一种改善马氏体钢种延伸率的退火方法技术

本发明专利技术涉及一种改善马氏体钢种延伸率的退火方法，具体包括：1)卷取后的钢卷在200～220℃进入罩式退火炉，先以100～140m3/h流量的氮气吹扫15～25min；2)钢卷入炉30min后进行一段加热、二段加热，二段加热后进行短时保温，然后进行三段加热，三段加热后进行长时保温，长时保温结束后缓慢冷却，随后快速冷却，出炉退火完成。本发明专利技术的方法生产的马氏体钢种延伸率提高至31％以上。率提高至31％以上。率提高至31％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种改善马氏体钢种延伸率的退火方法


[0001]本专利技术涉及退火领域，特别涉及一种改善马氏体钢种延伸率的退火方法。

技术介绍

[0002]马氏体钢种延伸率低会造成整体机械性能偏低，造成下游轧制不稳定以及加工破裂等问题。马氏体不锈钢通常被用来制造具有良好机械性能和具有一定耐腐蚀性能的零部件，并广泛地应用在刀具、园艺剪具、医用器械等领域。40Cr13钢种由于碳含量偏高，材料塑性较差，出现钢卷延伸率低、性能不均匀、偏差大等问题，导致下游轧制不稳定、加工破裂及成材率低等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种改善马氏体钢种延伸率的退火方法，解决轧制不稳定等问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种改善马氏体钢种延伸率的退火方法，具体包括：
[0006]1)卷取后的钢卷在200～220℃进入罩式退火炉，先以100～140m3/h流量的氮气吹扫15～25min；
[0007]2)钢卷入炉30min后进行一段加热、二段加热，二段加热后进行短时保温，然后进行三段加热，三段加热后进行长时保温，长时保温结束后缓慢冷却，随后快速冷却，出炉退火完成。
[0008]步骤2)具体工艺为：
[0009]一段加热：以70～100℃/h速率快速升温到480～500℃；
[0010]二段加热：以小于50℃/h速率缓慢升温到780～800℃；
[0011]短时保温：保温时间5～10小时；
[0012]三段加热：以70～100℃/h升温到840～860℃；
[0013]长时保温：保温时间60～70h；
[0014]缓慢冷却：以10～25℃/h的速率缓慢降温到600～650℃；
[0015]快速冷却：以120～160℃/h快速冷却至100℃以下。
[0016]步骤2)中一段加热开始后，以8～12m3/h的氮气吹扫30～35min；二段加热开始后，以15～18m3/h流量的氮气吹扫1.3～1.5h；三段加热，以20～25m3/h流量的氮气吹扫1.5～2h。
[0017]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]通过本专利技术的方法生产的马氏体钢种延伸率提高至31％以上。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施前后延伸率对比曲线图。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所得到的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]一种改善马氏体钢种延伸率的退火方法，具体包括：
[0022]1)卷取后的钢卷在200～220℃进入罩式退火炉，先以100～140m3/h的氮气吹扫15～25min；
[0023]2)钢卷入炉30min后进行一段加热，一段加热以70～100℃/h速率快速升温到480～500℃；一段加热开始后，以8～12m3/h流量的氮气吹扫30～35min；达到炉温后进行二段加热，二段加热以小于50℃/h速率缓慢升温到780～800℃；并短时保温，短时保温的保温时间5～10小时；使被拉长的晶粒变为等轴晶粒，马氏体组织也分解为铁素体基体上均匀分布球状碳化物；二段加热开始后，以15～18m3/h流量的氮气吹扫1.3～1.5h；继续进行三段加热，三段加热以70～100℃/h升温到840～860℃；并进行长时保温，长时保温的保温时间为60～70h；对已偏析碳化物进行充分的高温扩散，使偏析带均匀分布，改善机械性能；三段加热开始后以20～25m3/h流量的氮气吹扫1.5～2h；长时保温结束后缓慢冷却，缓慢冷却以10～25℃/h的速率缓慢降温到600～650℃；随后更换冷却罩以120～160℃/h快速冷却至100℃以下，出炉退火完成。
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例
[0026]一种改善马氏体钢种延伸率的退火方法，40Crt13钢种；
[0027]1)钢种成分见表1；
[0028]表1：
[0029][0030]2)钢卷在200℃进入罩式退火炉，先以100～140m3/h流量的氮气吹扫20min，钢卷入炉30min然后升温；以90℃/h速率快速升温到500℃，以10m3/h流量的氮气吹扫30min；炉温到达500℃后，以45℃/h速率缓慢升温到780℃；并保温8小时，炉温到达500℃后，以15～18m3/h流量的氮气吹扫1.3～1.5h；再继续以85℃/h升温到850℃，同时以20～25m3/h流量的氮气吹扫1.5～2h，炉温达到850℃后保温65h，保温结束后，以10～25℃/h的速率缓慢降温到600～650℃，随后更换冷却罩以120～160℃/h快速冷却至100℃以下，出炉退火完成。
[0031]对比例
[0032]一种改善马氏体钢种延伸率的退火方法，40Crt13钢种；
[0033]钢种成分同实施例1；
[0034]钢卷在200℃进入罩式退火炉，先以130～160m3/h流量的氮气吹扫10min，钢卷入炉10min然后升温；以100～130℃/h速率快速升温到500℃，以20m3/h流量的氮气吹扫10min；炉温到达500℃后，炉温到达500℃后，以15～18m3/h流量的氮气吹扫1.3～1.5h；再继续以85℃/h升温到850℃，同时以20～25m3/h流量的氮气吹扫1.5～2h，炉温达到850℃后保温72h，保温结束后，以15～30℃/h的速率缓慢降温到600～650℃，随后更换冷却罩以120～160℃/h快速冷却至100℃以下，出炉退火完成。
[0035]实施例结果比对见图1。
[0036]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例子，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和基本精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善马氏体钢种延伸率的退火方法，其特征在于，具体包括：1)卷取后的钢卷在200～220℃进入罩式退火炉，先以100～140m3/h流量的氮气吹扫15～25min；2)钢卷入炉30min后进行一段加热、二段加热，二段加热后进行短时保温，然后进行三段加热，三段加热后进行长时保温，长时保温结束后缓慢冷却，随后快速冷却，出炉退火完成。2.根据权利要求1所述的一种改善马氏体钢种延伸率的退火方法，其特征在于，步骤2)具体工艺为：一段加热：以70～100℃/h速率快速升温到480～500℃；二段加热：以小于50℃/h速率缓慢升温到78...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健浑，黄卫文，方健，方剑锋，谢水旺，罗杰，林杰，
申请(专利权)人：鞍钢联众广州不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：