电磁阀、制冷设备及汽车制造技术

技术编号:39296654 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-07 11:04
本发明专利技术公开一种电磁阀、制冷设备及汽车,所述电磁阀包括阀体、静铁芯、动铁芯以及弹性隔离环,所述阀体具有容纳腔;所述静铁芯设于所述容纳腔内;所述动铁芯沿所述阀体的轴向可往复活动地设于所述容纳腔内;所述弹性隔离环,套设于所述静铁芯朝向所述动铁芯的一端,以用于在所述静铁芯与动铁芯吸合时,所述弹性隔离环止抵于所述静铁芯与所述动铁芯之间,所述弹性隔离环设有缺口,所述弹性隔离环与所述阀体弹性抵接。本发明专利技术技术的方案能够降低隔离环的装配难度并保证隔离环的安装强度。环的装配难度并保证隔离环的安装强度。环的装配难度并保证隔离环的安装强度。

【技术实现步骤摘要】
电磁阀、制冷设备及汽车


[0001]本专利技术涉及流体控制部件
,特别涉及一种电磁阀、制冷设备及汽车。

技术介绍

[0002]相关技术中,电磁阀的套管内安装有静铁芯,静铁芯一端设有隔离环,但存在如下问题:若隔离环的径向尺寸大于套管的径向尺寸,则将隔离环装入套管内的工艺难度高,若隔离环的径向尺寸小于或等于套管的径向尺寸,则隔离环的安装强度不足,容易从套管内脱落,从而影响电磁阀的可靠性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种电磁阀,旨在降低隔离环的装配难度并保证隔离环的安装强度。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提出的所述电磁阀包括阀体、静铁芯、动铁芯以及弹性隔离环,所述阀体具有容纳腔;所述静铁芯设于所述容纳腔内;所述动铁芯沿所述阀体的轴向可往复活动地设于所述容纳腔内;所述弹性隔离环,套设于所述静铁芯朝向所述动铁芯的一端,以用于在所述静铁芯与动铁芯吸合时,所述弹性隔离环止抵于所述静铁芯与所述动铁芯之间,所述弹性隔离环设有缺口,所述弹性隔离环与所述阀体弹性抵接。
[0005]可选的,所述静铁芯朝向所述动铁芯的一端的周壁设有环形槽,所述弹性隔离环设于所述环形槽,所述弹性隔离环朝向所述动铁芯的端面在所述静铁芯至所述动铁芯的方向上凸出于所述静铁芯朝向所述动铁芯的端面。
[0006]可选的,所述环形槽在所述阀体周向上的侧壁沿所述阀体的径向凹设有固定槽,所述弹性隔离环具有设于所述固定槽内的搭接部。
[0007]可选的,所述阀体包括沿所述阀体轴向延伸设置的套管,所述静铁芯固定于所述套管内,所述动铁芯可往复活动地设于所述套管内,所述弹性隔离环的外周壁与所述套管的内周壁弹性抵接。
[0008]可选的,所述弹性隔离环的内周壁与所述环形槽在所述阀体周向上的侧壁间隙配合。
[0009]可选的,所述弹性隔离环的内周壁与所述环形槽在所述阀体周向上的侧壁之间的间隙不小于0.005毫米,且不大于0.1毫米。
[0010]可选的,所述静铁芯朝向所述动铁芯的一端凸设有伸入部,所述动铁芯朝向静铁芯的一端凹设有凹部,在所述静铁芯与动铁芯吸合时,所述伸入部插入所述凹部,且所述伸入部的表面与所述凹部的表面之间设有间隙。
[0011]可选的,所述伸入部的表面与所述凹部的表面之间的间隙不小于0.003毫米,且不大于0.3毫米。
[0012]本专利技术还提出一种制冷设备,所述制冷设备包括如上任意一项所述的电磁阀。
[0013]本专利技术还提出一种汽车,所述汽车包括如上所述的制冷设备。
[0014]本专利技术的技术方案,在安装弹性隔离环时,通过对弹性隔离环施加外力改变缺口的大小,以改变弹性隔离环的径向尺寸,使弹性隔离环与阀体内周壁之间为导向配合,从而方便将弹性隔离环装入阀体中,降低了弹性隔离环的装配难度;待弹性隔离环安装到位后,弹性隔离环由于自身弹性恢复原状,弹性隔离环与阀体内周壁弹性抵接,增大了弹性隔离环与阀体内周壁之间的摩擦力,以保证隔离环在阀体内的装配安装强度,从而防止弹性隔离环从阀体内脱落,进而保证电磁阀的可靠性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术电磁阀一实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处的局部放大图;
[0018]图3为图1中静铁芯的结构示意图;
[0019]图4为图1中弹性隔离环的结构示意图。
[0020]附图标号说明:
[0021]标号名称标号名称100电磁阀22固定槽10阀体23伸入部11套管30动铁芯12阀座31凹部13阀盖40弹性隔离环14阀口41缺口20静铁芯42搭接部21环形槽50弹性件
[0022]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明,若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外,若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特
征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0026]本专利技术提出一种电磁阀100,应用于制冷系统。该制冷系统可以为空调器、冷冻机、冰箱或其他制冷、制热设备的制冷系统。则该电磁阀100能够控制制冷系统中的制冷介质流量。
[0027]在本专利技术实施例中,如图1

