一种锻件加热炉用锻件托放机构制造技术

本发明专利技术涉及加热炉设备技术领域，具体为一种锻件加热炉用锻件托放机构，包括：密封门，转轴和承载板，所述密封门一侧设有电机，所述转轴连接有转盘一，所述承载板的上方设有转动柱和转盘二；有益效果为：首先通过限位座对需要加热的工件进行固定，随后将承载板放置在加热炉当中，并通过密封门和密封板进行密封，随后在对锻件进行加热时，启动电机使得转轴带动转盘一转动，进而通过固定柱一和固定柱二之间的啮合连接以及转动柱的作用，进而使得转盘二转动，从而带动限位座上的锻造件进行转动，从而实现对锻造件的均匀加热，避免在后续加工时由于受热不均而出现裂痕的现象。于受热不均而出现裂痕的现象。于受热不均而出现裂痕的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件加热炉用锻件托放机构


[0001]本专利技术涉及加热炉设备
，具体为一种锻件加热炉用锻件托放机构。

技术介绍

[0002]在冶金工业与模具生产的加工过程中，会使用到加热炉，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，并且加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，而在对一些模具的加工过程中，一般会会通过电加热炉来对其进行加工。
[0003]现有技术中，加热炉大多将待加热的轴套锻件放置在固定位置，然后通过热源对工件进行加热。
[0004]但是，由于热源固定，可能会导致工件在加热时表面受热不均匀，在后续加工时可能会出现裂痕的情况，从而导致工件无法继续使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种锻件加热炉用锻件托放机构，以解决上述
技术介绍
中提出的于热源固定，可能会导致工件在加热时表面受热不均匀，在后续加工时可能会出现裂痕的情况，从而导致工件无法继续使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锻件加热炉用锻件托放机构，所述锻件加热炉用锻件托放机构包括：
[0007]密封门，所述密封门的两侧分别设有支撑板、电机以及密封板，所述电机的一侧设有涡轮和蜗杆；
[0008]转轴，位于电机的一侧，所述转轴的一端设有转盘一，所述转盘一的外壁一周设有若干个均匀分布的固定柱一；及
[0009]承载板，与密封板相连接，所述承载板的上方设有转动柱和转盘二，所述转盘二的外壁一周设有若干个均匀分布的固定柱二。
[0010]优选的，所述支撑板与密封门的一端侧壁固定连接，所述支撑板上侧壁与电机固定连接，所述密封门另一端侧壁与密封板固定连接。
[0011]优选的，所述支撑板呈“L”形，所述支撑板远离电机的一端侧壁与蜗杆的一端转动连接，所述蜗杆的另一端与电机输出端固定连接。
[0012]优选的，所述涡轮与转轴的一端固定连接，所述涡轮与蜗杆之间啮合连接，所述转轴的另一端横向贯穿密封门和密封板的侧壁与转盘一固定连接。
[0013]优选的，所述承载板上侧壁与转动柱的一端转动连接，所述转动柱的另一端与转盘二固定连接。
[0014]优选的，所述转盘二远离承载板的一端侧壁设有若干个均匀限位座。
[0015]优选的，若干个所述固定柱一分别与若干个固定柱二之间啮合连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]首先通过限位座对需要加热的工件进行固定，随后将承载板放置在加热炉当中，并通过密封门和密封板进行密封，随后在对锻件进行加热时，启动电机带动蜗杆在支撑板上转动，进而通过涡轮带动转轴另一端的转盘一进行转动，进而通过固定柱一和固定柱二之间的啮合连接以及转动柱的作用，进而使得转盘二转动，从而带动限位座上的锻造件进行转动，从而实现对锻造件的均匀加热，避免在后续加工时由于受热不均而出现裂痕的现象。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术图1中A处的结构放大示意图；
[0020]图3为本专利技术承载板结构示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、电机；3、密封门；4、密封板；5、限位座；6、承载板；7、转轴；8、固定柱一；9、转盘一；10、固定柱二；11、转动柱；12、转盘二；13、涡轮；14、蜗杆。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0026]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种锻件加热炉用锻件托放机构，锻件加热炉用锻件托放机构包括：
[0027]密封门3，密封门3的两侧分别设有支撑板1、电机2以及密封板4，电机2的一侧设有
涡轮13和蜗杆14，支撑板1与密封门3的一端侧壁固定连接，支撑板1上侧壁与电机2固定连接，密封门3另一端侧壁与密封板4固定连接，支撑板1呈“L”形，支撑板1远离电机2的一端侧壁与蜗杆14的一端转动连接，蜗杆14的另一端与电机2输出端固定连接。
[0028]转轴7，位于电机2的一侧，转轴7的一端设有转盘一9，转盘一9的外壁一周设有若干个均匀分布的固定柱一8，涡轮13与转轴7的一端固定连接，涡轮13与蜗杆14之间啮合连接，转轴7的另一端横向贯穿密封门3和密封板4的侧壁与转盘一9固定连接。
[0029]承载板6，与密封板4相连接，承载板6的上方设有转动柱11和转盘二12，转盘二12的外壁一周设有若干个均匀分布的固定柱二10，承载板6上侧壁与转动柱11的一端转动连接，转动柱11的另一端与转盘二12固定连接，转盘二12远离承载板6的一端侧壁设有若干个均匀限位座5，若干个固定柱一8分别与若干个固定柱二10之间啮合连接。
[0030]实际使用时，首先通过限位座5对需要加热的工件进行固定，随后将承载板6放置在加热炉当中，并通过密封门3和密封板4进行密封，随后在对锻件进行加热时，启动电机2带动蜗杆14在支撑板1上转动，进而通过涡轮13带动转轴7另一端的转盘一9进行转动，进而通过固定柱一8和固定柱二10之间的啮合连接以及转动柱11的作用，进而使得转盘二12转动，从而带动限位座5上的锻造件进行转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件加热炉用锻件托放机构，其特征在于：所述锻件加热炉用锻件托放机构包括：密封门(3)，所述密封门(3)的两侧分别设有支撑板(1)、电机(2)以及密封板(4)，所述电机(2)的一侧设有涡轮(13)和蜗杆(14)；转轴(7)，位于电机(2)的一侧，所述转轴(7)的一端设有转盘一(9)，所述转盘一(9)的外壁一周设有若干个均匀分布的固定柱一(8)；及承载板(6)，与密封板(4)相连接，所述承载板(6)的上方设有转动柱(11)和转盘二(12)，所述转盘二(12)的外壁一周设有若干个均匀分布的固定柱二(10)。2.根据权利要求1所述的一种锻件加热炉用锻件托放机构，其特征在于：所述支撑板(1)与密封门(3)的一端侧壁固定连接，所述支撑板(1)上侧壁与电机(2)固定连接，所述密封门(3)另一端侧壁与密封板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种锻件加热炉用锻件托放机构，其特征在于：所述支撑板(1)呈“L”形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学东，俞钢，路恒梅，
申请(专利权)人：建湖县勇峰锻压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：