隔爆型超高效率三相异步电动机制造技术

本发明专利技术公开了隔爆型超高效率三相异步电动机，涉及电机领域，包括三相异步电动机主体和设置在三相异步电动机主体外部的防护壳，防护壳的内部设置有通风机构，通风机构包括转动连接在防护壳内壁上的多个通风管、沿通风管轴向开设在其外壁上的多个导风槽、安装在多个通风管外部的多个弧形密封块和用于驱动多个通风管转动的联动组件；该隔爆型超高效率三相异步电动机，由内到外降低三相异步电动机发生爆炸时所产生的破坏力，有效提高了三相异步电动机在使用时的安全性，能够循环对三相异步电动机主体外侧不同区域的热空气循环导出，解决了三相异步电动机主体散热不均匀的问题，进而在确保三相异步电动机主体散热效果的基础上能够提高其运行效率。够提高其运行效率。够提高其运行效率。

【技术实现步骤摘要】
隔爆型超高效率三相异步电动机


[0001]本专利技术涉及电机技术，具体涉及隔爆型超高效率三相异步电动机。

技术介绍

[0002]三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机，三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换，与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料，按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种，笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难，绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接，调节变阻器电阻可以改善电动机的启动性能和调节电动机的转速。
[0003]现有的三相异步电动机为了降低其发生爆炸时所产生的破坏力，一般都会在三相异步电动机外安装防护壳，防护壳虽然可以降低三相异步电动机发生爆炸时所产生的破坏力，但却影响三相异步电动机散热，由于三相异步电动机散热效果不佳，会使三相异步电动机运行温度较高，进而增加了三相异步电动机爆炸的概率，同时也使三相异步电动机不耐用和影响其运行效率，为此，本方案提出了隔爆型超高效率三相异步电动机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供隔爆型超高效率三相异步电动机，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：隔爆型超高效率三相异步电动机，包括三相异步电动机主体和设置在三相异步电动机主体外部的防护壳，所述防护壳的内部设置有通风机构，所述通风机构包括转动连接在防护壳内壁上的多个通风管、沿通风管轴向开设在其外壁上的多个导风槽、安装在多个通风管外部的多个弧形密封块和用于驱动多个通风管转动的联动组件，多个通风管上的所述导风槽均朝同一个方向设置。
[0006]进一步地，所述通风管和弧形密封块的数量均为三个，三个所述通风管分别位于三相异步电动机主体的上方和两侧，三个所述弧形密封块分别抵接在三个通风管外部的不同位置，所述弧形密封块固接在防护壳的内壁上。
[0007]进一步地，所述三相异步电动机主体的输出端延伸至防护壳的外部，所述防护壳靠近三相异步电动机主体输出端一侧的外壁上开设有进风口，所述进风口的内壁上安装有过滤网。
[0008]进一步地，所述防护壳位于进风口的相对面开设有出风口。
[0009]进一步地，三个所述通风管的另一端转动连接有三通管，所述三通管的输入端连接有排风管，所述排风管固接在防护壳的内壁上，所述排风管内部设置有排风扇，所述排风
扇的输入端固接有从动轴，所述从动轴的外部转动连接有与排风管内壁相固接的支撑块。
[0010]进一步地，所述联动组件包括分别固接在三个通风管内壁上的三个传动轴和连接在其中一个传动轴一端的马达，其中一个所述传动轴与另外两个传动轴之间均通过第一传动件传动连接，所述马达安装在防护壳的内壁上，三个所述传动轴均贯穿三通管设置且均与三通管转动连接，其中一个所述传动轴与从动轴之间通过第二传动件传动连接。
[0011]进一步地，所述第一传动件和第二传动件均包括两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带，第一传动件中的两个所述传动轮分别套接在两个传动轴的外部，第二传动件中的两个所述传动轮分别套接在其中一个传动轴和从动轴的外部。
[0012]进一步地，位于三相异步电动机主体上方的所述弧形密封块与位于三相异步电动机主体两侧的两个弧形密封块之间均设置有灭火机构，所述灭火机构包括安装在两个弧形密封块外壁上的安装板和安装在安装板上的干粉灭火球。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供的隔爆型超高效率三相异步电动机，通过防护壳、三个通风管、三个弧形密封块、三通管和安装板的设置，在三相异步电动机主体出现异常发生爆炸时，能够由内到外降低三相异步电动机发生爆炸时所产生的破坏力，进而有效提高了三相异步电动机在使用时的安全性；
