一种搅拌均匀的混合灌装包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装包装机技术领域，且公开了一种搅拌均匀的混合灌装包装机，包括混合罐、电机和搅拌辊，所述电机安装于混合罐的底部，所述搅拌辊安装于混合罐的内部，所述混合罐的内部设置有刮料组件，所述混合罐的顶部安装有辅助组件，所述刮料组件由限位单元和移动单元组成。该搅拌均匀的混合灌装包装机，通过设置刮板、卡板和限位板，在不使用时，可以通过滑动的方式移动立杆，使得限位板与卡板卡接，从而完成对刮板的限位，避免刮板在混合罐运行的过程中，出现下降的情况，在需要使用刮板时，通过使用内螺纹杆与螺纹柱连接，便可以通过滑动的方式移动立杆，使得限位板与卡板分离，从而推动刮板进行移动。而推动刮板进行移动。而推动刮板进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的混合灌装包装机


[0001]本技术涉及灌装包装机
，具体为一种搅拌均匀的混合灌装包装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸显，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
[0003]中国专利公告号CN213200193U中公开了一种搅拌均匀的自动灌装机，通过电机、转动轴、第一主动轮、第一皮带、第一从动轮、第一固定轴、刮板、第二主动轮、第二皮带、第二从动轮和第二固定轴的相互配合使用，能够达到节约原料和成本的目的，能够及时将灌装机本体内壁附着的原料刮下来与灌装机本体内的其他原料一起搅拌进行灌装，避免了资源的浪费和后续配比不均匀的问题，更加得节能。
[0004]上述申请中的灌装机在使用时，通过启动电机，使得电机通过主动轮和皮带带动传动轮旋转，从动轮旋转时，会带动固定轴进行旋转，由于刮板固定连接于固定轴的外壁，因此当固定轴旋转时，刮板便会在固定轴的作用下进行旋转，但是由于固定轴无法进行移动，因此刮板在固定轴的外壁进行旋转时，仅能对灌装机本体内部某一侧附着后的原材料进行刮除，因此刮除的区域有限，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种搅拌均匀的混合灌装包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌均匀的混合灌装包装机，包括混合罐、电机和搅拌辊，所述电机安装于混合罐的底部，所述搅拌辊安装于混合罐的内部，所述混合罐的内部设置有刮料组件，所述混合罐的顶部安装有辅助组件。
[0007]所述刮料组件由限位单元和移动单元组成，限位单元位于混合罐的内部，移动单元位于限位单元的内部。
[0008]优选的，限位单元包括刮板、立杆、卡板和限位板，所述刮板安装于混合罐的内部，所述立杆安装于刮板的顶部，所述卡板固定连接于混合罐的内壁，所述限位板固定连接于立杆的顶端。
[0009]优选的，所述刮板的外壁与混合罐的内壁滑动连接，刮板可以在混合罐的内部进行移动，所述立杆的外壁与卡板的内壁滑动连接，立杆可以在卡板的内部进行滑动，所述限位板的底部与卡板的顶部抵接，卡板可以对限位板起到支撑的效果，同时可以对刮板起到限位的效果。
[0010]优选的，移动单元包括螺纹柱和滑块，所述螺纹柱固定连接于限位板的顶部，所述滑块安装于刮板的内部，所述刮板的内部开设有滑轨。
[0011]优选的，所述螺纹柱与外界内螺纹杆适配，可以通过旋转的方式完成内螺纹杆与螺纹柱之间的连接，所述滑块的顶部与立杆的底端固定连接，所述滑块的外壁与滑轨的内壁滑动连接，可以通过螺纹柱推动立杆进行移动，使得滑块在滑轨的内部进行滑动。
[0012]优选的，所述辅助组件包括封盖、螺纹管、气管、连接管和活动件，所述封盖安装于混合罐的顶部，所述螺纹管固定连接于封盖的顶部，所述气管安装于螺纹管的顶端，所述连接管转动连接于气管的外壁，所述活动件安装于封盖的外壁。
[0013]优选的，所述连接管内壁与螺纹管的外壁适配，可以通过旋转的方式活动连接管，从而完成气管和螺纹管之间的连接，所述活动件的外壁分别与封盖的外壁和混合罐的外壁连接，封盖可以通过活动件在混合罐的外壁进行摆动。
[0014]本技术提供了一种搅拌均匀的混合灌装包装机，该搅拌均匀的混合灌装包装机具备以下有益效果：
[0015]1、该搅拌均匀的混合灌装包装机，通过设置刮板、卡板和限位板，在不使用时，可以通过滑动的方式移动立杆，使得限位板与卡板卡接，从而完成对刮板的限位，避免刮板在混合罐运行的过程中，出现下降的情况，在需要使用刮板时，通过使用内螺纹杆与螺纹柱连接，便可以通过滑动的方式移动立杆，使得限位板与卡板分离，从而推动刮板进行移动。
