本发明专利技术属于材料加工技术领域，具体的说是一种工字型玻璃钢型材导向拉挤模具，包括加工箱，所述加工箱外表面的左侧滑动连接有引导台，所述加工箱的内壁设置有引导滑轨，该引导滑轨的外表面与加工箱的内壁固定连接，所述引导滑轨的数量为四个，所述引导滑轨的内壁滑动连接有附属滑块，所述附属滑块外表面远离引导滑轨的一侧固定连接有套接筒。该装置可以将原料柱经过挤压加工，重新塑形成工字钢，由于该装置在对原料柱进行加热软化之前，可以通过弯折通管喷射的高温气体进行预热，所以原料柱在进入侧通环的内部进行加热工作之前就已经具备一定的柔韧性，进而使原料柱在侧通环内部的加热时间变短，并且经过预热的原料柱很容易被塑像切块重新塑形。塑像切块重新塑形。塑像切块重新塑形。
【技术实现步骤摘要】
一种工字型玻璃钢型材导向拉挤模具
[0001]本专利技术属于材料加工
，具体的说是一种工字型玻璃钢型材导向拉挤模具。
技术介绍
[0002]玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料，俗称FRP，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料，碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料等。译 [0003] 玻璃钢是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。
[0003]在进行工字型玻璃钢型材生产的过程中，为了满足塑形工作，需要将加热后的柔性材料通过塑形模具塑形成工字型，然后再通过冷却切割的方式获得工字型玻璃钢型材，然而进入加热装置的原料需要加热的时间较长，进而使装置整体加工时间延长，导致加工效率偏低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工字型玻璃钢型材导向拉挤模具，包括加工箱，所述加工箱外表面的左侧滑动连接有引导台，所述加工箱的内壁设置有引导滑轨，该引导滑轨的外表面与加工箱的内壁固定连接，所述引导滑轨的数量为四个，所述引导滑轨的内壁滑动连接有附属滑块，所述附属滑块外表面远离引导滑轨的一侧固定连接有套接筒，所述套接筒的内壁滑动连接有原料柱，所述原料柱外表面远离套接筒的一侧滑动连接有推力装置；侧通环，该侧通环的外表面与加工箱内壁远离推力装置的一侧的轴心处固定连接，所述侧通环的内壁固定连接有加热环，所述侧通环内壁的两侧对称设置有塑像切块，所述侧通环外表面远离推力装置的一侧固定连接有扩展壳，所述扩展壳的内壁均匀设置有转子马达，所述转子马达输出轴的外表面固定连接有单向扇叶，所述扩展壳内壁的轴心处固定连接有塑形块，所述侧通环内壁靠近推力装置的一侧均匀设置有弯折通管；在使用该装置加工玻璃钢时，将作为原材料的原料柱左端插入加工箱内部的套接筒中，然后调整四周的推力装置，使推力装置能够将原料柱的外表面夹紧，此时完成准备工作，在加工原料柱之前，需要先启动侧通环内壁的加热环，为加热环通电后，加热环逐渐对加工箱左侧的通口位置进行加热，并且在加热环发热的过程中，位于扩展壳内部的转子马达进行转动，通过侧通环内部的单向转扇将侧通环内部的热空气通过弯折通管从侧通环的内部吹出，而弯折通管远离侧通环的一端正好对准原料柱的左端，所以原料柱可以在进入侧通环加热之前可以通过高温气体进行预热，在实际加工时，推力装置将原料柱向左侧推动，此时原料柱的左端向侧通环的通口进行挤压，原料柱的左侧经过高温
加工后变软，随后与塑像切块的右侧尖端部位发生挤压，原料柱经过压缩后从塑像切块与侧通环内壁的空隙中通过，进而完成重塑，在通过塑形块后，从扩展壳滑出的玻璃钢形状与塑形块内壁的形状相同，均为工字形。
