一种用于脚轮加工的组装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及脚轮组装技术领域，且公开了一种用于脚轮加工的组装工装，包括底板，底板顶面固定连接有立柱，立柱顶面固定连接有顶板，底板上方设置有脚轮支架，脚轮支架上方设置有组装机构。该用于脚轮加工的组装工装，通过设置滑杆、螺杆、活动滑轨、固定滑轨、第一弹簧和限位板，转动螺杆，使活动滑轨进行前后移动，使活动滑轨和固定滑轨之间的距离发生变化，使装置可以对相同厚度不同直径的脚轮进行输送，提高装置的通用性，利用第一弹簧的弹力，使限位板外表面与脚轮外表面进行限位，同时可手动微调脚轮的高度，使脚轮内壁与脚轮支架上安装孔相适配，同时送料部零件均不影响螺栓、螺母、脚轮和脚轮支架的安装和拆卸。脚轮和脚轮支架的安装和拆卸。脚轮和脚轮支架的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于脚轮加工的组装工装


[0001]本技术涉及脚轮组装
，具体为一种用于脚轮加工的组装工装。

技术介绍

[0002]脚轮的使用随处可见，例如，超市的购物车、办公椅，工厂搬运货架等。
[0003]中国专利公开了一种自动锁脚轮上轮轴的锁紧工装，公开号为CN214722086U，包括用以与轮轴头部插接后不能相对转动的第一套筒和用以与轮轴上螺母插接后不能相对转动的第二套筒，所述的第一套筒由固定在升降架横向板上的轮轴固定机构控制沿左右方向移动；所述的第二套筒由固定在升降架横向板上的螺母锁紧机构控制沿左右方向移动以及转动；所述的升降架的竖向板通过用以根据脚轮轮轴高度调节升降架的升降调节机构与L形主架的竖向板相连；所述的升降架横向板上且位于第一套筒与第二套筒之间设置有配合升降调节机构使用使得轮轴、第一套筒以及第二套筒三者同轴设置的后挡板。本技术能够自动锁脚轮上轮轴，省时省力，脚轮组装效率高。
[0004]但是还是包括以下缺点：装置通过设置后挡板、左挡板和右挡板对轮子进行限位，但是第二套筒带动轮轴穿过轮子内部时，也会穿过第一穿孔和第二穿孔，使左挡板和右挡板与轮子连接在一起，使脚轮和脚轮支架均与装置连接在一起，使脚轮在组装完成之后不能从装置上取下。为此，我们提出了一种用于脚轮加工的组装工装来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于脚轮加工的组装工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于脚轮加工的组装工装，包括底板，所述底板顶面固定连接有立柱，所述立柱顶面固定连接有顶板，所述底板上方设置有脚轮支架，所述脚轮支架上方设置有组装机构，所述组装机构包括送料部；
[0007]所述送料部包括活动滑轨和固定滑轨，活动滑轨和固定滑轨内壁滑动连接有脚轮，所述顶板顶面开设有通孔，所述活动滑轨和固定滑轨底端均贯穿通孔并延伸至顶板下方，所述固定滑轨背面与通孔内壁固定连接；
[0008]所述顶板下方设置有组装部；
[0009]所述组装部包括电机、第一连接件和第二连接件，所述第二连接件设置在脚轮右侧，所述第一连接件设置在脚轮左侧，所述第一连接件左端面与电机输出轴右端面固定连接，所述第一连接件和第二连接件相靠近侧的端面均开设有安装槽。
[0010]进一步改进在于，所述顶板顶面固定连接有第一安装板，第一安装板前后端面螺纹贯穿设置有螺杆，第一安装板前后端面滑动贯穿设置有滑杆，所述滑杆背面与活动滑轨正面固定连接，所述螺杆背面通过轴承座与活动滑轨正面转动连接，通过设置螺杆和滑杆，便于控制活动滑轨前后移动，使装置可以对相同厚度不同直径的脚轮进行输送。
[0011]进一步改进在于，所述活动滑轨和固定滑轨底面均铰接有限位板，所述活动滑轨
和固定滑轨外表面均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与相靠近侧的限位板外表面固定连接，所述限位板内壁与脚轮底面挤压接触、利用第一弹簧的弹力，使限位板外表面与脚轮外表面进行限位。
[0012]进一步改进在于，所述顶板底面开设有T型滑槽，T型滑槽内壁滑动连接有T型滑块，所述电机顶面固定连接有连接杆，所述连接杆顶面与T型滑块底面固定连接，所述顶板底面固定连接有第二安装板，第二安装板右端面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆右端面与连接杆左端面固定连接，通过设置伸缩杆和电机，在第一连接件内部插接螺栓，启动电机并控制伸缩杆伸长，使螺栓转动的同时向右移动。
[0013]进一步改进在于，所述顶板底面固定连接有第三安装板，第三安装板左右端面滑动贯穿设置有导杆，所述导杆左端面与第二连接件右端面固定连接，通过设置导杆，便于带动在第二连接件内部放置螺母。
