一种无损烛式过滤器滤饼厚度在线测量平台及使用方法技术

本发明专利技术属于微孔过滤技术领域，一种无损烛式过滤器滤饼厚度在线测量平台及使用方法，包括十字滑台模组，所述十字滑台模组的横向移动滑块上安装有测量仪；所述过滤器包括过滤器壳体，所述过滤器壳体顶部设置有滤液出口，过滤器壳体内安装有滤芯，过滤器壳体底部设置有滤饼脱落口，过滤器壳体底部靠近滤饼脱落口处设置有滤液入口，沿过滤器壳体纵向开设有若干观察口；通过所述十字滑台模组带动测量仪移动，依次对准沿纵向布置的观察口。通过在壳体上增加透明观察口，同时在观察口外部设置光学测量仪来实现无接触式测量，同时实现同一滤芯上不同位置滤饼厚度的测量，大大提高了测量精度。大大提高了测量精度。大大提高了测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种无损烛式过滤器滤饼厚度在线测量平台及使用方法


[0001]本专利技术属于微孔过滤
，具体涉及一种无损烛式过滤器滤饼厚度在线测量平台及使用方法。

技术介绍

[0002]过滤器是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等领域。在使用过程中，其滤芯上会包覆有滤饼，需要实时监控滤饼的厚度并及时对其进行清除才能更好的达到过滤的效果。
[0003]现有的滤饼厚度测量仪在进行厚度测量时会将测量仪器放置在过滤器内腔中，且靠近滤芯布置，虽然实现了对滤饼厚度进行测量的目的，但是现有技术仍然存在以下缺陷：
[0004]1.现有的测量仪器的位置是固定的，只能针对某一固定位置的滤饼进行测量，滤饼的测量精度不高，同时固定位置还不能兼顾不同波段的传感器型号；
[0005]2、目前滤饼的测量过程中需要与滤芯或者滤饼接触才能获得测量值，因此测量仪的运动在过滤器内部会产生流场的变化，进而影响滤饼生成；同时在测量的过程中可能会对滤饼进行挤压，影响测量结果。
[0006]3、现有技术测量仪均放置在滤液中，随着时间的增长测量仪会受到潮湿失灵。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种无损烛式过滤器滤饼厚度在线测量平台及使用方法，通过在壳体上增加透明观察口，同时在观察口外部设置光学测量仪来实现无接触式测量，同时实现同一滤芯上不同位置滤饼厚度的测量，大大提高了测量精度。同时增加监测分析平台，保证测量精度的同时，对滤饼及时脱落提升滤布的使用寿命。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0009]一种无损烛式过滤器滤饼厚度在线测量平台，包括十字滑台模组，所述十字滑台模组的横向移动滑块上安装有测量仪；
[0010]所述过滤器包括过滤器壳体，所述过滤器壳体顶部设置有滤液出口，过滤器壳体内安装有滤芯，过滤器壳体底部设置有滤饼脱落口，过滤器壳体底部靠近滤饼脱落口处设置有滤液入口，沿过滤器壳体纵向开设有若干观察口；
[0011]通过所述十字滑台模组带动测量仪移动，依次对准沿纵向布置的观察口。
[0012]所述测量仪的输出端与检测显示平台的输入端电连接，检测显示平台输出端与十字滑台模组电连接。
[0013]所述观察口包括上中下三个，观察口上设置有透光玻璃。
[0014]所述检测显示平台包括控制器及显示屏，控制器的输入端与测量仪的输出端连接，通过控制器使滤饼厚度值在显示屏上显示出来，控制器的输出端与十字滑台模组的纵向电机及横向电机连接。
[0015]一种无损烛式过滤器滤饼厚度在线测量平台的使用方法，包括以下步骤：
[0016]步骤1，滤液进入过滤器之前，通过十字滑台模组调整测量仪相对滤芯的基准位置；
[0017]步骤2，确定基准位置后，滤液经过滤液入口进入过滤器内，过滤开始；同时十字滑台模组纵向电机工作带动测量仪在观察口间往复运动，通过观察口对滤饼厚度进行测量；
[0018]步骤3，随着测量时间的继续增加，当测量仪通过多个观察口测量的滤饼厚度达不到脱落要求时，继续进行过滤处理；当测量仪测量的多个观察口的滤饼厚度均达到脱落要求时，测量仪将滤饼脱落信号反馈给控制器，控制器控制滤饼脱落机执行脱落命令，并通过显示屏的显示界面显示脱落命令，以防止滤饼脱落机与测量仪信号中断，便于提醒操作者进行手动脱落，同时控制器控制十字滑台模组停止工作；
[0019]步骤4，滤饼脱落后，进入下一过滤循环，并重复步骤2
‑
步骤4。
[0020]步骤1具体为：在十字滑台模组的纵向电机的驱动下，将测量仪移动与第一透明观察口处于同一水平位置状态；然后在横向电机的驱动下，根据测量仪的波长范围将测量仪水平移动至与滤芯间的最佳距离处，最佳距离为最外层滤芯外表面到壳体外表面之间的距离，并记录下初始的基准位置。
