定位安装治具制造技术

本实用新型专利技术涉及治具技术领域，具体涉及定位安装治具，包括：定位装置，包括滑动板带动定位柱在支撑块上滑动，以及设于所述支撑块一侧的固定板，所述滑动板设有滑孔；滑动装置，包括在所述滑孔内滑动的滑动柱，以及带动所述滑动柱滑动的滑动块；底座，包括安装在所述底座一侧的定位块，所述定位块内设有安装工件的凹槽，以及设有用于所述定位柱滑动的定位孔，滑动柱设于滑孔内，滑动柱两端与滑动块连接，将滑动块向下移动时，滑动块带动滑动柱在滑孔内滑动，滑孔移动带动滑动板移动，滑动板带动定位柱在定位块内滑动，工件设有与定位柱相适配的定位滑槽，定位柱有益于将工件进行定位安装，定位效果好，本装置操作简单，定位效果好，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
定位安装治具


[0001]本技术属于治具
，具体涉及定位安装治具。

技术介绍

[0002]发动机燃油喷射用途的电控喷油器，是通过一个电磁阀来控制一个液力装置，进而通过液力装置控制喷油器完成燃油喷射的开启和关闭。
[0003]电磁阀包括阀体、磁极、线圈、衔铁组件、致动元件和复位弹簧，磁极置于阀体上，线圈置于磁极中，磁极吸合面朝向衔铁组件，衔铁组件与致动元件连接，复位弹簧作用于衔铁组件，将衔铁组件和致动元件推离磁极吸合面。衔铁未吸合时的初始状态，衔铁组件与磁极吸合面之间有微小的磁隙。线圈通电时磁极上产生电磁力，吸合衔铁组件克服复位弹簧力产生位移，进而致动元件产生位移，控制液力装置完成对喷油器的控制。线圈断电后，复位弹簧推动衔铁和致动元件离开磁极吸合面恢复至初始位置。发动机运转速度高，为精确控制燃油喷射性能，电磁阀响应速度必须足够高。但是喷油阀在生产过程中需要在指定位置进行激光打标、激光焊接程性能测试，对产品的上下，左右，前后位置等座标位置精度要求很高，所以需要治具对喷油阀进行定位。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了定位安装治具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有市场上的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]定位安装治具，包括：
[0007]定位装置，包括滑动板带动定位柱在支撑块上滑动，以及设于所述支撑块一侧的固定板，所述滑动板设有滑孔；
[0008]滑动装置，包括在所述滑孔内滑动的滑动柱，以及带动所述滑动柱滑动的滑动块；
[0009]底座，包括安装在所述底座一侧的定位块，所述定位块内设有安装工件的凹槽，以及设有用于所述定位柱滑动的定位孔。
[0010]通过上述技术方案，滑动柱设于滑孔内，滑动柱两端与滑动块连接，将滑动块向下移动时，滑动块带动滑动柱在滑孔内滑动，滑孔移动带动滑动板移动，滑动板带动定位柱在定位块内滑动，工件设有与定位柱相适配的定位滑槽，定位柱有益于将工件进行定位安装，定位效果好。
[0011]作为本技术的优选方案，所述固定板通过第一弹簧与所述滑动板连接。
[0012]通过上述技术方案，当滑动板受力向固定板方向移动使第一弹簧发生形变，当受力消失第一弹簧复原带动滑动板复位。
[0013]作为本技术的优选方案，所述滑动块设有滑动槽，所述滑动槽内顶端安装有带动所述滑动块复位的第二弹簧。
[0014]通过上述技术方案，当滑动块受力向下移动挤压使得第二弹簧发生形变，当受力
消失第二弹簧复原带动滑动块向上移动复位。
[0015]作为本技术的优选方案，所述滑孔为斜坡状。
[0016]通过上述技术方案，斜坡状的滑孔有益于带动滑动板移动。
[0017]作为本技术的优选方案，所述滑动板一端安装有定位板，所述定位板与工件连接端相适配。
[0018]通过上述技术方案，定位板有益于进一步将工件卡合进行定位。
[0019]作为本技术的优选方案，所述固定板顶端安装有限位板，所述滑动块穿过所述限位板通过所述滑动柱与所述滑动板连接。