[0014]进一步改进在于，所述第一连接件和第二连接件内部的安装槽分别适配螺栓外表面和螺母外表面，安装槽内壁开设有凹槽，凹槽内壁固定连接有磁铁，通过设置磁铁，便于螺栓与第一连接，以及螺母与第二连接件之间连接稳定性。
[0015]进一步改进在于，所述导杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧左端与第二连接件右端面固定连接，所述第二弹簧右端与第三安装板左端面固定连接，利用第二弹簧的弹力，推动第二连接件左端面和螺母左端面贴紧脚轮支架右端面。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于脚轮加工的组装工装，通过设置滑杆、螺杆、活动滑轨、固定滑轨、第一弹簧和限位板，转动螺杆，使活动滑轨进行前后移动，使活动滑轨和固定滑轨之间的距离发生变化，使装置可以对相同厚度不同直径的脚轮进行输送，提高装置的通用性，利用第一弹簧的弹力，使限位板外表面与脚轮外表面进行限位，同时可手动微调脚轮的高度，使脚轮内壁与脚轮支架上安装孔相适配，同时送料部零件均不影响螺栓、螺母、脚轮和脚轮支架的安装和拆卸；通过设置电机、第一连接件、第二连接件、伸缩杆、T型滑块、连接杆和磁铁，在第一连接件内部插接螺栓，在第二连接件内部放置螺母，启动电机并控制伸缩杆伸长，使螺栓转动的同时向右移动，使螺母螺纹套设在螺栓外表面，使脚轮与脚轮支架连接；通过设置第二弹簧和导杆，通过抽拉导杆，便于向第二连接件内部放置螺母，利用第二弹簧的弹力，推动第二连接件左端面和螺母左端面贴紧脚轮支架右端面，便于螺母与螺栓的连接。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术组装机构立体结构剖视图；
[0019]图3为图2中B处结构放大图；
[0020]图4为本技术立体结构剖视图；
[0021]图5为图1中A处结构放大图。
[0022]图中：1底板、2脚轮支架、3立柱、4顶板、5组装机构、51送料部、52组装部、511滑杆、512螺杆、514活动滑轨、515固定滑轨、517第一弹簧、518限位板、521电机、522第一连接件、523伸缩杆、524T型滑块、525连接杆、526磁铁、527第二连接件、528第二弹簧、529导杆、6脚轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种用于脚轮加工的组装工装，包括底板1，底板1顶面固定连接有立柱3，立柱3顶面固定连接有顶板4，底板1上方设置有脚轮支架2，脚轮支架2上方设置有组装机构5，组装机构5包括送料部51；
[0026]送料部51包括活动滑轨514和固定滑轨515，活动滑轨514和固定滑轨515内壁滑动连接有脚轮6，顶板4顶面开设有通孔，活动滑轨514和固定滑轨515底端均贯穿通孔并延伸至顶板4下方，固定滑轨515背面与通孔内壁固定连接；顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于脚轮加工的组装工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)顶面固定连接有顶板(4)，所述底板(1)上方设置有脚轮支架(2)，所述脚轮支架(2)上方设置有组装机构(5)，所述组装机构(5)包括送料部(51)；所述送料部(51)包括活动滑轨(514)和固定滑轨(515)，活动滑轨(514)和固定滑轨(515)内壁滑动连接有脚轮(6)，所述顶板(4)顶面开设有通孔，所述活动滑轨(514)和固定滑轨(515)底端均贯穿通孔并延伸至顶板(4)下方，所述固定滑轨(515)背面与通孔内壁固定连接；所述顶板(4)下方设置有组装部(52)；所述组装部(52)包括电机(521)、第一连接件(522)和第二连接件(527)，所述第二连接件(527)设置在脚轮(6)右侧，所述第一连接件(522)设置在脚轮(6)左侧，所述第一连接件(522)左端面与电机(521)输出轴右端面固定连接，所述第一连接件(522)和第二连接件(527)相靠近侧的端面均开设有安装槽。2.根据权利要求1所述的一种用于脚轮加工的组装工装，其特征在于：所述顶板(4)顶面固定连接有第一安装板，第一安装板前后端面螺纹贯穿设置有螺杆(512)，第一安装板前后端面滑动贯穿设置有滑杆(511)，所述滑杆(511)背面与活动滑轨(514)正面固定连接，所述螺杆(512)背面通过轴承座与活动滑轨(514)正面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于脚轮加工的组装工装，其特征在于：所述活动滑轨(514)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志樑，
申请(专利权)人：上海希世五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：