[0014]通过通风机构各部件的配合，能够循环对三相异步电动机主体外侧不同区域的热空气循环导出，从而达到循环通风散热的目的，进一步解决了三相异步电动机主体散热不均匀的问题，进而在确保三相异步电动机主体散热效果的基础上能够提高其运行效率；
[0015]当防护壳内部出现明火或者三相异步电动机主体发生爆炸时，灭火球驱动内核爆发装置自动喷洒干粉，达到自动灭火的效果，从而避免了三相异步电动机主体发生爆炸或失火损失较大的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的整体内部结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例提供的通风机构和灭火机构结构第一视角示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例提供的通风机构和灭火机构结构第二视角示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例提供的通风机构结构爆炸示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、三相异步电动机主体；2、防护壳；3、通风管；4、导风槽；5、弧形密封块；6、进风口；7、过滤网；8、出风口；9、三通管；10、排风管；11、排风扇；12、传动轴；13、马达；14、第一传动件；15、从动轴；16、支撑块；17、第二传动件；18、安装板；19、干粉灭火球。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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4，隔爆型超高效率三相异步电动机，包括三相异步电动机主体1和设置在三相异步电动机主体1外部的防护壳2，防护壳2的内部设置有通风机构，通风机构包括转动连接在防护壳2内壁上的多个通风管3、沿通风管3轴向开设在其外壁上的多个导风槽4、安装在多个通风管3外部的多个弧形密封块5和用于驱动多个通风管3转动的联动组件，通风管3和弧形密封块5均为钢制结构，多个通风管3上的导风槽4均朝同一个方向设置，联动组件包括分别固接在三个通风管3内壁上的三个传动轴12和连接在其中一个传动轴12一端的马达13，其中一个传动轴12与另外两个传动轴12之间均通过第一传动件14传动连接，马达13安装在防护壳2的内壁上，三个传动轴12均贯穿三通管9设置且均与三通管9转动连接，其中一个传动轴12与从动轴15之间通过第二传动件17传动连接，第一传动件14包括两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带，第一传动件14中的两个传动轮分别套接在两个传动轴12的外部，通风管3和弧形密封块5的数量均为三个，三个通风管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隔爆型超高效率三相异步电动机，包括三相异步电动机主体(1)和设置在三相异步电动机主体(1)外部的防护壳(2)，其特征在于，所述防护壳(2)的内部设置有通风机构，所述通风机构包括转动连接在防护壳(2)内壁上的多个通风管(3)、沿通风管(3)轴向开设在其外壁上的多个导风槽(4)、安装在多个通风管(3)外部的多个弧形密封块(5)和用于驱动多个通风管(3)转动的联动组件，多个通风管(3)上的所述导风槽(4)均朝同一个方向设置。2.根据权利要求1所述的隔爆型超高效率三相异步电动机，其特征在于，所述通风管(3)和弧形密封块(5)的数量均为三个，三个所述通风管(3)分别位于三相异步电动机主体(1)的上方和两侧，三个所述弧形密封块(5)分别抵接在三个通风管(3)外部的不同位置，所述弧形密封块(5)固接在防护壳(2)的内壁上。3.根据权利要求1所述的隔爆型超高效率三相异步电动机，其特征在于，所述三相异步电动机主体(1)的输出端延伸至防护壳(2)的外部，所述防护壳(2)靠近三相异步电动机主体(1)输出端一侧的外壁上开设有进风口(6)，所述进风口(6)的内壁上安装有过滤网(7)。4.根据权利要求3所述的隔爆型超高效率三相异步电动机，其特征在于，所述防护壳(2)位于进风口(6)的相对面开设有出风口(8)。5.根据权利要求1所述的隔爆型超高效率三相异步电动机，其特征在于，三个所述通风管(3)的另一端转动连接有三通管(9)，所述三通管(9)的输入端连接有排风管(10)，所述排风管(10)固接在防护壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣能国，
申请(专利权)人：上海大速科技有限公司，
类型：发明
国别省市：