述旋转驱动机构(62)包括固定连接于所述上料座(1)上的第一伸缩气缸(621)以及固定连接于所述旋转杆(61)上的第一连杆(622),所述第一伸缩气缸(621)的伸缩端转动连接于所述第一连杆(622)远离所述旋转杆(61)的一端。4.根据权利要求1所述的一种占地空间小且运行噪音小的机床棒材自动上料装置,其特征在于,所述传动组件(2)包括对称转动连接于所述上料座(1)沿着棒材进料方向两端的链轮(21)以及基于所述链轮(21)驱动的链条(22),所述上料座(1)上固定设有用于带动所述链轮(21)转动的驱动电机(23),所述推杆(15)固定连接于所述链条(22)上。5.根据权利要求1所述的一种占地空间小且运行噪音小的机床棒材自动上料装置,其特征在于,所述可调式棒材储料机构(3)包括沿着棒材上料方向固定安装于所述上料座(1)上的储料座(31),所述储料座(31)朝向所述棒材滑移槽(11)倾斜设置,所述储料座(31)上沿着棒材上料方向均匀间隔固定若干下储料板(32),所述上料座(1)上固定连接有若干与所述下储料板(32)对应设置的上储料板(33),所述上储料板(33)上活动连接有调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝先锋黄奇峰
申请(专利权)人:苏州哈孜工业设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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