一种夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持机构，涉及夹持工具技术领域，包括虎钳本体，所述虎钳本体的底端设置有底板，且底板的内部开设有预留槽，所述底板上侧的中心位置处连接有连接轴，且连接轴位于虎钳本体的下侧位置处。本实用新型专利技术通过设置有限位块和插设杆，在使用时，当工作人员需要调整工件的位置时，无需再次转动螺杆，只需拉动固定块使其底端连接的插设杆从底板的内部抽出，而后转动虎钳本体即可实现对工件位置的快速调整，整个过程较为简单快捷，设置有插设块和滚珠，在使用过程中，通过插设块和滚珠的相互配合，即可实现对虎钳本体的引导，配合有滚珠的设置，可有效防止环形槽的内壁出现磨损。现磨损。现磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持机构


[0001]本技术涉及夹持工具
，尤其涉及一种夹持机构。

技术介绍

[0002]机械加工是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失，在机械加工的过程中，为防止加工的工件出现移位的情况，从而就需要使用到虎钳来对工件进行夹持固定。
[0003]目前，现有的虎钳其本身在使用时，首先需要使用螺丝将其固定在工作台之上，而后工作人员可将待加工的工件卡合在虎钳的两个夹板之间，并通过转动活动夹板上连接的螺杆，来实现对工件的固定，此时工作人员即可实现对工件的加工，在加工的过程中，当工作人员对工件的另一位置进行加工时，则需要反向转动螺杆，从而变换工件的位置，而后再次转动螺杆来实现对工件的固定，整个过程较为繁琐，为此，我们提出一种夹持机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹持机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种夹持机构，包括虎钳本体，所述虎钳本体的底端设置有底板，且底板的内部开设有预留槽，所述底板上侧的中心位置处连接有连接轴，且连接轴位于虎钳本体的下侧位置处，所述虎钳本体的侧边固定连接有限位块，且限位块的内部开设有槽洞，所述槽洞的内部插设有插设杆，且插设杆的顶端连接有固定块，所述底板的内部对称开设有与固定块相适配的限位槽。
>[0007]优选的，所述固定块的底端对称连接有连接杆，所述限位块的内部开设有与连接杆相适配的孔洞。
[0008]优选的，所述固定块的外侧连接有拉动条，且拉动条的横切面设置为回字形结构。
[0009]优选的，所述拉动条的底端对称连接有连接弹簧，且连接弹簧的另一端与限位块的上侧相连接。
[0010]优选的，所述连接轴的顶端通过轴承连接有对接框，且对接框的纵切面设置为U型结构，所述对接框的侧壁通过螺栓与虎钳本体相连接。
[0011]优选的，所述对接框的底端对称连接有插设块，所述底板的内部开设有与插设块相适配的环形槽。
[0012]优选的，所述插设块的内部均匀分布有滚珠，且滚珠的外侧与环形槽的内壁相接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过设置有限位块和插设杆，在使用时，当工作人员需要调整工件的位
置时，无需再次转动螺杆，只需拉动固定块使其底端连接的插设杆从底板的内部抽出，而后转动虎钳本体即可实现对工件位置的快速调整，整个过程较为简单快捷，从而可有效对工件的加工效率。
[0015]2、该装置通过设置有插设块和滚珠，在使用过程中，通过插设块和滚珠的相互配合，即可实现对虎钳本体的引导，配合有滚珠的设置，可有效防止环形槽的内壁出现磨损，从而保证虎钳本体角度调整过程中的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种夹持机构的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中的底板和连接轴结构立体剖面示意图；
[0018]图3为图1中的限位块和对接框结构立体示意图；
[0019]图4为图1中的拉动条和连接弹簧结构立体剖面示意图；
[0020]图5为图1中的插设块和滚珠结构立体剖面示意图。
