一种自动切块机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切块机，包括机架，机架的顶部设置有输送机构，机架的中间位置设置有切割箱，切割箱内部的左右两侧对称设置有侧板，两个侧板的顶部连接有同一顶板，侧板的侧面连接有立柱，立柱上滑动连接有移动块，两个侧板的中间设置有连接板，顶板的上方安装有液压缸，液压缸的下方通过连接座与连接板的上面连接，连接板下方设置有刀具箱和多瓣刀，多瓣刀的下方设置有移动板，机架的前端设置有倾斜布置的接料斗，机架的一侧设置有控制箱，液压缸与控制箱电连接。本实用新型专利技术结构巧妙，构思新颖，能够实现自动切块，提高了工作效率，降低了劳动强度，避免了劳动力的浪费，同时，提高了产品质量，适用于大规模批量化生产。适用于大规模批量化生产。适用于大规模批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切块机


[0001]本技术涉及水果加工设备
，尤其涉及一种自动切块机。

技术介绍

[0002]食品加工是指直接以农，林，牧，渔业产品为原料进行的谷物磨制，饲料加工，植物油和制糖加工，屠宰及肉类加工，水产品加工，以及蔬菜，水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，目前，我国农副产品加工业有了较快的发展，出现了可喜的变化，已成为具有较强发展潜力的产业，在进行水果罐头加工时，需要对水果进行切块处理。
[0003]而现代在对水果进行切块处理的过程中，常采用人工方式进行切块，由于人工切块的速度较慢，且需要消耗较大的劳动力，影响加工进程，导致切块效率低，劳动力浪费的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种自动切块机，解决人工切块的速度较慢，切块效率低，劳动力浪费的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种自动切块机，包括机架，所述机架的顶部设置有输送机构，所述机架的中间位置设置有切割箱，所述切割箱内部的左右两侧对称设置有侧板，两个所述侧板的顶部连接有同一顶板，所述侧板的上下两端均通过固定座连接有立柱，所述立柱上滑动连接有移动块，两个所述侧板的中间设置有连接板，所述连接板的左右两端均与所述移动块连接，所述顶板的上方安装有液压缸，所述液压缸的下方通过连接座与所述连接板的上面连接，所述连接板下方设置有刀具箱，所述刀具箱的底部安装有若干多瓣刀，所述多瓣刀的下方设置有移动板，所述移动板通过伸缩杆与所述连接板连接，所述伸缩杆的外侧套设有弹性件，所述机架的前端设置有倾斜布置的接料斗，所述机架的一侧设置有控制箱，所述液压缸与所述控制箱电连接。
[0007]进一步的，所述多瓣刀包括多个呈圆周均布的刀片，多个所述刀片的顶部焊接在一起组成花瓣状结构。
[0008]再进一步的，所述输送机构包括转动设置在所述机架内壁两端的支撑辊，且两个所述支撑辊的表面套设有同一输送带，所述输送带包括若干输送链板，所述输送链板的表面均匀布置有若干定位槽，所述定位槽的内部设置有与所述多瓣刀相匹配的刀槽，所述机架的一侧设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出轴连接有第一链轮，所述支撑辊上靠近所述电机的一侧设置有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条传动连接，所述电机与所述控制箱电连接。
[0009]再进一步的，所述移动板的前后两侧设置有挡沿，所述移动板的表面设置有若干通槽，所述通槽设置在所述多瓣刀的正下方，所述通槽的形状与所述多瓣刀的形状相匹配，
所述通槽的数量与所述多瓣刀的数量相同。
[0010]再进一步的，所述伸缩杆设置在所述刀具箱的前后两侧，所述伸缩杆的底端通过下安装座安装在所述移动板的上面，所述连接板的顶部焊接有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述伸缩杆的顶端依次贯穿固定套、所述限位槽和所述限位块，所述弹性件的下端抵接在所述安装座的上面，所述弹性件的上端抵接在所述固定套的底面。
[0011]再进一步的，所述限位槽的截面设置为U字形。
[0012]再进一步的，所述立柱的数量设置为四个且对称布置，所述伸缩杆的数量设置为四个且对称布置。
[0013]再进一步的，所述切割箱的侧面设置有检修门。