[0021]步骤1中确定基准位置时，应保证测量仪的光线路径与滤芯中轴线在同一平面内。
[0022]步骤3中所述脱落要求即滤饼厚度为25～30mm。
[0023]本专利技术的技术效果为：
[0024]本专利技术测量平台中的测量仪在十字滑台模组的作用下可上下、水平移动，通过过滤器壳体上设置的观察口对同一滤芯上不同位置滤饼厚度进行无接触式测量，大大提高了测量精度，并且无接触式测量，在测量的过程中，不会损坏滤饼。
[0025]本专利技术测量平台的测量仪不会对过滤器内流场产生影响，不会影响滤饼的生成；并且通过测量仪实时对滤饼厚度进行测量，避免过滤器进出口压差过大对滤布和其他零部件造成伤害，增加了滤芯滤布和测量设备的使用寿命。
[0026]本专利技术测量仪在过滤器壳体外侧，相比于现有技术测量仪在滤液中的布置，延长了测量仪的使用寿命。
[0027]本专利技术通过将测量仪检测的滤饼厚度数据反馈到控制器，并在显示屏中显示，使得操作者能够及时判断滤饼脱落情况，避免出现滤饼无法脱落对加工效率的影响。
附图说明
[0028]图1本专利技术无损烛式过滤器滤饼厚度在线测量平台示意图；
[0029]图2本专利技术无损烛式过滤器滤饼厚度在线测量平台滤液流动方向图；
[0030]图3本专利技术测量距离变化曲线示意图；
[0031]1‑
纵向电机，2
‑
横向电机，3
‑
测量仪，4
‑
检测显示平台，5
‑
过滤器壳体，6
‑
滤液出口，7
‑
滤液入口，8
‑
滤芯，9
‑
观察口，10
‑
滤饼脱落口。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0033]如图1至图3所示，一种无损烛式过滤器滤饼厚度在线测量平台，包括十字滑台模组，所述十字滑台模组的横向移动滑块上安装有测量仪3；
[0034]过滤器，所述过滤器包括过滤器壳体5，所述过滤器壳体5顶部设置有滤液出口6，过滤器壳体5内安装有滤芯8，过滤器壳体5底部设置有滤饼脱落口10，过滤器壳体5底部靠近滤饼脱落口10处设置有滤液入口7，沿过滤器壳体5纵向开设有若干观察口9；
[0035]通过所述十字滑台模组带动测量仪3移动，依次对准沿纵向布置的观察口9。
[0036]所述测量仪3的输出端与检测显示平台4的输入端电连接，检测显示平台4输出端与十字滑台模组电连接。
[0037]所述观察口9包括上中下三个，观察口9上设置有透光玻璃。
[0038]所述检测显示平台4包括控制器及显示屏，控制器的输入端与测量仪3的输出端连接，通过控制器使滤饼厚度值在显示屏上显示出来，控制器的输出端与十字滑台模组的纵向电机1及横向电机2连接。
[0039]最佳距离为最外层滤芯8外表面到过滤器壳体5外表面之间的距离，本实施例中过滤器壳体5与滤芯8之间的距离为150mm，测量仪3为光学传感器，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无损烛式过滤器滤饼厚度在线测量平台，其特征在于，包括十字滑台模组，所述十字滑台模组的横向移动滑块上安装有测量仪；过滤器，所述过滤器包括过滤器壳体，所述过滤器壳体顶部设置有滤液出口，过滤器壳体内安装有滤芯，过滤器壳体底部设置有滤饼脱落口，过滤器壳体底部靠近滤饼脱落口处设置有滤液入口，沿过滤器壳体纵向开设有若干观察口；通过所述十字滑台模组带动测量仪移动，依次对准沿纵向布置的观察口。2.根据权利要求1所述的一种无损烛式过滤器滤饼厚度在线测量平台，其特征在于：所述测量仪的输出端与检测显示平台的输入端电连接，检测显示平台输出端与十字滑台模组电连接。3.根据权利要求2所述的一种无损烛式过滤器滤饼厚度在线测量平台，其特征在于：所述检测显示平台包括控制器及显示屏，控制器的输入端与测量仪的输出端连接，通过控制器使滤饼厚度值在显示屏上显示出来，控制器的输出端与十字滑台模组的纵向电机及横向电机连接。4.根据权利要求1所述的一种无损烛式过滤器滤饼厚度在线测量平台，其特征在于：所述观察口包括上中下三个，观察口上设置有透光玻璃。5.根据权利要求1所述的一种无损烛式过滤器滤饼厚度在线测量平台的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，滤液进入过滤器之前，通过十字滑台模组调整测量仪相对滤芯的基准位置；步骤2，确定基准位置后，滤液经过滤液入口进入过滤器内，过滤开始；同时十字滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤浩，杨贵武，闫晓飞，王晓冬，王俊莉，黄薪颐，郑金勇，董志国，田福义，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：