从转底炉烟尘中回收钾钠的方法技术

本申请提供一种从转底炉烟尘中回收钾钠的方法，涉及资源回收领域。从转底炉烟尘中回收钾钠的方法包括：将具有显热的转底炉烟尘与蒸发冷凝水混合，加入碳酸钠调节pH至6

【技术实现步骤摘要】
从转底炉烟尘中回收钾钠的方法


[0001]本申请涉及资源回收领域，尤其涉及一种从转底炉烟尘中回收钾钠的方法。

技术介绍

[0002]根据国标GB/T 28292
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2012 钢铁工业含铁尘泥回收及利用技术规范，含铁尘泥中主要化学成分有全铁（TFe）、CaO、MgO、SiO2、Al2O3、P2O5、TiO2、MnO、ZnO、Pb、C、S和碱金属（Na2O+K2O）等。可以在钢铁生产过程中直接回收利用的成分，如TFe、CaO、MgO、C等。对钢铁生产过程有害成分，如K、Na、S、Zn、 Pb、As等。
[0003]针对含铁尘泥火法回收锌的工艺分为直接还原法（包括转底炉法、回转窑法、循环流化床法等）和熔融还原法（火焰反应炉还原法、等离子法等）两大类。
[0004]火法锌回收技术的转底炉法是将中锌含铁尘泥（1%≤Zn≤8%）、高锌含铁尘泥（Zn>8%）和粘结剂等按比例配料，经造块、筛分、烘干后均布到转底炉环形台车上，在高温加热条件下氧化锌被还原，高温球块从转底炉排出，经还原性气氛冷却后形成金属化球团。还原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从转底炉烟尘中回收钾钠的方法，其特征在于，包括：将具有显热的转底炉烟尘与蒸发冷凝水混合，加入碳酸钠调节pH至6
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6.3，浸出得到浸出液和浸出渣；所述浸出的温度为60
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95℃，液固比为（2
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10）ml：1g；在所述浸出液中加入碳酸钠进行杂质脱除，得到净化液；将所述净化液进行第一蒸发浓缩，得到所述蒸发冷凝水和浓缩液；所述浓缩液进行第一冷却结晶得到氯化钾和残余母液；所述残余母液进行第二蒸发浓缩和第二冷却结晶得到氯化钠和结晶母液；所述结晶母液返回与所述浸出液合并进行所述杂质脱除；所述氯化钾和所述氯化钠进行洗涤得到洗液和终产品，所述洗液返回与所述净化液合并。2.根据权利要求1所述的从转底炉烟尘中回收钾钠的方法，其特征在于，所述转底炉烟尘的温度为100
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200℃，所述蒸发冷凝水的温度为50
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55℃。3.根据权利要求1所述的从转底炉烟尘中回收钾钠的方法，其特征在于，所述浸出的时间为10
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60min。4.根据权利要求3所述的从转底炉烟尘中回收钾钠的方法，其特征在于，所述浸出的温度为80...

【专利技术属性】
技术研发人员：范艳青，刘巍，彭程，刘长正，
申请(专利权)人：宝武集团环境资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：