一种快拆式合金钻铰一体刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快拆式合金钻铰一体刀，包括刀头、外筒和内筒，所述刀头的右侧固定连接有刀身，所述刀身的前侧和后侧均固定连接有固定机构，所述内筒的内腔固定连接有清洁刷，所述外筒内腔的顶部和底部均铆接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接有挡块，所述外筒的顶部开设有矩形孔。本实用新型专利技术通过固定杆、套筒、移动板、螺纹杆、竖杆、手轮、限位杆、清洁刷、固定块、弹簧、挡块、辅助杆、防滑片和锥型齿的配合，具备快速拆卸，及能对合金钻铰一体刀表面进行清洁的优点，使得拆装便捷，能够去除合金钻铰一体刀表面的灰尘，有利于工件的加工，给操作者带来便利。带来便利。带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种快拆式合金钻铰一体刀


[0001]本技术涉及钻铰一体刀
，具体为一种快拆式合金钻铰一体刀。

技术介绍

[0002]钻铰一体刀是一种将钻头和铰刀组合形成的加工刀具，合金钻铰一体刀是一种类型的钻铰一体刀。
[0003]专利申请公布号CN213135169U的技术专利公开了一种粗精钻铰一体刀具，包括刀体和刀头，所述刀头上成型有两个刀台，每个刀台的端部成型有钻削主刀刃，且两个钻削主刀刃之间具有夹角使所述刀台的端面形成倾斜的钻削背刀面；每个所述刀台的侧面均成型有一个刀齿，所述刀齿上沿着切割方向的面设有用于铰削的PCD刀片，所述刀齿的端面成型有倾斜的铰削背刀面；其中，所述PCD刀片铰削的圆周轨迹直径大于所述钻削主刀刃运动圆周轨迹的直径，且所述钻削主刀刃与所述PCD刀片之间具有轴向间距，有益效果在于：在加工精度较高的孔时，该钻铰一体刀具能够钻孔和铰孔同时进行，加工精度更高，并且更加方便。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备快速拆卸的功能，操作者需要对合金钻铰一体刀进行拆装时，过程通常比较繁琐，从而给操作者带来不必要的麻烦，使得工件加工的效率降低，及不具备对合金钻铰一体刀表面进行清洁的功能，合金钻铰一体刀使用后表面会附着灰尘，从而对合金钻铰一体刀的使用过程造成影响。
[0005]因此，专利技术一种快拆式合金钻铰一体刀来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种快拆式合金钻铰一体刀，具备快速拆卸，及能够对合金钻铰一体刀表面进行清洁的优点，解决了通常不具备快速拆卸的功能，及不能对合金钻铰一体刀表面进行清洁，对合金钻铰一体刀使用过程造成影响的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快拆式合金钻铰一体刀，包括刀头、外筒和内筒，所述刀头的右侧固定连接有刀身，所述刀身的前侧和后侧均固定连接有固定机构，所述内筒的内腔固定连接有清洁刷，所述外筒内腔的顶部和底部均铆接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接有挡块，所述外筒的顶部开设有矩形孔。
[0008]优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆相对的一侧与刀身固定连接，所述固定杆的表面滑动套设有套筒，所述套筒相反的一侧铆接有移动板，所述外筒的前侧和后侧均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述移动板螺纹套设在螺纹杆的表面，所述螺纹杆相反的一侧焊接有竖杆，所述竖杆相反的一侧焊接有手轮，所述外筒的前侧和后侧均焊接有限位杆，所述限位杆相反的一侧贯穿移动板。
[0009]优选的，所述矩形孔的内腔滑动连接有辅助杆，所述辅助杆的底部与内筒铆接，所述辅助杆右侧的顶部固定连接有防滑片。
[0010]优选的，所述内筒的顶部和底部均固定连接有锥型齿，所述锥型齿的数量为若干个。
[0011]优选的，所述内筒前侧的顶部和后侧的底部均焊接有滑块，所述外筒内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑块位于滑槽的内腔且与滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述内筒的前侧和后侧均开设有通孔，所述外筒的右侧固定连接有定位件。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过固定杆、套筒、移动板、螺纹杆、竖杆、手轮和限位杆的配合，具备快速拆卸的优点，操作者对合金钻铰一体刀进行拆装时较为便捷，从而有利于合金钻铰一体刀的使用，给工件的加工带来便利。