图4所示,该电磁阀100包括阀体10、静铁芯20、动铁芯30以及弹性隔离环40,所述阀体10具有容纳腔;所述静铁芯20设于所述容纳腔内;所述动铁芯30沿所述阀体10的轴向可往复活动地设于所述容纳腔内;所述弹性隔离环40,套设于所述静铁芯20朝向所述动铁芯30的一端,以用于在所述静铁芯20与动铁芯30吸合时,所述弹性隔离环40止抵于所述静铁芯20与所述动铁芯30之间,所述弹性隔离环40设有缺口41,所述弹性隔离环40与所述阀体10弹性抵接。
[0028]在本实施例中,阀体10的容纳腔用于容纳静铁芯20、动铁芯30、弹性隔离环40、制冷介质以及电磁阀100的其他元器件。阀体10设有与容纳腔连通的阀口14,电磁阀100通过控制阀口14的面积来控制制冷介质的流量。静铁芯20固定于容纳腔的顶部,动铁芯30设置于静铁芯20朝向阀口14的一侧,电磁阀100还包括线圈组件,线圈组件套设于阀体10外周,以用于产生电磁力驱动动铁芯30沿阀体10的轴向运动。
[0029]本实施例中的电磁阀100为常闭式,电磁阀100在断电状态下,线圈组件产生的电磁力消失,动铁芯30在自身重力和/或外力(例如弹性件50的弹性力)的驱动下朝远离静铁芯20的方向运动(即复位运动),此时,动铁芯30与静铁芯20之间的距离呈逐渐增大趋势电磁阀100;在通电状态下,线圈组件产生的电磁力为吸引力,动铁芯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀,其特征在于,包括:阀体,具有容纳腔;静铁芯,设于所述容纳腔内;动铁芯,沿所述阀体的轴向可往复活动地设于所述容纳腔内;以及,弹性隔离环,套设于所述静铁芯朝向所述动铁芯的一端,以用于在所述静铁芯与动铁芯吸合时,所述弹性隔离环止抵于所述静铁芯与所述动铁芯之间,所述弹性隔离环设有缺口,所述弹性隔离环与所述阀体弹性抵接。2.如权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述静铁芯朝向所述动铁芯的一端的周壁设有环形槽,所述弹性隔离环设于所述环形槽,所述弹性隔离环朝向所述动铁芯的端面在所述静铁芯至所述动铁芯的方向上凸出于所述静铁芯朝向所述动铁芯的端面。3.如权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述环形槽在所述阀体周向上的侧壁沿所述阀体的径向凹设有固定槽,所述弹性隔离环具有设于所述固定槽内的搭接部。4.如权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述阀体包括沿所述阀体轴向延伸设置的套管,所述静铁芯固定于所述套管内,所述动铁芯可往复活动地设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振超
申请(专利权)人:广东威灵电机制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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