双密封单座调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及单座调节阀技术领域，且公开了双密封单座调节阀。包括阀体，所述阀体的顶部设置有阀盖，所述阀盖与阀体通过螺纹杆插接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述阀体的内部设置有排水管，所述排水管的内部设置有阀芯，所述阀芯的顶部固定连接有凹孔块，所述凹孔块的内部设置有固定块，所述固定块与凹孔块通过螺杆螺纹连接，阀杆向上移动时，阀芯会通过阀杆向排水管的内部上方移动，阀芯通过圆锥架挤压波纹管收缩，波纹管的顶部通过顶环与阀盖的内壁顶部连接，波纹管的下端通过圆锥架与阀芯的顶部连通，对阀体的内部进行密封，避免阀体中的气体泄漏，在波纹管的下端设置有圆锥架，避免阀体中的液体冲击到波纹管。避免阀体中的液体冲击到波纹管。避免阀体中的液体冲击到波纹管。

【技术实现步骤摘要】
双密封单座调节阀


[0001]本技术涉及单座调节阀
，具体为双密封单座调节阀。

技术介绍

[0002]单座调节阀，又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终；
[0003]单座调节阀内部的密封处都需要承受较大的压力差，单座调节阀内部的密封处长时间受到液体的冲击容易产生裂痕，导致单座调节阀内部的气体泄漏。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供双密封单座调节阀，以解决上述
技术介绍
中提出单座调节阀内部的密封处长时间受到液体的冲击容易产生裂痕，导致单座调节阀内部的气体泄漏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括阀体，所述阀体的顶部设置有阀盖，所述阀盖与阀体通过螺纹杆插接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述阀体的内部设置有排水管，所述排水管的内部设置有阀芯，所述阀芯的顶部固定连接有凹孔块，所述凹孔块的内部设置有固定块，所述固定块与凹孔块通过螺杆螺纹连接，所述阀盖的内部设置有填料套，所述阀盖的顶部螺纹连接有压盖，所述阀体的内部设置有密封部件，所述密封部件的内部设置有挤压部件。
[0008]优选的，所述固定块的顶部固定连接有阀杆，所述阀杆的顶部贯穿阀盖且延伸至阀盖的顶部外端，所述填料套的顶部与压盖的底部接触。
[0009]优选的，所述密封部件包括顶环，所述顶环与阀盖的内壁顶部固定连接，所述阀芯的顶部固定连接有圆锥架，所述圆锥架的顶部固定连接有底环，所述底环与顶环相互靠近的一端焊接有波纹管。
[0010]优选的，所述圆锥架位于阀杆的外表面处，所述波纹管位于顶环的内部，所述波纹管的下端位于底环的内部。
[0011]优选的，所述挤压部件包括连接架，所述连接架与阀盖的内壁固定连接，所述连接架的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的表面设置有挤压板，所述挤压板的表面固定连接有圆球，所述圆球的表面铰接有弹力杆。
[0012]优选的，所述密封垫的内壁与阀杆的表面接触，所述挤压板与密封垫的表面接触，所述圆球的表面设置有两个弹力杆，两个所述弹力杆相互远离的一端分别与顶环和底环铰接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该双密封单座调节阀，阀杆向上移动时，阀芯会通过阀杆向排水管的内部上方移
动，阀芯通过圆锥架挤压波纹管收缩，波纹管的顶部通过顶环与阀盖的内壁顶部连接，波纹管的下端通过圆锥架与阀芯的顶部连通，对阀体的内部进行密封，避免阀体中的气体泄漏，在波纹管的下端设置有圆锥架，避免阀体中的液体冲击到波纹管，提高波纹管的使用寿命；
[0015]该双密封单座调节阀，阀芯向上移动时，阀芯通过底环挤压弹力杆移动，两个弹力杆远离圆球的一端便会通过挤压相互的靠近合拢，弹力杆通过圆球挤压挤压板向阀杆的表面移动，通过挤压板推动密封垫挤压阀杆的表面，进一步的增加对阀体的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术阀体剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术阀芯结构示意图；
[0019]图4为本技术波纹管结构示意图；
[0020]图5为本技术密封垫结构示意图。