[0014]再进一步的，所述机架的底部设置有福马轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0016]本技术一种自动切块机，包括机架，机架的顶部设置有输送机构，机架的中间位置设置有切割箱，切割箱内部的左右两侧对称设置有侧板，两个侧板的顶部连接有同一顶板，侧板的上下两端均通过固定座连接有立柱，立柱上滑动连接有移动块，两个侧板的中间设置有连接板，连接板的左右两端均与移动块连接，顶板的上方安装有液压缸，液压缸的下方通过连接座与连接板的上面连接，连接板下方设置有刀具箱，刀具箱的底部安装有若干多瓣刀，多瓣刀的下方设置有移动板，移动板通过伸缩杆与连接板连接，伸缩杆的外侧套设有弹性件，机架的前端设置有倾斜布置的接料斗，机架的一侧设置有控制箱，液压缸与控制箱电连接；本技术结构巧妙，构思新颖，能够实现自动切块，提高了工作效率，降低了劳动强度，避免了劳动力的浪费，同时，提高了产品质量，适用于大规模批量化生产。
附图说明
[0017]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术自动切块机主视图；
[0019]图2为本技术自动切块机侧视图；
[0020]图3为本技术自动切块机结构示意图；
[0021]图4为本技术A处放大图；
[0022]图5为本技术B
‑
B方向剖视图；
[0023]图6为本技术输送带结构示意图；
[0024]图7为本技术移动板结构示意图；
[0025]附图标记说明：1、机架；2、输送带；3、侧板；4、固定座；5、立柱；6、移动块；7、顶板；8、液压缸；9、连接座；10、连接板；11、刀具箱；12、多瓣刀；13、移动板；14、限位槽；15、固定套；16、伸缩杆；17、弹性件；18、下安装座；19、限位块；20、切割箱；21、控制箱；22、电机箱；23、电机；24、支撑辊；25、检修门；26、福马轮；27、接料斗；201、定位槽；202、输送链板；1301、通槽。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
7所示，一种自动切块机，包括机架1，所述机架1的顶部设置有输送机构，所述机架1的中间位置设置有切割箱20，所述切割箱20内部的左右两侧对称设置有侧板3，两
个所述侧板3的顶部连接有同一顶板7，所述侧板3的上下两端均通过固定座4连接有立柱5，所述立柱5上滑动连接有移动块6，两个所述侧板3的中间设置有连接板10，所述连接板10的左右两端均与所述移动块6连接，所述顶板7的上方安装有液压缸8，所述液压缸8的下方通过连接座9与所述连接板10的上面连接，所述连接板10下方设置有刀具箱11，所述刀具箱11的底部安装有若干多瓣刀12，所述多瓣刀12的下方设置有移动板13，所述移动板13通过伸缩杆16与所述连接板10连接，所述伸缩杆16的外侧套设有弹性件17，所述机架1的前端设置有倾斜布置的接料斗27，所述机架1的一侧设置有控制箱21，所述液压缸8与所述控制箱21电连接；所述立柱5的数量设置为四个且对称布置，所述伸缩杆16的数量设置为四个且对称布置；具体的，弹性件17优选弹簧；连接板10的左右端面均连接有两个移动块6，移动块6套设在立柱5上，液压缸8带动连接板10上下运动，移动块6沿立柱5上下运动，保证连接板10始终在竖直方向运动，起到导向定位作用；本技术中涉及的液压缸8也可以替换为电动液压推杆、气缸、直线电机等，能够带动连接板10做往复直线运动的驱动机构均可以使用，不局限于前面所提及的具体驱动机构；本技术通过控制箱21实现自动化控制，提高了设备的自动化程度；本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切块机，其特征在于：包括机架，所述机架的顶部设置有输送机构，所述机架的中间位置设置有切割箱，所述切割箱内部的左右两侧对称设置有侧板，两个所述侧板的顶部连接有同一顶板，所述侧板的上下两端均通过固定座连接有立柱，所述立柱上滑动连接有移动块，两个所述侧板的中间设置有连接板，所述连接板的左右两端均与所述移动块连接，所述顶板的上方安装有液压缸，所述液压缸的下方通过连接座与所述连接板的上面连接，所述连接板下方设置有刀具箱，所述刀具箱的底部安装有若干多瓣刀，所述多瓣刀的下方设置有移动板，所述移动板通过伸缩杆与所述连接板连接，所述伸缩杆的外侧套设有弹性件，所述机架的前端设置有倾斜布置的接料斗，所述机架的一侧设置有控制箱，所述液压缸与所述控制箱电连接。2.根据权利要求1所述的自动切块机，其特征在于：所述多瓣刀包括多个呈圆周均布的刀片，多个所述刀片的顶部焊接在一起组成花瓣状结构。3.根据权利要求1所述的自动切块机，其特征在于：所述输送机构包括转动设置在所述机架内壁两端的支撑辊，且两个所述支撑辊的表面套设有同一输送带，所述输送带包括若干输送链板，所述输送链板的表面均匀布置有若干定位槽，所述定位槽的内部设置有与所述多瓣刀相匹配的刀槽，所述机架的一侧设置有电机箱，所述电机箱的内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文旗，
申请(专利权)人：保定天川食品有限公司，
类型：新型
国别省市：