一种新型数控型螺旋伞铣齿机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型数控型螺旋伞铣齿机，包括底座，底座顶端的中部转动连接有转盘，转盘的顶端固定安装有限位板，限位板一侧的底端安装有传动机构，传动机构包括第一伺服电机、变频器和第二伺服电机，第一伺服电机的一侧与第二伺服电机的一侧均变频器正对的一侧连接，第一伺服电机和第二伺服电机之间设有轴承，第一伺服电机的输出端、第二伺服电机的输出端和轴承的一端均固定安装有齿轮，本发明专利技术一种新型数控型螺旋伞铣齿机，取代传统的传动方式，该铣齿机通过两个精准的伺服电机和一个变频器形成齿轮与齿轮相互啮合驱动，保证轴承正常运转，无挂轮，且精准速度在数控箱里已经调整好，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控型螺旋伞铣齿机


[0001]本专利技术涉及螺旋伞铣齿机
，具体为一种新型数控型螺旋伞铣齿机。

技术介绍

[0002]生产力是第一发展力，没有生产，任何的企业都无法长久的存于市场，螺旋伞铣齿机在结构设备中是常见的机械设备之一，在工作的时候自然也都是起到了很重要的作用，由此，很多的厂家非常注重螺旋伞铣齿机的性价比。
[0003]但是，传统的螺旋伞铣齿机存在以下缺点：
[0004]传统的螺旋伞铣齿机在使用时，通过螺旋伞铣齿机上的喷齿箱、公比挂轮箱、控制精准速度的皮带、保证挂轮速度的高盘这四个传动力使中间的轴承正常运转，大大增加了螺旋伞铣齿机运作的繁琐程度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新型数控型螺旋伞铣齿机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的螺旋伞铣齿机在使用时，通过螺旋伞铣齿机上的.喷齿箱、公比挂轮箱、控制精准速度的皮带、保证挂轮速度的高盘这四个传动力使中间的轴承正常运转，大大增加了螺旋伞铣齿机运作的繁琐程度的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型数控型螺旋伞铣齿机，包括底座，所述底座顶端的中部转动连接有转盘，所述转盘的顶端固定安装有限位板，所述限位板一侧的底端安装有传动机构，所述传动机构包括第一伺服电机、变频器和第二伺服电机，所述第一伺服电机的一侧与第二伺服电机的一侧均变频器正对的一侧连接，所述第一伺服电机和第二伺服电机之间设有轴承，所述第一伺服电机的输出端、第二伺服电机的输出端和轴承的一端均固定安装有齿轮，所述轴承的表面固定安装有铣刀，所述底座顶端的一侧固定安装有安装机构，所述安装机构包括立板和夹具台，所述立板的中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端与夹具台正对的一侧固定连接，所述底座顶端的另一侧固定安装有冲洗机构，所述冲洗机构包括冲洗罐和注入水管，所述冲洗罐顶端的一侧与注入水管的底端固定连通，所述底座的一侧固定安装有数控箱，两个伺服电机驱动与之连接的齿轮转动，通过齿轮之间的啮合使得轴承转动，轴承带动铣刀转动，对工件进行加工。
[0007]优选的，每两个相邻所述齿轮之间啮合连接，所述第一伺服电机、变频器和第二伺服电机均与数控箱连接，数控箱对转速进行精准调控。
[0008]优选的，所述轴承的中部与限位板转动连接，传动机构通过轴承安装在限位板上。
[0009]优选的，所述冲洗罐的内部固定安装有泵体，所述泵体的进液口固定连通有位于冲洗罐内部的抽取管道，所述泵体的出液口固定连通有两个延伸至外界的冲洗管道，两个所述冲洗管道远离泵体的一端均固定连通有冲洗头，泵体通过抽取管道抽取冲洗罐内的水分，抽取到的水分通过冲洗管道输送至冲洗头内，冲洗头将液体喷出，对制备的螺旋伞齿进行冲洗。
[0010]优选的，所述泵体的表面固定安装有水流流速计，水流流速计对泵体进水水流流速和泵体出水水流流速进行输送监测。
[0011]优选的，所述冲洗罐的底端与底座固定连接，冲洗机构通过冲洗罐安装在底座上。
[0012]优选的，所述立板的底端与底座固定连接，安装机构通过立板安装在底座上，气缸进行伸缩运动，气缸从一侧推动夹具台，对夹具台上夹持工件距离铣刀的位置进行调整。
[0013]优选的，所述限位板一侧的顶端固定安装有摄像头，摄像头实时对螺旋伞铣齿机的加工进程进行摄像。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：取代传统的传动方式，该铣齿机通过两个精准的伺服电机和一个变频器形成齿轮与齿轮相互啮合驱动，保证轴承正常运转，无挂轮，且精准速度在数控箱里已经调整好，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的侧视图；
[0016]图2为本专利技术冲洗机构的侧视图；
[0017]图3为本专利技术安装机构的侧视图；