[0016]2、该搅拌均匀的混合灌装包装机，通过设置封盖、螺纹管和连接管，由于螺纹管分布于封盖的顶部，因此当两个封盖闭合后，两个螺纹管便会合并，由于连接管的内壁与螺纹管的外壁适配，因此旋转连接管，连接管便会在螺纹的作用下移动至螺纹管的顶部，从而完成气管与螺纹管之间的连接。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0018]图2为本技术混合罐内部结构立体示意图；
[0019]图3为本技术刮料组件内部结构局部示意图；
[0020]图4为本技术辅助组件结构分离示意图。
[0021]图中：1、混合罐；2、电机；3、搅拌辊；4、刮料组件；401、刮板；402、立杆；403、卡板；404、限位板；405、螺纹柱；406、滑块；407、滑轨；5、辅助组件；501、封盖；502、螺纹管；503、气管；504、连接管；505、活动件。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种搅拌均匀的混合灌装包装机，包括混合罐1、电机2和搅拌辊3，电机2安装于混合罐1的底部，搅拌辊3安装于混合罐1的内部，混合罐1的内部设置有刮料组件4，刮料组件4由限位单元和移动单元组成，限位单元位于混合罐1的内部，移动单元位于限位单元的内部，混合罐1的顶部安装有辅助组件5。
[0023]限位单元包括刮板401、立杆402、卡板403和限位板404，刮板401安装于混合罐1的内部，刮板401的外壁与混合罐1的内壁滑动连接，刮板401可以在混合罐1的内部进行移动，立杆402安装于刮板401的顶部，卡板403固定连接于混合罐1的内壁，立杆402的外壁与卡板
403的内壁滑动连接，立杆402可以在卡板403的内部进行滑动，限位板404固定连接于立杆402的顶端，限位板404的底部与卡板403的顶部抵接，卡板403可以对限位板404起到支撑的效果，同时可以对刮板401起到限位的效果。
[0024]移动单元包括螺纹柱405和滑块406，螺纹柱405固定连接于限位板404的顶部，螺纹柱405与外界内螺纹杆适配，可以通过旋转的方式完成内螺纹杆与螺纹柱405之间的连接，滑块406安装于刮板401的内部，滑块406的顶部与立杆402的底端固定连接，刮板401的内部开设有滑轨407，滑块406的外壁与滑轨407的内壁滑动连接，可以通过螺纹柱405推动立杆402进行移动，使得滑块406在滑轨407的内部进行滑动。
[0025]通过设置刮板401、卡板403和限位板404，在不使用时，可以通过滑动的方式移动立杆402，使得限位板404与卡板403卡接，从而完成对刮板401的限位，避免刮板401在混合罐1运行的过程中，出现下降的情况，在需要使用刮板401时，通过使用内螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的混合灌装包装机，包括混合罐(1)、电机(2)和搅拌辊(3)，所述电机(2)安装于混合罐(1)的底部，所述搅拌辊(3)安装于混合罐(1)的内部，其特征在于：所述混合罐(1)的内部设置有刮料组件(4)，所述混合罐(1)的顶部安装有辅助组件(5)；所述刮料组件(4)由限位单元和移动单元组成，限位单元位于混合罐(1)的内部，移动单元位于限位单元的内部。2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混合灌装包装机，其特征在于：限位单元包括刮板(401)、立杆(402)、卡板(403)和限位板(404)，所述刮板(401)安装于混合罐(1)的内部，所述立杆(402)安装于刮板(401)的顶部，所述卡板(403)固定连接于混合罐(1)的内壁，所述限位板(404)固定连接于立杆(402)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的混合灌装包装机，其特征在于：所述刮板(401)的外壁与混合罐(1)的内壁滑动连接，所述立杆(402)的外壁与卡板(403)的内壁滑动连接，所述限位板(404)的底部与卡板(403)的顶部抵接。4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混合灌装包装机，其特征在于：移动单元包括螺纹柱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灵运，李瑞军，
申请(专利权)人：安徽稳易达智能设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：