[0021]图中：1、虎钳本体；2、底板；3、连接轴；4、限位块；5、插设杆；6、固定块；7、拉动条；8、连接弹簧；9、连接杆；10、插设块；11、滚珠；12、环形槽；13、对接框；14、预留槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种夹持机构，包括虎钳本体1，虎钳本体1的底端设置有底板2，且底板2的内部开设有预留槽14，底板2上侧的中心位置处连接有连接轴3，且连接轴3位于虎钳本体1的下侧位置处，虎钳本体1的侧边固定连接有限位块4，且限位块4的内部开设有槽洞，槽洞的内部插设有插设杆5，且插设杆5的顶端连接有固定块6，底板2的内部对称开设有与固定块6相适配的限位槽。
[0024]进一步的，参照图4可以得知，固定块6的底端对称连接有连接杆9，限位块4的内部开设有与连接杆9相适配的孔洞，在使用时，通过连接杆9和孔洞的相互配合，可有效保证固定块6拉动过程中的水平性，从而可实现对虎钳本体1的限位效果。
[0025]进一步的，参照图1和图3可以得知，固定块6的外侧连接有拉动条7，且拉动条7的横切面设置为回字形结构，在使用时，通过回型设置的拉动条7，可便于工作人员在各个方位上拉插设杆5，从而可有效提升装置使用过程中的便捷性。
[0026]进一步的，参照图4可以得知，拉动条7的底端对称连接有连接弹簧8，且连接弹簧8的另一端与限位块4的上侧相连接，在使用时，通过连接弹簧8的设置，即可带动插设杆5的自动复位，且可实现对虎钳本体1的卡合效果。
[0027]进一步的，参照图3可以得知，连接轴3的顶端通过轴承连接有对接框13，且对接框13的纵切面设置为U型结构，对接框13的侧壁通过螺栓与虎钳本体1相连接，通过U型结构设置的对接框13，即可实现对接框13和虎钳本体1的对接，即可便于工作人员将虎钳本体1从虎钳本体1的上侧拆卸，以便于工作人员检修装置的各个部件。
[0028]进一步的，参照图3和图4可以得知，对接框13的底端对称连接有插设块10，底板2
的内部开设有与插设块10相适配的环形槽12，在使用时，通过插设块10和环形槽12的相互配合，即可实现对虎钳本体1的引导，从而保证虎钳本体1转动过程中的稳定性。
[0029]进一步的，参照图3和图4可以得知，插设块10的内部均匀分布有滚珠11，且滚珠11的外侧与环形槽12的内壁相接触，配合有多组滚珠11的设置，可有效防止插设块10的外壁直接与环形槽12相接触，从而可防止插设块10和环形槽12出现磨损，以保证装置的使用寿命。
[0030]工作原理：本技术在使用时，工作人员可首先将底板2置于工作台之上，并将螺丝插入到各组预留槽14之中，随即使用工具来实现对底板2的安装，在安装完成后，工作人员可将需要加工的工件放入虎钳本体1上，随即通过手动转动螺杆，从而使得两组夹板相互靠近，即可实现对工件的夹持固定，当工作人员需要对工件的位置进行调整时，其可首先拉动拉动条7，从而即可带动固定块6同时受力，此时插设杆5得以从底板2的内部抽出，而后工作人员可推动虎钳本体1，从而使其受力转动，当将其转动至合适的角度后，工作人员可停止拉动拉动条7，从而使得插设杆5可以通过连接弹簧8的弹力自动复位并卡合在底板2之中，因而无需工作人员转动螺杆即可实现，从而可有效提升使用过程中的便捷性，以上为本技术的全部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持机构，包括虎钳本体(1)，其特征在于，所述虎钳本体(1)的底端设置有底板(2)，且底板(2)的内部开设有预留槽(14)，所述底板(2)上侧的中心位置处连接有连接轴(3)，且连接轴(3)位于虎钳本体(1)的下侧位置处，所述虎钳本体(1)的侧边固定连接有限位块(4)，且限位块(4)的内部开设有槽洞，所述槽洞的内部插设有插设杆(5)，且插设杆(5)的顶端连接有固定块(6)，所述底板(2)的内部对称开设有与固定块(6)相适配的限位槽。2.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，所述固定块(6)的底端对称连接有连接杆(9)，所述限位块(4)的内部开设有与连接杆(9)相适配的孔洞。3.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，所述固定块(6)的外侧连接有拉动条(7)，且拉动条(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于江，
申请(专利权)人：于江，
类型：新型
国别省市：