【技术实现步骤摘要】
一种擦丝除尘装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及一种擦丝除尘装置及其使用方法，属于焊丝生产
技术介绍
[0002]在焊丝拉拔过程中需要将拉拔粉附着在焊丝表面进行润滑，使焊丝与模具间的摩擦力减少。但是在最后一道次拉拔结束后，焊丝表面仍附着有一些拉拔粉，这不仅外观质量差，还会影响下一道工序的实施效果。比如实芯焊丝完成拉拔后，需要进行表面镀层，如果焊丝表面不干净，不仅会影响焊丝表面镀层质量，同时焊丝表面的拉拔粉尘也会被带入镀线槽中，增加了设备后期维护和清理的难度。因此，焊丝在完成最后一道次拉拔后，需要去除其表面的拉拔粉。
[0003]公开号为CN216911583U的中国专利文献，公开了一种螺旋钢刷擦丝机，包括机体以及位于机体内的隔板，隔板将机体分为上下两层箱体，上层箱体为清洁部分，下层箱体为积灰部分；所述清洁部分内设置有两个钢刷箱体，钢刷箱体内布置有螺旋钢刷安装座，螺旋钢刷安装座的两端有轴承与钢刷箱体连接，螺旋钢刷安装座伸出钢刷箱体的一端通过传动机构与电机传动相连。工作时，焊丝从拉丝机出来后依次穿过两组...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种擦丝除尘装置，其特征在于：包括机架(3)和接灰小车(2)，所述机架(3)内设有漏斗(4)，所述漏斗(4)内设有擦丝机构(7)，所述机架(3)上设有防尘组件(5)对漏斗(4)的上端进行密封，所述机架(3)内在漏斗(4)的下侧设有小车整体提升机构(1)，所述接灰小车(2)可以安装到小车整体提升机构(1)上对漏斗(4)下端的下灰口(42)进行密封。2.如权利要求1所述的擦丝除尘装置，其特征在于：所述接灰小车(2)包括箱体(20)和手柄(21)，箱体(20)的底部设有脚轮(23)，手柄(21)的两端分别通过卡紧机构B(25)与箱体(20)的侧壁连接，且手柄(21)上在靠近卡紧机构B(25)的位置设有卡紧机构A(24)，接灰小车(2)可以通过卡紧机构A(24)和卡紧机构B(25)卡在小车整体提升机构(1)上。3.如权利要求2所述的擦丝除尘装置，其特征在于：所述小车整体提升机构(1)包括两个并排布置的支撑导柱(10)，且支撑导柱(10)上开槽形成L形导轨(11)；所述L形导轨(11)包括爬坡导轨(110)和卡紧导轨(112)，卡紧导轨(112)的一端通过圆弧形槽口A(111)与爬坡导轨(110)的一端平滑连接，卡紧导轨(112)的另一端平滑连接有圆弧形槽口B(113)，且圆弧形槽口A(111)和圆弧形槽口B(113)位于卡紧导轨(112)的同一侧。4.如权利要求3所述的擦丝除尘装置，其特征在于：所述爬坡导轨(110)上靠近圆弧形槽口A(111)的一端相对另一端向上倾斜；所述圆弧形槽口B(113)位于圆弧形槽口A(111)的上方，且圆弧形槽口B(113)呈半圆弧形，圆弧形槽口B(113)与圆弧形槽口A(111)的圆心连接线上，其上端相对下端向靠近手柄(21)中部的方向倾斜。5.如权利要求2所述的擦丝除尘装置，其特征在于：所述箱体(20)呈长方体状，且箱体(20)的上侧开口形成接灰口，接灰口的边缘处设有一圈密封胶垫(26)；所述箱体(20)的一侧壁上设有拉手(22)；所述箱体(20)的一对侧壁上设有支耳(27)，手柄(21)的两端分别通过卡紧机构B(25)与箱体(20)侧壁上的支耳(27)连接；所述脚轮(23)为万向轮。所述手柄(21)呈U形，包括圆管(210)，圆管(210)的两端均连接有摆臂(211)，摆臂(211)上远离圆管(210)的一端均连接有拐臂(212)，且拐臂(212)相对摆臂(211)向上倾斜。6.如权利要求2所述的擦丝除尘装置，其特征在于：所述卡紧机构B(25)包括轴套B(252)和辊轮B(253)，轴套B(252)通过紧固组件B锁紧固定到箱体(20)的侧壁上，辊轮B(253)活动套装在轴套B(252)上，且辊轮B(253)的外圆面上沿周向开设有凹槽B；所述卡紧机构A(24)包括轴套A和辊轮A(241)，轴套A通过紧固组件A(240)锁紧固定到手柄(21)上，辊轮A(241)活动套装在轴套A上，且辊轮A(241)的外圆面上沿周向开设有凹槽A。7.如权利要求1所述的擦丝除尘装置，其特征在于：所述漏斗(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉明娟，
申请(专利权)人：贵州航天南海科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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