本发明专利技术公开了一种应用于水果罐头加工生产线的节能型蒸汽杀菌装置，包括设置在罐头加工生产线上的杀菌箱体、可水平滑动地设置在所述杀菌箱体内的罐头转运小车、设置在所述杀菌箱体内并位于所述罐头转运小车底部的蒸汽杀菌机构；其中在罐头转运小车上均匀开设有便于罐头瓶开口向下放置的限位槽；蒸汽杀菌机构包括下密封板、设置在下密封板上并正对各个罐头瓶开口内部的喷汽管。本申请中通过下密封板上安装的多个均匀间隔的密封垫对所述罐头转运小车上限位槽内的倒置罐头瓶吹入高温蒸汽，同时配合压紧板实现对罐头瓶的定位压紧，从而便于单独对每个罐头瓶进行杀菌，从而在所述罐头瓶内部形成蒸汽空间，从而减少蒸汽的使用量，从而达到节能的作用。从而达到节能的作用。从而达到节能的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于水果罐头加工生产线的节能型蒸汽杀菌装置
[0001]本专利技术涉及罐头瓶杀菌消毒
，尤其涉及一种应用于水果罐头加工生产线的节能型蒸汽杀菌装置。
技术介绍
[0002]常规一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃、苹果、荔枝、草莓、山楂等，水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚，仅次于现摘水果，水果罐头不仅水果果肉好吃，水果的本色本味完全的融入到糖水中，深受人们的喜爱，为了使人们可以吃上健康卫生的水果罐头，在水果罐头加工前期，需要对罐体进行前期的消毒杀菌工作，水果罐头的罐体一般是圆柱体结构的玻璃瓶，一端为开口；
[0003]其中杀菌机对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物时行杀灭，使其降低到允许范围内的机器。现有的罐头瓶体杀菌处理工序中，大多是对罐头瓶体进行静止状态进行高温蒸汽杀菌，但杀菌效果不理想，杀菌不彻底，且罐头瓶体内腔杀菌处理操作不便，因此，我们设计一种罐头瓶体翻转式杀菌机。
[0004]基于此，专利申请号CN202023092853.2公开了一种罐头瓶体翻转式杀菌机，包括杀菌箱体，杀菌箱体的内腔通过隔板分隔形成杀菌腔、蒸汽液回收腔，杀菌箱体的外壁上紧贴设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器的出口端插设入蒸汽液回收腔内，隔板上均布开设有若干个均流通孔，杀菌腔内转动安装设有翻转轴，翻转轴上均布安装设有多个套座，每一个的套座的前后两侧分别可拆卸设置有瓶体件，翻转轴的向外伸出轴端上套设安装有从动齿轮，从动齿轮啮合传动连接驱动齿轮，驱动齿轮套设安装在驱动电机的输出端，驱动电机通过L形支架装配连接杀菌箱体。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，蒸汽高温杀菌处理范围广，杀菌均匀，且杀菌处理高效。
[0005]但是，现有设备在对罐头瓶进行杀菌时，杀菌时间较断，并不能有效地杀死细菌和细菌芽孢；如果提供高温蒸汽并增加时长，从而所需蒸汽较多，能耗较大；增加了杀菌处理的成本，不如使用化学杀菌剂。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种应用于水果罐头加工生产线的节能型蒸汽杀菌装置，解决常规罐头加工生产线的蒸汽杀菌装置的能耗较高的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]本专利技术提供了一种应用于水果罐头加工生产线的节能型蒸汽杀菌装置，包括设置在罐头加工生产线上的杀菌箱体、可水平滑动地设置在所述杀菌箱体内的罐头转运小车、设置在所述杀菌箱体内并位于所述罐头转运小车底部的蒸汽杀菌机构、设置在所述杀菌箱体内并位于所述罐头转运小车正上方的压紧调节机构；
[0009]其中在所述罐头转运小车上均匀开设有便于罐头瓶开口向下放置的限位槽；
[0010]所述蒸汽杀菌机构包括下密封板、设置在所述下密封板上并正对各个罐头瓶开口
内部的喷汽管。
[0011]进一步的，在所述杀菌箱体的两相对内壁上设置有两条平行的滑轨；
[0012]或/和，所述滑轨的截面为“C”形或“L”形结构。
[0013]再进一步的，所述罐头转运小车包括用于放置待杀菌罐头瓶的放置板、设置在所述放置板两侧并与所述滑轨适配的滑动车轮；
[0014]在所述放置板上开设有与所述罐头瓶的端口外壁适配的限位槽，所述限位槽为通孔结构，用于对倒置的所述罐头瓶瓶口外壁进行限位，以对齐所述蒸汽杀菌机构。
[0015]再进一步的，所述蒸汽杀菌机构包括安装在所述罐头转运小车正下方的下密封板、均匀间隔地设置在所述下密封板顶面上且分别与所述罐头瓶瓶口密封适配的密封垫、以及设置在所述杀菌箱体底部并用于调节所述密封垫密封插设与所述罐头瓶瓶口内的下密封缸；
[0016]其中在所述密封垫为圆台结构，在其中心设置有贯通所述下密封板的喷汽管，所述喷汽管的下端通过管道连通蒸汽发生器的出汽端口，用于向所述罐头瓶内注入杀菌高温蒸汽；
[0017]或/和，所述密封垫为橡胶材质；
[0018]或/和，各个所述喷汽管分别通过多个分汽管和一个主汽管与所述蒸汽发生器连通；在所述分汽管和所述主汽管上分别设置有电磁阀。
