本实用新型专利技术公开了一种烟草订单合单后烟垛的包膜装置，包括机架、送膜机构、传送机构、封切机构、传感器和控制单元，所述送膜机构包括上送膜子机构和下送膜子机构，所述上送膜子机构和所述下送膜子机构均分别包括置膜架、串膜辊，各所述置膜架处转动连接有两个相平行设置的置膜辊，各所述置膜辊处均设置有送膜电机；所述传送机构包括第一传送带、第二传送带、第一推杆和对称设置于所述第二传送带处的第二推杆；所述传感器用于检测烟垛。该烟草订单合单后烟垛的包膜装置，传感器与送膜机构、传送机构、封切机构联动，置膜辊直接驱动热缩膜卷转动，使送膜量准确，通过第一推杆、第二推杆可对烟垛进行整形，达到了烟垛紧凑且热缩膜包覆规整的有益效果。覆规整的有益效果。覆规整的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种烟草订单合单后烟垛的包膜装置
[0001]本技术涉及烟草机械装置
，具体涉及一种烟草订单合单后烟垛的包膜装置。
技术介绍
[0002]目前烟草公司进行卷烟销售时，需要根据客户订单将条烟打包成烟垛，配送至客户处，通常烟垛采用热缩膜进行包装，以利于美观及香烟的保护。在整个烟草订单包装的过程中，将烟垛包裹热缩膜为关键的工序。申请号为CN201220380770.X的技术专利，公开了一种烟草包装机，解决了卷烟包装设备上送膜装置位置较高、工人更换热缩膜不够方便、影响包装效率的技术问题。一种烟草包装机，包括卷烟输送线、位于卷烟输送线一侧的内设工作通道的机械包装装置以及下部设有下送膜装置且位于卷烟输送线另一侧的支撑架；在支撑架的上部设有上送膜装置，所述上送膜装置与工作通道位置水平；机械包装装置顶部设有水平架，水平架的端部设有转轴。该方案中并未具体说明上送膜装置、下送膜装置的具体送膜方式，同时缺乏在包膜过程中对烟垛的整形构件，存在送膜量不准确且无法对烟垛整形的技术问题。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术中的上述不足，本技术提供一种使烟垛紧凑且热缩膜包覆规整的烟草订单合单后烟垛的包膜装置。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种烟草订单合单后烟垛的包膜装置，包括机架、送膜机构、传送机构、封切机构、传感器和控制单元，所述送膜机构包括上送膜子机构和下送膜子机构，所述上送膜子机构和所述下送膜子机构构造相同且均分别包括置膜架、若干用于改变热缩膜行进方向的串膜辊，各所述置膜架处转动连接有两个相平行设置的置膜辊，各所述置膜辊处均设置有驱动所述置膜辊的送膜电机，各所述串膜辊分别与所述机架转动连接且与各所述置膜辊相平行设置；
[0006]所述传送机构包括第一传送带、第二传送带、第一推杆和对称设置于所述第二传送带处的第二推杆，所述第一推杆与所述机架连接，所述第一推杆的伸缩杆处设置有第一推板，所述第二推杆的伸缩杆处设置有第二推板，所述第一传送带、所述第二传送带用于传送烟垛，所述第一推杆用于推移烟垛，两所述第二推杆用于对烟垛整形；
[0007]所述封切机构包括支座，所述支座包括上横梁和下横梁，所述上横梁和所述下横梁间对称设置有滑杆，所述滑杆处滑动连接有压板，所述上横梁处设置有用于调节所述压板相对位置的第三推杆，所述下横梁处设置有切刀，所述压板处设置有与所述切刀适配的硅胶条；
[0008]所述传感器用于检测烟垛；
[0009]所述第一传送带、所述第二传送带、所述送膜机构的送膜电机、所述第一推杆、所
述第二推杆、所述第三推杆、所述切刀和所述传感器分别与所述控制单元电性连接。
[0010]优选的是，所述上送膜子机构和所述下送膜子机构的所述置膜辊处设置有防滑涂层。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述防滑涂层的材质为硅胶或橡胶。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述上送膜子机构和所述下送膜子机构处的送膜电机为伺服电机或者步进电机。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述上送膜子机构的两所述串膜辊间和所述下送膜子机构的两所述串膜辊间均设置有缓冲臂，各所述缓冲臂的一端分别与所述机架转动连接，且各所述缓冲臂与所述机架间均设置有扭力弹簧，所述机架处设置有约束所述缓冲臂行程的限位杆，两所述缓冲臂的另一端均分别转动连接有滚轮。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述第二推板靠近所述第一推杆的一侧的边棱处设置有折沿。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述第一推杆、所述第二推杆和所述第三推杆为气动推杆。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述压板与两所述滑杆间设置有直线轴承。
