一种碳纤维预制体坩埚的网胎铺刺设备制造技术

本发明专利技术提供一种碳纤维预制体坩埚的网胎铺刺设备，属于碳纤维预制体生产领域，用于解决现有技术中碳纤维预制体坩埚的铺刺需要在多工位完成铺刺效率低的问题。包括安装架、芯模单元、夹持单元、网胎铺设单元、针刺单元；夹持单元用于对芯模单元的两端进行夹持；网胎铺设单元包括齿圈、网胎释放组件、网胎夹持组件，网胎夹持组件的两端分别安装在所述安装架两端转动设置的齿圈上；针刺单元包括回转支承、转动环、若干针刺组件，若干针刺组件的两端分别安装所述安装架两端转动设置的回转支承与转动环上。本申请通过在模芯的圆周外侧设置旋转的网胎铺设单元、针刺单元，使碳纤维预制体坩埚在同一工位实现了铺刺的生产工艺，提高了生产效率和产品质量。生产效率和产品质量。生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维预制体坩埚的网胎铺刺设备


[0001]本专利技术属于碳纤维预制体生产领域，特别是涉及一种碳纤维预制体坩埚的网胎铺刺设备。

技术介绍

[0002]碳纤维预制体坩埚是以碳纤维为原料，通过铺设、针刺等工艺使其成型，现有碳纤维预制体坩埚生产过程中，铺设一层网胎则需要进行一次针刺，使铺设的网胎与已有碳纤维预制体结合；而现有生产工艺中针刺过程多采用人工针刺的方式对其进行针刺作业，该方式存在生产效率低、人工的劳动强度、针刺质量低的技术问题。
[0003]针对上述技术问题，在公告号为CN114318684A的专利技术专利中公开了“一种坩埚针刺机及其控制系统”，该申请将坩埚夹持在固定组件与驱动组件之间，通过驱动组件驱动坩埚回转，通过针刺组件对坩埚制体进行针刺，该申请提高了坩埚回转的定位精度，提高了坩埚针刺的效率。但该申请仅实现了坩埚的针刺，坩埚网胎的铺设需要使用单独的铺设设备；若要实现铺设一层针刺一次的铺刺工艺，每铺设一层网胎则需要重新夹持进行针刺，因此，该装置不能满足碳纤维预制体坩埚铺设一层针刺一次的生产工艺。
[0004]在公告号为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维预制体坩埚的网胎铺刺设备，包括安装架，其特征在于，还包括：芯模单元，所述芯模单元包括中心轴，以及固定在所述中心轴上的芯模；夹持单元，所述夹持单元包括分别设置在所述安装架两端用于对中心轴进行夹持的两组夹持组件；网胎铺设单元，所述网胎铺设单元包括齿圈、网胎释放组件、网胎夹持组件，所述安装架的两端均转动设置有齿圈，所述网胎释放组件安装在所述安装架上，用于夹持网胎自由端的网胎夹持组件的两端分别安装在两端的齿圈上；针刺单元，所述针刺单元包括回转支承、转动环、若干针刺组件，所述回转支承、转动环分别转动设置在所述安装架的两端，所述回转支承与转动环轴线重合；若干针刺组件的两端分别安装在所述回转支承与转动环上，若干针刺组件沿所述回转支承的圆周等角度阵列设置，若干针刺组件均通过伸缩对坩埚网胎进行针。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预制体坩埚的网胎铺刺设备，其特征在于，所述安装架的一端安装有第一安装板，所述安装架的另一端安装有第二安装板；两组夹持组件分别安装在所述第一安装板与第二安装板的外侧壁上，两个齿圈分别转动安装在所述第一安装板、第二安装板的外侧壁上；所述回转支承转动安装在所述第一安装板的内侧，所述转动环转动安装在所述第二安装板的内侧。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维预制体坩埚的网胎铺刺设备，其特征在于，所述夹持组件包括对称设置的两组夹持模块，所述夹持模块均包括夹持滚筒、夹持杆、第一伸缩件；所述伸缩部件以及夹持杆的一端均转动安装在所述第一安装板或第二安装板，所述伸缩部件的伸缩端另一端铰接安装在所述夹持杆的侧壁上；所述夹持杆另一端安装有的夹持滚筒，所述夹持滚筒的外侧壁上设置有用于对中心轴进行定位夹持的弧形凹槽。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维预制体坩埚的网胎铺刺设备，其特征在于，所述网胎释放组件包括主夹持模块、辅夹持模块、网胎卷；所述主夹持模块与辅夹持模块分别安装在所述安装架上端的两侧，所述网胎卷夹持在所述主夹持模块与辅夹持模块之间。5.根据权利要求1所述的一种碳纤维预制体坩...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭东，孙志军，刘永来，郗欣甫，
申请(专利权)人：江苏高倍智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：