[0005]优选的，所述引导台包括外接电机，所述外接电机输出轴的外表面固定连接有侧位转板，所述侧位转板的外表面通过竖直推杆滑动连接有半剖固定壳，所述半剖固定壳内壁的上部滑动连接有弯折拱形板，所述半剖固定壳内壁的下部固定连接有透气壳，所述透气壳外表面远离加工箱的一侧固定连接有塑形导轨，所述引导台内壁上部靠近加工箱的一侧设置有内封壳；从塑形块经过的工字型钢会进入透气壳的内部，在经过透气壳的过程中，外接电机的输出轴控制侧位转板不断自转，侧位转板的两端通过弹簧连杆周期性地推动弯折拱形板向下滑动，随后弹簧连杆复位将弯折拱形板牵引回半剖固定壳内壁的上部，在弯折拱形板被下压的过程中，弯折拱形板将半剖固定壳内部的气体向下挤压，气体通过透气壳气孔直接进入下方的内封壳中，形成气流，将经过透气壳的工字钢进行冷却，然后工字钢进入塑形导轨，经过运输后从塑形导轨滑出，获得成品的工字钢。
[0006]优选的，所述套接筒包括中位环，所述中位环内壁的上下两侧均对称设置有转接夹板，所述转接夹板的下表面固定连接有弹簧带，所述转接夹板的上部固定连接有移动推板，所述转接夹板的底端转动连接有辅助滚轮。由于原料柱的直径不同，在填充原料柱时，操作人员先将两侧的移动推板拉开，在移动推板移动的过程中，移动推板将转接夹板逐渐拉平，两侧的转接夹板逐渐张开，进而保证直径较大的原料柱能够穿过套接筒，在原料柱穿过套接筒后，松开移动推板，此时转接夹板在弹簧带的拉力作用下闭合，进而将原料柱外表面的两侧抵住，保证原料柱在运动时的稳定性。
[0007]优选的，所述转接夹板的数量为四块，所述转接夹板的底端通过辅助滚轮与原料柱的外表面滑动连接，所述转接夹板远离原料柱的一侧与中位环的外表面转动连接，所述中位环的侧面与套接筒内壁的中部固定连接，所述移动推板的外表面通过滑槽与套接筒的内壁滑动连接。由于原料柱的直径不同，为了使套接筒能够夹紧不同直径的原料柱，套接筒的口径设计偏大，在套接原料柱时，可以通过套接筒内壁的转接夹板将较小直径的原料柱夹紧，防止原料柱与套接筒内壁之间出现夹缝，导致原料柱在加工时出现晃动的问题。
[0008]优选的，所述外接电机机壳的外表面通过插口与加工箱外表面的凹槽处卡接，所述扩展壳的侧面通过适配槽与引导台外表面靠近加工箱的一侧滑动连接，所述塑形块远离塑像切块的一侧与透气壳外表面靠近扩展壳的一侧对接，所述塑形导轨的下表面与引导台的上表面固定连接。所述转子马达输出轴的外表面与侧通环的内壁转动连接，所述塑像切块的数量为两块，所述塑像切块外表面的一侧与侧通环的内壁固定连接，所述加热环外表面的两侧均通过外接导线延伸至加工箱的外部。该装置可以将原料柱经过挤压加工，重新塑形成工字钢，由于该装置在对原料柱进行加热软化之前，可以通过弯折通管喷射的高温气体进行预热，所以原料柱在进入侧通环的内部进行加热工作之前就已经具备一定的柔韧性，进而使原料柱在侧通环内部的加热时间变短，并且经过预热的原料柱很容易被塑像切块重新塑形。
[0009]优选的，所述推力装置包括加压泵，所述加压泵输出口的内壁通过竖直连杆滑动连接有推力棒，所述推力棒外表面上部的两侧对称设置有扭矩电机，所述推力棒的底端固定连接有连接辊轴，所述连接辊轴外表面的两侧对称设置有凹面滚轮，所述扭矩电机输出
