一种电路板性能测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板性能测试机，涉及电路板检测设备技术领域，包括电路板性能测试机本体和底罩，底罩固定设置在电路板性能测试机本体的底部，底罩内壁顶端的中部固定设有支撑柱，支撑柱的底端滑动套设有支撑筒，支撑筒的底端固定设有X形支撑座，本实用新型专利技术的有益效果是：控制设置的四个正反转电机的输出轴转动分别带动四个齿轮转动，四个齿轮转动通过分别与相对应的齿条啮合配合带动四个齿条上下调节，四个齿条上下调节通过底罩带动支撑柱与支撑筒滑动配合，通过控制底罩上下调节带动电路板性能测试机本体上下调节便于对电路板性能测试机本体的工作高度进行调节，便于提供更好的工作高度调节功能。供更好的工作高度调节功能。供更好的工作高度调节功能。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板性能测试机


[0001]本技术涉及一种性能测试机，特别涉及一种电路板性能测试机，属于电路板检测设备


技术介绍

[0002]在电路板的研发和生产过程中，经常需要对信号的通断以及质量进行测试分析，这个时候就需要使用精密测试探针将信号无损的接取出来提供给相应的ICT或者测试系统进行整合分析，相比传统的人工测试方式，现今更多选择使用工作效率更高更省力的电路板性能测试机，其中申请号为“CN201420749502.X”的电路板检测机，由于对原有结构进行了改进，因此大大减少了操作人员的工作量，大幅提高了工作效率，其结构比较简单、易于制造，在进一步检索发现，申请号为“CN202210867439.9”的一种电路板性能智能测试机，其可以自动对专用测试机进行上下料，提高电路板的测试效率，减小劳动强度，但是上述两种类型的电路板性能测试机在使用时还存在一定的不足，在不同身高的工作人员对电路板性能测试机进行操作使用时由于电路板性能测试机工作高度固定造成不便，不便于提供更好的工作高度调节功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电路板性能测试机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于提供更好的工作高度调节功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板性能测试机，包括电路板性能测试机本体和底罩，所述底罩固定设置在电路板性能测试机本体的底部，所述底罩内壁顶端的中部固定设有支撑柱，所述支撑柱的底端滑动套设有支撑筒，所述支撑筒的底端固定设有X形支撑座，所述X形支撑座顶端的四角均固定设有支撑板，四个所述支撑板一侧的顶部均固定设有正反转电机，四个所述正反转电机的输出轴均固定套设有齿轮，所述底罩内壁两侧的两边侧均固定设有齿条，四个所述齿条的内侧分别与相对应的齿轮的外侧啮合连接，所述底罩的顶端设有散热除尘组件。
[0005]优选的，所述散热除尘组件包括倒U形架和驱动组件，所述倒U形架固定设置在底罩的顶端，所述倒U形架一侧的顶部固定穿插设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有矩形框，所述驱动组件设置在矩形框的内部。
[0006]优选的，所述驱动组件包括两个防尘网格板，其中一个所述防尘网格板固定设置在矩形框内壁的顶部，另一个所述防尘网格板固定设置在矩形框内壁的底部，其中一个所述防尘网格板底端的中部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有扇叶。
[0007]优选的，所述X形支撑座底端的四角均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿的底端的均固定设有万向轮。
[0008]优选的，所述底罩的两侧均固定设有横U形架，两个所述横U形架的内部均固定设有把手杆。
[0009]优选的，所述底罩边侧的顶部固定设有蓄电池，所述电路板性能测试机本体与蓄电池电性连接。
[0010]优选的，所述底罩边侧的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机控制开关、电动液压缸控制开关和驱动电机控制开关，四个所述正反转电机均通过正反转电机控制开关与蓄电池电性连接，所述电动液压缸通过电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，所述驱动电机通过驱动电机控制开关与蓄电池电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种电路板性能测试机具有如下有益效果：