[0019]再进一步的，在所述杀菌箱体内且位于所述罐头转运小车的下方设置有一连接板，在所述连接板上开设有多个竖向通孔，在所述下密封板的底部设置有多个适配滑动插设于各个竖向通孔内的下导向杆；在所述连接板的中心竖向设置有所述下密封缸；所述下密封缸的伸缩端与所述下密封板的底部连接，用于调节所述下密封板相对连接板升降，并使得所述密封垫与所述罐头瓶瓶口密封连接，并通过所述蒸汽发生器提供用于消毒杀菌的高温蒸汽。
[0020]再进一步的，在所述杀菌箱体的顶板上均匀开设有竖向通孔；所述压紧调节机构包括设置在所述顶板上的上压紧缸、与所述上压紧缸的伸缩下端连接的压紧板；其中在所述压紧板上设置有多个可适配插设于顶板各个竖向通孔的上导向杆；
[0021]其中通过所述压紧板配合所述下密封板实现对罐头瓶的密封杀菌。
[0022]再进一步的，在所述杀菌箱体的侧壁上设置有用于抽去释放蒸汽的真空抽汽管，以避免热蒸汽冷凝对杀菌箱体内设备的影响。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0024]本申请中通过下密封板上安装的多个均匀间隔的密封垫对所述罐头转运小车上限位槽内的倒置罐头瓶吹入高温蒸汽，同时配合压紧板实现对罐头瓶的定位压紧，从而便于单独对每个罐头瓶进行杀菌，从而在所述罐头瓶内部形成蒸汽空间，从而减少蒸汽的使用量，从而达到节能的作用。
附图说明
[0025]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。
[0026]图1为本专利技术应用于水果罐头加工生产线的节能型蒸汽杀菌装置的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术应用于水果罐头加工生产线的节能型蒸汽杀菌装置局部侧视示意
图；
[0028]图3为本专利技术应用于水果罐头加工生产线的节能型蒸汽杀菌装置中罐头瓶放置架截面示意图。
[0029]附图标记说明：1、杀菌箱体；11、滑轨；2、顶板；3、上压紧缸；4、压紧板；41、上导向杆；5、罐头转运小车；51、限位槽；52、滑动车轮；6、下密封板；61、下导向杆；62、下密封缸；7、密封垫；8、连接板；9、蒸汽发生器；91、主汽管；92、分汽管；10、罐头瓶。
具体实施方式
[0030]本实施例中公开了一种应用于水果罐头加工生产线的节能型蒸汽杀菌装置，包括安装在罐头加工生产线上的杀菌箱体1、可水平滑动地安装在所述杀菌箱体1内的罐头转运小车5、安装在所述杀菌箱体1内并位于所述罐头转运小车5底部的蒸汽杀菌机构、安装在所述杀菌箱体1内并位于所述罐头转运小车5正上方的压紧调节机构；
[0031]如图1和图2所示，在所述杀菌箱体1的两相对内壁上安装有两条平行的滑轨11；
[0032]具体地，所述滑轨11的截面为“C”形或“L”形结构，用于对所述罐头转运小车5的滑动轨迹进行限位，保证其直线滑动，具体实施时，通过伸缩杆或手动推入所述滑轨11内。
[0033]本实施例中，所述罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于水果罐头加工生产线的节能型蒸汽杀菌装置，其特征在于：包括设置在罐头加工生产线上的杀菌箱体(1)、可水平滑动地设置在所述杀菌箱体(1)内的罐头转运小车(5)、设置在所述杀菌箱体(1)内并位于所述罐头转运小车(5)底部的蒸汽杀菌机构、设置在所述杀菌箱体(1)内并位于所述罐头转运小车(5)正上方的压紧调节机构；其中在所述罐头转运小车(5)上均匀开设有便于罐头瓶(10)开口向下放置的限位槽(51)；所述蒸汽杀菌机构包括下密封板(6)、设置在所述下密封板(6)上并正对各个罐头瓶(10)开口内部的喷汽管。2.根据权利要求1所述的应用于水果罐头加工生产线的节能型蒸汽杀菌装置，其特征在于：在所述杀菌箱体(1)的两相对内壁上设置有两条平行的滑轨(11)；或/和，所述滑轨(11)的截面为“C”形或“L”形结构。3.根据权利要求2所述的应用于水果罐头加工生产线的节能型蒸汽杀菌装置，其特征在于：所述罐头转运小车(5)包括用于放置待杀菌罐头瓶(10)的放置板、设置在所述放置板两侧并与所述滑轨(11)适配的滑动车轮(52)；在所述放置板上开设有与所述罐头瓶(10)的端口外壁适配的限位槽(51)，所述限位槽(51)为通孔结构，用于对倒置的所述罐头瓶(10)瓶口外壁进行限位，以对齐所述蒸汽杀菌机构。4.根据权利要求1所述的应用于水果罐头加工生产线的节能型蒸汽杀菌装置，其特征在于：所述蒸汽杀菌机构包括安装在所述罐头转运小车(5)正下方的下密封板(6)、均匀间隔地设置在所述下密封板(6)顶面上且分别与所述罐头瓶(10)瓶口密封适配的密封垫(7)、以及设置在所述杀菌箱体(1)底部并用于调节所述密封垫(7)密封插设与所述罐头瓶(10)瓶口内的下密封缸(62)；其中在所述密封垫(7)为圆台结构，在其中心设置有贯通...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾文旗，王月，孙勇，李毅，刘明，贾文君，
申请(专利权)人：保定天川食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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