[0018]图4为本专利技术传动机构的侧视图。
[0019]图中：1、底座；2、数控箱；3、冲洗机构；31、冲洗罐；32、注入水管；33、冲洗管道；34、冲洗头；35、泵体；36、水流流速计；37、抽取管道；4、限位板；5、摄像头；6、铣刀；7、传动机构；71、第一伺服电机；72、变频器；73、第二伺服电机；74、齿轮；75、轴承；8、安装机构；81、立板；82、夹具台；83、气缸；9、转盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
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4，本专利技术提供了一种新型数控型螺旋伞铣齿机，包括底座1，底座1顶端的中部转动连接有转盘9，转盘9的顶端固定安装有限位板4，限位板4一侧的底端安装有传动机构7，传动机构7包括第一伺服电机71、变频器72和第二伺服电机73，第一伺服电机71的一侧与第二伺服电机73的一侧均变频器72正对的一侧连接，第一伺服电机71和第二伺服电机73之间设有轴承75，第一伺服电机71的输出端、第二伺服电机73的输出端和轴承75的一端均固定安装有齿轮74，轴承75的表面固定安装有铣刀6，底座1顶端的一侧固定安装有安装机构8，安装机构8包括立板81和夹具台82，立板81的中部固定安装有气缸83，气缸83的输出端与夹具台82正对的一侧固定连接，底座1顶端的另一侧固定安装有冲洗机构3，冲洗机构3包括冲洗罐31和注入水管32，冲洗罐31顶端的一侧与注入水管32的底端固定连通，底座1的一侧固定安装有数控箱2，两个伺服电机驱动与之连接的齿轮74转动，通过齿轮74之间的啮合使得轴承75转动，轴承75带动铣刀6转动，对工件进行加工。
[0022]每两个相邻齿轮74之间啮合连接，第一伺服电机71、变频器72和第二伺服电机73均与数控箱2连接，数控箱2对转速进行精准调控。
[0023]轴承75的中部与限位板4转动连接，传动机构7通过轴承75安装在限位板4上。
[0024]冲洗罐31的内部固定安装有泵体35，泵体35的进液口固定连通有位于冲洗罐31内
部的抽取管道37，泵体35的出液口固定连通有两个延伸至外界的冲洗管道33，两个冲洗管道33远离泵体35的一端均固定连通有冲洗头34，泵体35通过抽取管道37抽取冲洗罐31内的水分，抽取到的水分通过冲洗管道33输送至冲洗头34内，冲洗头34将液体喷出，对制备的螺旋伞齿进行冲洗。
[0025]泵体35的表面固定安装有水流流速计36，水流流速计36对泵体35进水水流流速和泵体35出水水流流速进行输送监测。
[0026]冲洗罐31的底端与底座1固定连接，冲洗机构3通过冲洗罐31安装在底座1上。
[0027]立板81的底端与底座1固定连接，安装机构8通过立板81安装在底座1上，气缸83进行伸缩运动，气缸83从一侧推动夹具台82，对夹具台82上夹持工件距离铣刀6的位置进行调整。
[0028]限位板4一侧的顶端固定安装有摄像头5，摄像头5实时对螺旋伞铣齿机的加工进程进行摄像。
[0029]本申请实施例在使用时：气缸83进行伸缩运动，气缸83从一侧推动夹具台82，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控型螺旋伞铣齿机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部转动连接有转盘(9)，所述转盘(9)的顶端固定安装有限位板(4)，所述限位板(4)一侧的底端安装有传动机构(7)，所述传动机构(7)包括第一伺服电机(71)、变频器(72)和第二伺服电机(73)，所述第一伺服电机(71)的一侧与第二伺服电机(73)的一侧均变频器(72)正对的一侧连接，所述第一伺服电机(71)和第二伺服电机(73)之间设有轴承(75)，所述第一伺服电机(71)的输出端、第二伺服电机(73)的输出端和轴承(75)的一端均固定安装有齿轮(74)，所述轴承(75)的表面固定安装有铣刀(6)，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有安装机构(8)，所述安装机构(8)包括立板(81)和夹具台(82)，所述立板(81)的中部固定安装有气缸(83)，所述气缸(83)的输出端与夹具台(82)正对的一侧固定连接，所述底座(1)顶端的另一侧固定安装有冲洗机构(3)，所述冲洗机构(3)包括冲洗罐(31)和注入水管(32)，所述冲洗罐(31)顶端的一侧与注入水管(32)的底端固定连通，所述底座(1)的一侧固定安装有数控箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型数控型...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明辉，罗淦，
申请(专利权)人：益阳金鞍齿轮制造有限公司，
类型：发明
国别省市：