一种淋膜纸厚度自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:39289436 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 10:58
本申请公开了一种淋膜纸厚度自动检测装置,其属于淋膜纸领域。包括:加工底板;所述加工底板的上方一侧设置有防误差机构,且加工底板的上方设置有辅助检测机构,所述辅助检测机构的中部一侧设置有自动检测机构;所述淋膜纸厚度自动检测装置还包括:所述自动检测机构包括预留区,且预留区的中部设置有第二传动杆,所述第二传动杆的一端设置有第二驱动电机,且第二传动杆的一侧周边设置有第二丝杆滑套,所述第二丝杆滑套的一侧设置有连接架,且连接架的下方设置有激光测距组件。本申请的有益效果在于提供了一种提高精度和效率的淋膜纸厚度自动检测装置。自动检测装置。自动检测装置。

【技术实现步骤摘要】
一种淋膜纸厚度自动检测装置


[0001]本申请涉及淋膜纸领域,具体而言,涉及一种淋膜纸厚度自动检测装置。

技术介绍

[0002]淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料,主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合,不同的用途取其不同的特点:当用于包装汉堡时,取其防油特性。麦当劳是80度的食用植物油10分钟不漏油,当用于铜版纸令包装时,取其防水的特性。当用于自动包装机包装时,取其可热合的特性,在针对不同用途的淋膜纸生产工序中需要对其纸张的厚度进行相关检测。
[0003]产品的结构可参照中国专利文献CN217877454U中所公开的一种包装箱纸板的厚度检测装置,涉及包装箱生产
,包括底座,所述底座的顶部安装有升降机构和支撑座,所述升降机构的顶部通过调节机构安装有检测机构,所述检测机构为固定在升降机构侧面的刻度板,所述刻度板上滑动连接有测量套,所述测量套的侧面安装有测量板,所述测量板的顶部的两端均固定有活动杆,所述活动杆插入调节机构的内部并与调节机构滑动连接。相较于现有技术,本技术通过设置升降机构和调节机构对检测机构的高度进行调整,方便不同规格的纸板进行厚度检测,检测非常灵活,并且采用支撑座配合检测机构对纸板进行移动检测,方便对纸板的侧面进行全方位检测,检测效率非常高。
[0004]上述结构中其检测方式主要依靠与刻度表所滑动连接的压板来进行纸张压合,人员自己观察刻度上的移动来进行移动的刻度进行记录以此导出厚度数据,此方式虽然精度比人工利用卡尺测量方式高,但是需要人工观察记录,导致其整体效率还是低下的问题。
[0005]现在尚没有一种具有提高精度和效率的淋膜纸厚度自动检测装置。

技术实现思路

[0006]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0007]为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种淋膜纸厚度自动检测装置,
[0008]工作过程或安装过程等,由于自动检测机构的作用,其具有提高精度和效率的作用。
[0009]包括:
[0010]加工底板;
[0011]所述加工底板的上方一侧设置有防误差机构,且加工底板的上方设置有辅助检测机构,所述辅助检测机构的中部一侧设置有自动检测机构;
[0012]所述淋膜纸厚度自动检测装置还包括:
[0013]所述自动检测机构包括预留区,且预留区的中部设置有第二传动杆,所述第二传
动杆的一端设置有第二驱动电机,且第二传动杆的一侧周边设置有第二丝杆滑套,所述第二丝杆滑套的一侧设置有连接架,且连接架的下方设置有激光测距组件。
[0014]进一步地,所述连接架通过第二丝杆滑套、第二传动杆与第二驱动电机和预留区构成位移收纳结构,且连接架与激光测距组件两者之间呈上下分布式连接。
[0015]进一步地,所述防误差机构包括侧装板,且侧装板的一侧设置有滤网,所述侧装板的内部设置有风扇组件,且风扇组件的中部设置有传动轴,所述传动轴的周边设置有同步带,所述风扇组件的一侧设置有防护网。
[0016]进一步地,所述风扇组件通过传动轴、同步带和侧装板构成联轴传动结构,且风扇组件设置有两组。
[0017]进一步地,所述辅助检测机构包括第一传动杆,且第一传动杆的顶部设置有上装板,所述上装板的上方一侧设置有第一驱动电机,所述第一传动杆的一侧周边设置有第一丝杆滑套,且第一丝杆滑套的侧边设置有检测压板,所述检测压板的两侧设置有滑动组件,且检测压板的底部设置有接近开关组件。
[0018]进一步地,所述检测压板通过第一传动杆、第一驱动电机与第一丝杆滑套构成升降结构,且检测压板与其底部接近开关组件两者之间底端水平。
[0019]进一步地,所述检测压板的长度尺寸小于加工底板的长度尺寸。
[0020]本申请的有益效果在于:提供了一种具有提高精度和效率的淋膜纸厚度自动检测装置。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0022]另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
[0023]在附图中:
[0024]图1是根据本申请实施例的立体示意图;
[0025]图2是根据本申请实施例的立体局部透视示意图;
[0026]图3是根据本申请实施例的防误差机构示意图;
[0027]图4是根据本申请实施例的辅助检测机构局部示意图;
[0028]图5是根据本申请实施例的图4中A处局部放大示意图。
[0029]加工底板;
[0030]防误差机构;201、侧装板;202、滤网;203、风扇组件;204、传动轴;205、同步带;206、防护网;
[0031]辅助检测机构;301、第一传动杆;302、上装板;303、第一驱动电机;304、第一丝杆滑套;305、检测压板;306、滑动组件;307、接近开关组件;
[0032]自动检测机构;401、预留区;402、第二传动杆;403、第二驱动电机;404、第二丝杆滑套;405、连接架;406、激光测距组件。
具体实施方式
[0033]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
[0034]另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0036]需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
[0037]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0038]如图1

5所示,包括:加工底板1;加工底板1的上方一侧设置有防误差机构2,且加工底板1的上方设置有辅助检测机构3,辅助检测机构3的中部一侧设置有自动检测机构4,防误差机构2
[0039]包括侧装板201,且侧装板201的一侧设置有滤网202,侧装板201的内部设置有风扇组件203,且风本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淋膜纸厚度自动检测装置,包括:加工底板(1);其特征在于:所述加工底板(1)的上方一侧设置有防误差机构(2),且加工底板(1)的上方设置有辅助检测机构(3),所述辅助检测机构(3)的中部一侧设置有自动检测机构(4);所述淋膜纸厚度自动检测装置还包括:所述自动检测机构(4)包括预留区(401),且预留区(401)的中部设置有第二传动杆(402),所述第二传动杆(402)的一端设置有第二驱动电机(403),且第二传动杆(402)的一侧周边设置有第二丝杆滑套(404),所述第二丝杆滑套(404)的一侧设置有连接架(405),且连接架(405)的下方设置有激光测距组件(406)。2.根据权利要求1所述的淋膜纸厚度自动检测装置,其特征在于:所述连接架(405)通过第二丝杆滑套(404)、第二传动杆(402)与第二驱动电机(403)和预留区(401)构成位移收纳结构,且连接架(405)与激光测距组件(406)两者之间呈上下分布式连接。3.根据权利要求1所述的淋膜纸厚度自动检测装置,其特征在于:所述防误差机构(2)包括侧装板(201),且侧装板(201)的一侧设置有滤网(202),所述侧装板(201)的内部设置有风扇组件(203),且风扇组件(203)的中部设置有传动轴(204),所述传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海波董华军张浩蒋胜峰赵佰元
申请(专利权)人:浙江亿洲源新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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