一种改善双相不锈钢热轧板型控制的退火工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种改善双相不锈钢热轧板型控制的退火工艺，其工艺步骤如下，1）脱脂处理；2）退火缓冲处理；3）退火升温处理；4）退火恒温处理；5）冷却处理。本发明专利技术通过设置脱脂箱，通过滚刷机构对钢带进行多方位往复旋转清理，完成钢带表面清洁，并且通过收集箱Ⅰ的设置，能够将定点清理产生的污水直接排出，并可通过清洁机构对毛刷辊进行清理，保证毛刷辊的清洁效果，同时冷却机构中通过调节冷却管与钢带之间距离、角度，用于适应不同钢带的冷却效果。用于适应不同钢带的冷却效果。用于适应不同钢带的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改善双相不锈钢热轧板型控制的退火工艺


[0001]本专利技术属于双相不锈钢退火
，特别涉及一种改善双相不锈钢热轧板型控制的退火工艺。

技术介绍

[0002]双相不锈钢是固溶组织中铁素体相和奥氏体相各占将近一半的一种不锈钢，具有优异的力学性能和焊接性能，以及在多种腐蚀环境中良好的耐蚀性，但是双相组织在赋子双相不锈钢优异性能的同时也带来了不易加工的缺点，应该及时控制冷却速度与化学成分，现有的退火装置在使用过程中存在以下问题：1）在退火前进行脱脂处理时，没有对滚刷或刮板进行实时清理，导致滚刷或刮板在一段时间后表面吸附残留有较多油污，清洁能力下降，导致钢带上残留有油污，退火后形成黑斑、积碳等表面缺陷；2）退火后冷却装置中不能调节冷却速度，导致部分钢带力学性能较差。
[0003]经过检索，现有技术CN211645402U公开了一种不锈钢带退火炉用清理预热装置，包括放卷座、输送座和清理座，放卷座、输送座和清理座依次设置且将放卷座上的不锈钢带经输送座传输到清理座上，还包括设置在清理座上的支架板、输送辊组、喷淋管组、第一干燥预热器、第二干燥预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善双相不锈钢热轧板型控制的退火工艺，其特征在于工艺步骤如下，1）脱脂处理：将轧制处理后的钢带松紧脱脂箱中进行表面油污、杂质的清理；2）退火缓冲处理：钢带以15
‑
60m/min的速度通过退火炉中退火室Ⅰ进行预处理，退火室Ⅰ内温度控制在450℃
‑
550℃；3）退火升温处理：钢带以15
‑
60m/min的速度通过退火炉中退火室Ⅱ、退火室Ⅲ、退火室Ⅳ、退火室
Ⅴ
中进行退火处理，退火室Ⅱ、退火室Ⅲ、退火室Ⅳ、退火室
Ⅴ
内温度分别控制在580℃
‑
620℃；650℃
‑
710℃；750℃
‑
800℃；810℃
‑
860℃；4）退火恒温处理：钢带以15
‑
60m/min的速度通过退火炉中退火室
Ⅵ
、退火室
Ⅶ
、退火室
Ⅷ
中进行退火处理，退火室
Ⅵ
、退火室
Ⅶ
、退火室
Ⅷ
内温度均控制在970℃
‑
1120℃；5）冷却处理：通过冷却机构利用喷淋冷却法，将钢带快速水冷至20
‑
60℃。2.根据权利要求1所述的一种改善双相不锈钢热轧板型控制的退火工艺，其特征在于所述脱脂箱内部设有两组驱动辊与若干导向辊，驱动辊与导向辊外侧绕设有钢带，上方导向辊一侧设有滚刷机构，滚刷机构一侧设有清洁机构，滚刷机构下方设有收集箱Ⅰ；所述滚刷机构包括固定板、滑槽、电机Ⅰ、偏心轮、安装架、限位槽板、挡水板、毛刷辊、安装轴、轮毂电机、清洗喷头、连接板、电动伸缩杆Ⅰ、供水管、水泵Ⅱ、水箱Ⅱ，固定板固定安装在脱脂箱内部，固定板一侧啮合活动设有安装架，安装架一侧所设限位槽板穿过固定板一侧滑槽与电机Ⅰ输出端所设偏心轮凸轴啮合活动安装，电机Ⅰ安装在固定板上，安装架另一侧设有挡水板，挡水板上固定设有安装轴，安装轴上设有轮毂电机，轮毂电机外侧设有毛刷辊，毛刷辊活动安装在安装轴上，挡水板一侧活动安装有清洗喷头，清洗喷头一侧通过连接板固定，连接板一侧活动连接电动伸缩杆Ⅰ一端，电动伸缩杆Ⅰ另一端活动安装在安装架上，清洗喷头一端通过软管连通供水管，供水管一端封闭，另一端固定连通水泵Ⅱ一端，水泵Ⅱ另一端深入水箱Ⅱ中。3.根据权利要求1所述的一种改善双相不锈钢热轧板型控制的退火工艺，其特征在于所述退火炉进口端一侧设有脱脂箱，出口端一侧设有机架，机架上设有两组驱动辊，驱动辊一侧固定连接驱动电机Ⅰ输出端，机架上设有冷却机构，机架一侧设有水箱Ⅰ，水箱Ⅰ上方设有水泵Ⅰ；所述退火炉内部设有若干隔板，若干隔板将退火炉分为退火室Ⅰ、退火室Ⅱ、退火室Ⅲ、退火室Ⅳ、退火室
Ⅴ
、退火...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯旺爵，莫涛，
申请(专利权)人：山东盛阳金属科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：