[0020]通过上述技术方案，限位板有益于限制滑动块向下移动的距离，也有益于限制滑动板移动的方向。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0022]滑动柱设于滑孔内，滑动柱两端与滑动块连接，将滑动块向下移动时，滑动块带动滑动柱在滑孔内滑动，滑孔移动带动滑动板移动，滑动板带动定位柱在定位块内滑动，工件设有与定位柱相适配的定位滑槽，定位柱有益于设于定位滑槽内将工件进行定位安装，定位效果好，本装置操作简单，定位效果好，实用性强。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术定位安装治具的结构示意图；
[0025]图2为本技术的图1中的结构示意图；
[0026]图3为本技术的图1中的局部结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供了以下实施例：
[0029]定位安装治具，包括：定位装置1、滑动装置2、底座3，定位装置1安装在底座3一侧，定位块31安装在底座3另一侧，滑动装置2带动定位装置1移动对定位块31内的工件进行定位，定位装置1，包括滑动板11带动定位柱12在支撑块13上滑动，以及设于支撑块13一侧的固定板14，滑动板11夹设于支撑板内，两个支撑板之间间隙与滑动板11相适配，滑动板11沿着间隙方向移动，滑动板11设有滑孔16；滑动装置2，包括在斜坡状滑孔16内滑动的滑动柱24，以及带动滑动柱24滑动的滑动块21；底座3，包括安装在底座3一侧的定位块31，定位块31内设有安装工件的凹槽32，凹槽32与工件相适配，凹槽32一端高度高于另一端，便于工件拿取，以及设有用于定位柱12滑动对工件进行定位的定位孔33，定位柱12与定位孔33相适
配，定位柱12为横截面为圆形或矩形，滑动柱24设于滑孔16内，滑动柱24两端与滑动块21连接，将滑动块21向下移动时，滑动块21带动滑动柱24在滑孔16内滑动，滑孔16移动带动滑动板11移动，滑动板11带动定位柱12在定位块31内滑动，工件设有与定位柱12相适配的定位滑槽，定位柱12有益于将工件进行定位安装，定位效果好。
[0030]作为本技术的进一步改进，固定板14通过第一弹簧15与滑动板11连接，当滑动板11受力向固定板14方向移动使第一弹簧15发生形变，当受力消失第一弹簧15复原带动滑动板11复位。
[0031]作为本技术的进一步改进，滑动块21设有滑动槽，滑动槽内顶端安装有带动滑动块21复位的第二弹簧22，当滑动块21受力向下移动挤压使得第二弹簧22发生形变，当受力消失第二弹簧22复原带动滑动块21向上移动复位。
[0032]作为本技术的进一步改进，滑孔16为斜坡状，斜坡状的滑孔16有益于带动滑动板11移动。
[0033]作为本技术的进一步改进，滑动板11一端安装有定位板17，定位板17与工件连接端相适配，定位板17有益于进一步将工件卡合进行定位。
[0034]作为本技术的进一步改进，固定板14顶端安装有限位板23，滑动块21穿过限位板23通过滑动柱24与滑动板11连接，限位板23有益于限制滑动块21向下移动的距离，也有益于限制滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定位安装治具，其特征在于,包括：定位装置(1)，包括滑动板(11)，所述滑动板(11)带动定位柱(12)在支撑块(13)上滑动，以及设于所述支撑块(13)一侧的固定板(14)，所述滑动板(11)设有滑孔(16)；滑动装置(2)，包括在所述滑孔(16)内滑动的滑动柱(24)，以及带动所述滑动柱(24)滑动的滑动块(21)；底座(3)，包括安装在所述底座(3)一侧的定位块(31)，所述定位块(31)内设有安装工件的凹槽(32)，以及设有用于所述定位柱(12)滑动的定位孔(33)。2.根据权利要求1所述的定位安装治具，其特征在于，所述固定板(14)通过第一弹簧(15)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：方鲍先，
申请(专利权)人：昆山顺意自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：