[0015]2.本技术通过清洁刷、固定块、弹簧、挡块、辅助杆、防滑片和锥型齿的配合，具备能对合金钻铰一体刀表面进行清洁的优点，从而去除合金钻铰一体刀表面的灰尘，有利于工件的加工，给操作者带来便利。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视示意图；
[0017]图2为本技术固定机构仰视示意图；
[0018]图3为本技术内筒结构左视剖视示意图；
[0019]图4为本技术外筒结构左视剖视示意图。
[0020]图中：1刀头、2外筒、3内筒、4刀身、5固定机构、6清洁刷、7固定块、8弹簧、9挡块、10矩形孔、11固定杆、12套筒、13移动板、14螺纹杆、15竖杆、16手轮、17限位杆、18辅助杆、19防滑片、20锥型齿、21滑块、22滑槽、23通孔、24定位件。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图4，一种快拆式合金钻铰一体刀，包括刀头1、外筒2和内筒3，刀头1的右侧固定连接有刀身4，刀身4的前侧和后侧均固定连接有固定机构5，内筒3的内腔固定连接有清洁刷6，通过设置清洁刷6，能够对合金钻铰一体刀的表面进行清洁，有利于合金钻铰一体刀的使用过程，外筒2内腔的顶部和底部均铆接有固定块7，固定块7的左侧固定连接有弹簧8，弹簧8的左侧固定连接有挡块9，通过设置固定块7、弹簧8和挡块9，使得内筒3发生振动，带动清洁刷6振动，从而获得更好的清洁效果，外筒2的顶部开设有矩形孔10。
[0022]固定机构5包括固定杆11，固定杆11相对的一侧与刀身4固定连接，固定杆11的表面滑动套设有套筒12，通过设置固定杆11和套筒12，能够对刀身4和刀头1进行限位，从而起到固定的效果，套筒12相反的一侧铆接有移动板13，外筒2的前侧和后侧均通过轴承活动连接有螺纹杆14，移动板13螺纹套设在螺纹杆14的表面，螺纹杆14相反的一侧焊接有竖杆15，竖杆15相反的一侧焊接有手轮16，通过设置手轮16，能够带动螺纹杆14转动，从而带动套筒12移动，对合金钻铰一体刀进行固定，外筒2的前侧和后侧均焊接有限位杆17，通过设置限位杆17，起到限位作用，避免移动板13转动，限位杆17相反的一侧贯穿移动板13。
[0023]矩形孔10的内腔滑动连接有辅助杆18，辅助杆18的底部与内筒3铆接，辅助杆18右侧的顶部固定连接有防滑片19，通过设置辅助杆18和防滑片19，操作者能够对内筒3进行移
动，从而对合金钻铰一体刀进行清洁。
[0024]内筒3的顶部和底部均固定连接有锥型齿20，通过设置锥型齿20，使得内筒3和清洁刷6振动，从而对刀头1和刀身4进行清洁，锥型齿20的数量为若干个。
[0025]内筒3前侧的顶部和后侧的底部均焊接有滑块21，外筒2内腔的顶部和底部均开设有滑槽22，通过设置滑块21和滑槽22，起到限位作用，有利于内筒3的左右移动，滑块21位于滑槽22的内腔且与滑槽22滑动连接。
[0026]内筒3的前侧和后侧均开设有通孔23，通过设置通孔23，方便内筒3向左移动，从而使得清洁刷6起到清洁效果，外筒2的右侧固定连接有定位件24。
[0027]使用时，操作者通过螺栓将定位件24固定，从而对装置进行固定，操作者通过防滑片19向左推动辅助杆18，带动内筒3向左移动，使得清洁刷6向左移动，从而对合金钻铰一体刀的表面进行清洁，锥型齿20与挡块9碰撞，带动弹簧8振动，从而使内筒3和清洁刷6振动，达到更好的清洁效果，需要对合金钻铰一体刀进行拆卸时，操作者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆式合金钻铰一体刀，包括刀头(1)、外筒(2)和内筒(3)，其特征在于：所述刀头(1)的右侧固定连接有刀身(4)，所述刀身(4)的前侧和后侧均固定连接有固定机构(5)，所述内筒(3)的内腔固定连接有清洁刷(6)，所述外筒(2)内腔的顶部和底部均铆接有固定块(7)，所述固定块(7)的左侧固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的左侧固定连接有挡块(9)，所述外筒(2)的顶部开设有矩形孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种快拆式合金钻铰一体刀，其特征在于：所述固定机构(5)包括固定杆(11)，所述固定杆(11)相对的一侧与刀身(4)固定连接，所述固定杆(11)的表面滑动套设有套筒(12)，所述套筒(12)相反的一侧铆接有移动板(13)，所述外筒(2)的前侧和后侧均通过轴承活动连接有螺纹杆(14)，所述移动板(13)螺纹套设在螺纹杆(14)的表面，所述螺纹杆(14)相反的一侧焊接有竖杆(15)，所述竖杆(15)相反的一侧焊接有手轮(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯焕茹，周月，刘建伟，李参，杨阳，陈宝荣，
申请(专利权)人：沈阳凯恒嘉信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：