[0012]1、通过控制设置的四个正反转电机的输出轴转动分别带动四个齿轮转动，四个齿轮转动通过分别与相对应的齿条啮合配合带动四个齿条上下调节，四个齿条上下调节通过底罩带动支撑柱与支撑筒滑动配合，通过控制底罩上下调节带动电路板性能测试机本体上下调节便于对电路板性能测试机本体的工作高度进行调节，便于提供更好的工作高度调节功能。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、电路板性能测试机本体；2、底罩；3、散热除尘组件；31、倒U形架；32、电动液压缸；33、矩形框；4、支撑柱；5、支撑筒；6、驱动组件；61、防尘网格板；62、驱动电机；63、扇叶；7、X形支撑座；8、支撑板；9、正反转电机；10、齿轮；11、齿条；12、支撑腿；13、万向轮；14、横U形架；15、把手杆；16、蓄电池；17、开关面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种电路板性能测试机，包括电路板性能测试机本体1和底罩2，底罩2固定设置在电路板性能测试机本体1的底部，底罩2内壁顶端的中部固定设有支撑柱4，支撑柱4的底端滑动套设有支撑筒5，支撑筒5的底端固定设有X形支撑座7，X形支撑座7顶端的四角均固定设有支撑板8，四个支撑板8一侧的顶部均固定设有正反转电机9，四个正反转电机9的输出轴均固定套设有齿轮10，底罩2内壁两侧的两边侧均固定设有齿条11，四个齿条11的内侧分别与相对应的齿轮10的外侧啮合连接，底罩2的顶端设有散热除尘组件3；
[0021]X形支撑座7底端的四角均固定设有支撑腿12，四个支撑腿12的底端的均固定设有万向轮13，便于移动；
[0022]底罩2的两侧均固定设有横U形架14，两个横U形架14的内部均固定设有把手杆15，便于对测试机进行推拉移动；
[0023]底罩2边侧的顶部固定设有蓄电池16，电路板性能测试机本体1与蓄电池16电性连接，便于提供用电；
[0024]请参阅图1
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4，一种电路板性能测试机还包括有散热除尘组件3，散热除尘组件3包括倒U形架31和驱动组件6，倒U形架31固定设置在底罩2的顶端，倒U形架31一侧的顶部固定穿插设有电动液压缸32，电动液压缸32的输出端固定连接有矩形框33，驱动组件6设置在矩形框33的内部；
[0025]底罩2边侧的底部固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别设有正反转电机控制开关和电动液压缸控制开关，四个正反转电机9均通过正反转电机控制开关与蓄电池16电性连接，电动液压缸32通过电动液压缸控制开关与蓄电池16电性连接；
[0026]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过开关面板17上的电动液压缸控制开关控制电动液压缸32的输出端伸缩调节带动矩形框33进行横向位移，矩形框33横向位移带动驱动组件6进行横向位移。
[0027]实施例2：
[0028]驱动组件6包括两个防尘网格板61，其中一个防尘网格板61固定设置在矩形框33内壁的顶部，另一个防尘网格板61固定设置在矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板性能测试机，包括电路板性能测试机本体（1）和底罩（2），其特征在于，所述底罩（2）固定设置在电路板性能测试机本体（1）的底部，所述底罩（2）内壁顶端的中部固定设有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的底端滑动套设有支撑筒（5），所述支撑筒（5）的底端固定设有X形支撑座（7），所述X形支撑座（7）顶端的四角均固定设有支撑板（8），四个所述支撑板（8）一侧的顶部均固定设有正反转电机（9），四个所述正反转电机（9）的输出轴均固定套设有齿轮（10），所述底罩（2）内壁两侧的两边侧均固定设有齿条（11），四个所述齿条（11）的内侧分别与相对应的齿轮（10）的外侧啮合连接，所述底罩（2）的顶端设有散热除尘组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种电路板性能测试机，其特征在于：所述散热除尘组件（3）包括倒U形架（31）和驱动组件（6），所述倒U形架（31）固定设置在底罩（2）的顶端，所述倒U形架（31）一侧的顶部固定穿插设有电动液压缸（32），所述电动液压缸（32）的输出端固定连接有矩形框（33），所述驱动组件（6）设置在矩形框（33）的内部。3.根据权利要求2所述的一种电路板性能测试机，其特征在于：所述驱动组件（6）包括两个防尘网格板（61），其中一个所述防尘网格板（61）固定设置在矩形框（33）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑊，邢关照，张豪培，
申请(专利权)人：许昌市泰达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：