[0021]图中：1、阀体；2、螺纹杆；3、螺母；4、阀盖；5、阀杆；6、排水管；7、填料套；8、压盖；9、阀芯；10、密封部件；11、挤压部件；12、凹孔块；13、螺杆；14、固定块；20、波纹管；21、顶环；22、底环；23、圆锥架；30、连接架；31、挤压板；32、弹力杆；33、密封垫；34、圆球。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：包括阀体1，阀体1的顶部设置有阀盖4，阀盖4与阀体1通过螺纹杆2插接，螺纹杆2的表面螺纹连接有螺母3，阀体1的内部设置有排水管6，排水管6的内部设置有阀芯9，阀芯9的顶部固定连接有凹孔块12，凹孔块12的内部设置有固定块14，固定块14与凹孔块12通过螺杆13螺纹连接，阀盖4的内部设置有填料套7，阀盖4的顶部螺纹连接有压盖8，阀体1的内部设置有密封部件10，密封部件10的内部设置有挤压部件11。
[0024]固定块14的顶部固定连接有阀杆5，阀杆5的顶部贯穿阀盖4且延伸至阀盖4的顶部外端，填料套7的顶部与压盖8的底部接触。
[0025]密封部件10包括顶环21，顶环21与阀盖4的内壁顶部固定连接，阀芯9的顶部固定连接有圆锥架23，阀杆5向上移动时，阀芯9会通过阀杆5向排水管6的内部上方移动，阀芯9通过圆锥架23挤压波纹管20收缩，波纹管20的顶部通过顶环21与阀盖4的内壁顶部连接，波纹管20的下端通过圆锥架23与阀芯9的顶部连通，对阀体1的内部进行密封，避免阀体1中的气体泄漏，在波纹管20的下端设置有圆锥架23，避免阀体1中的液体冲击到波纹管20，提高波纹管20的使用寿命，圆锥架23的顶部固定连接有底环22，底环22与顶环21相互靠近的一端焊接有波纹管20。
[0026]圆锥架23位于阀杆5的外表面处，波纹管20位于顶环21的内部，波纹管20的下端位于底环22的内部。
[0027]挤压部件11包括连接架30，连接架30与阀盖4的内壁固定连接，连接架30的底部固定连接有密封垫33，密封垫33的表面设置有挤压板31，挤压板31的表面固定连接有圆球34，阀芯9向上移动时，阀芯9通过底环22挤压弹力杆32移动，两个弹力杆32远离圆球34的一端便会通过挤压相互的靠近合拢，弹力杆32通过圆球34挤压挤压板31向阀杆5的表面移动，通过挤压板31推动密封垫33挤压阀杆5的表面，进一步的增加对阀体1的密封性，圆球34的表面铰接有弹力杆32。
[0028]密封垫33的内壁与阀杆5的表面接触，挤压板31与密封垫33的表面接触，圆球34的表面设置有两个弹力杆32，两个弹力杆32相互远离的一端分别与顶环21和底环22铰接。
[0029]工作原理：阀杆5向上移动时，阀芯9会通过阀杆5向排水管6的内部上方移动，阀芯9通过圆锥架23挤压波纹管20收缩，波纹管20的顶部通过顶环21与阀盖4的内壁顶部连接，波纹管20的下端通过圆锥架23与阀芯9的顶部连通，对阀体1的内部进行密封，避免阀体1中的气体泄漏，在波纹管20的下端设置有圆锥架23，避免阀体1中的液体冲击到波纹管20，提高波纹管20的使用寿命，阀芯9向上移动时，阀芯9通过底环22挤压弹力杆32移动，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双密封单座调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部设置有阀盖(4)，所述阀盖(4)与阀体(1)通过螺纹杆(2)插接，所述螺纹杆(2)的表面螺纹连接有螺母(3)，所述阀体(1)的内部设置有排水管(6)，所述排水管(6)的内部设置有阀芯(9)，所述阀芯(9)的顶部固定连接有凹孔块(12)，所述凹孔块(12)的内部设置有固定块(14)，所述固定块(14)与凹孔块(12)通过螺杆(13)螺纹连接，所述阀盖(4)的内部设置有填料套(7)，所述阀盖(4)的顶部螺纹连接有压盖(8)，所述阀体(1)的内部设置有密封部件(10)，所述密封部件(10)的内部设置有挤压部件(11)。2.根据权利要求1所述的双密封单座调节阀，其特征在于：所述固定块(14)的顶部固定连接有阀杆(5)，所述阀杆(5)的顶部贯穿阀盖(4)且延伸至阀盖(4)的顶部外端，所述填料套(7)的顶部与压盖(8)的底部接触。3.根据权利要求1所述的双密封单座调节阀，其特征在于：所述密封部件(10)包括顶环(21)，所述顶环(21)与阀盖(4)的内壁顶部固定连接，所述阀芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，刘生根，刘生文，
申请(专利权)人：科姆匹特流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：