轴的外表面通过传动带与连接辊轴两侧的转接柱转动连接。在原料柱插入套接筒后，通过加压泵对推力棒施加向外的推力，此时推力棒的底端将连接辊轴向外推出，在连接辊轴的牵引作用下，两侧的凹面滚轮会对VDE外表面施加挤压力，此时四周的凹面滚轮将中部的原料柱夹紧，在运输原料柱时，扭矩电机通过传动带牵引凹面滚轮转动，由于凹面滚轮的外表面与原料柱相互挤压，所以凹面滚轮可以通过滚动摩擦力将原料柱运输到装置的左侧。在调试工作的过程中，推力装置不仅用于推动原料柱，还需要保证原料柱运动时不会发生抖动晃动的问题，所以需要四周的推力装置将中部的原料柱压紧，由于推力装置内部的凹面滚轮将原料柱压紧，所以凹面滚轮外表面与原料柱外表面之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工字型玻璃钢型材导向拉挤模具，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）外表面的左侧滑动连接有引导台（2），所述加工箱（1）的内壁设置有，引导滑轨（12），该引导滑轨（12）的外表面与加工箱（1）的内壁固定连接，所述引导滑轨（12）的数量为四个，所述引导滑轨（12）的内壁滑动连接有附属滑块（6），所述附属滑块（6）外表面远离引导滑轨（12）的一侧固定连接有套接筒（5），所述套接筒（5）的内壁滑动连接有原料柱（11），所述原料柱（11）外表面远离套接筒（5）的一侧滑动连接有推力装置（7）；侧通环（4），该侧通环（4）的外表面与加工箱（1）内壁远离推力装置（7）的一侧的轴心处固定连接，所述侧通环（4）的内壁固定连接有加热环（45），所述侧通环（4）内壁的两侧对称设置有塑像切块（44），所述侧通环（4）外表面远离推力装置（7）的一侧固定连接有扩展壳（41），所述扩展壳（41）的内壁均匀设置有转子马达（42），所述转子马达（42）输出轴的外表面固定连接有单向扇叶，所述扩展壳（41）内壁的轴心处固定连接有塑形块（43），所述侧通环（4）内壁靠近推力装置（7）的一侧均匀设置有弯折通管（46）；所述引导台（2）包括外接电机（21），所述外接电机（21）输出轴的外表面固定连接有侧位转板（22），所述侧位转板（22）的外表面通过竖直推杆滑动连接有半剖固定壳（23），所述半剖固定壳（23）内壁的上部滑动连接有弯折拱形板（25），所述半剖固定壳（23）内壁的下部固定连接有透气壳（24），所述透气壳（24）外表面远离加工箱（1）的一侧固定连接有塑形导轨（26），所述引导台（2）内壁上部靠近加工箱（1）的一侧设置有内封壳（3）；所述套接筒（5）包括中位环（51），所述中位环（51）内壁的上下两侧均对称设置有转接夹板（52），所述转接夹板（52）的下表面固定连接有弹簧带（53），所述转接夹板（52）的上部固定连接有移动推板（54），所述转接夹板（52）的底端转动连接有辅助滚轮。2.根据权利要求1所述的一种工字型玻璃钢型材导向拉挤模具，其特征在于：所述转接夹板（52）的数量为四块，所述转接夹板（52）的底端通过辅助滚轮与原料柱（11）的外表面滑动连接，所述转接夹板（52）远离原料柱（11）的一侧与中位环（51）的外表面转动连接，所述中位环（51）的侧面与套接筒（5）内壁的中部固定连接，所述移动推板（54）的外表面通过滑槽与套接筒（5）的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种工字型玻璃钢型材导向拉挤模具，其特征在于：所述外接电机（21）机壳的外表面通过插口与加工箱（1）外表面的凹槽处卡接，所述扩展壳（41）的侧面通过适配槽与引导台（2）外表面靠近加工箱（1）的一侧滑动连接，所述塑形块（43）远离塑像切块...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘德祥，
申请(专利权)人：南通时瑞塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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