[0017]在上述任一方案中优选的是，还包括撑板，所述下横梁的本体处位于所述切刀的两侧均设置有若干通孔，各所述通孔所在轴线与所述滑杆平行，所述撑板通过导杆与所述下横梁的本体处的通孔滑动连接，所述撑板与所述下横梁间设置有弹簧，所述撑板的上表面设置有防滑垫。
[0018]在上述任一方案中优选的是，其特征在于，所述控制单元的芯片为单片机或者PLC可编程控制器。
[0019]本技术的烟草订单合单后烟垛的包膜装置，传感器与送膜机构、传送机构、封切机构联动，可自动化操作，置膜辊直接驱动热缩膜卷转动，放出热缩膜，使送膜量准确，通过第一推杆、第二推杆可对烟垛进行整形，达到了烟垛紧凑且热缩膜包覆规整的有益效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种烟草订单合单后烟垛的包膜装置的一实施例的分解示意图。
[0021]图2为本技术的一种烟草订单合单后烟垛的包膜装置的缓冲臂与机架相配合的示意图。
[0022]图3为本技术的一种烟草订单合单后烟垛的包膜装置的撑板与下横梁相配合的示意图。
[0023]图4为本技术的一种烟草订单合单后烟垛的包膜装置的电路连接示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]101
‑
送膜电机；102
‑
置膜架；103
‑
置膜辊；104
‑
机架；105
‑
串膜辊；106
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缓冲臂；107
‑
滚轮；108
‑
上横梁；109
‑
第三推杆；110
‑
第一传送带；111
‑
压板；112
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滑杆；113
‑
第二传送带；114
‑
第二推板；116
‑
第二推杆；117
‑
下横梁；118
‑
切刀；119
‑
安装座；120
‑
第一推板；121
‑
安装板；122
‑
第一推杆；123
‑
硅胶条；201
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限位杆；301
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螺钉；302
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撑板；303
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弹簧；304
‑
导杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟草订单合单后烟垛的包膜装置，包括机架(104)、送膜机构、传送机构、封切机构、传感器和控制单元，其特征在于，所述送膜机构包括上送膜子机构和下送膜子机构，所述上送膜子机构和所述下送膜子机构构造相同且均分别包括置膜架(102)、若干用于改变热缩膜行进方向的串膜辊(105)，各所述置膜架(102)处转动连接有两个相平行设置的置膜辊(103)，各所述置膜辊(103)处均设置有驱动所述置膜辊(103)的送膜电机(101)，各所述串膜辊(105)分别与所述机架(104)转动连接且与各所述置膜辊(103)相平行设置；所述传送机构包括第一传送带(110)、第二传送带(113)、第一推杆(122)和对称设置于所述第二传送带(113)处的第二推杆(116)，所述第一推杆(122)与所述机架(104)连接，所述第一推杆(122)的伸缩杆处设置有第一推板(120)，所述第二推杆(116)的伸缩杆处设置有第二推板(114)，所述第一传送带(110)、所述第二传送带(113)用于传送烟垛，所述第一推杆(122)用于推移烟垛，两所述第二推杆(116)用于对烟垛整形；所述封切机构包括支座，所述支座包括上横梁(108)和下横梁(117)，所述上横梁(108)和所述下横梁(117)间对称设置有滑杆(112)，所述滑杆(112)处滑动连接有压板(111)，所述上横梁(108)处设置有用于调节所述压板(111)相对位置的第三推杆(109)，所述下横梁(117)处设置有切刀(118)，所述压板(111)处设置有与所述切刀(118)适配的硅胶条(123)；所述传感器用于检测烟垛；所述第一传送带(110)、所述第二传送带(113)、所述送膜电机(101)、所述第一推杆(122)、所述第二推杆(116)、所述第三推杆(109)、所述切刀(118)和所述传感器分别与所述控制单元电性连接。2.如权利要求1所述的烟草订单合单后烟垛的包膜装置，其特征在于，所述上送膜子机构和所述下送...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟建利，陈向辉，杨朝华，张罡宇，于宁，刘笑冬，张鑫，杨漾，狄洋，刘培渤，
申请(专利权)人：河北省烟草公司沧州市公司，
类型：新型
国别省市：
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