一种耐磨试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及耐磨性检测领域，且公开了一种耐磨试验机，包括试验台，所述试验台的侧面固定安装有显示屏，所述试验台的侧面固定安装有控制开关，所述试验台的上表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定连接有操作台，所述第一固定块的下表面转动连接有转轴，所述转轴的底部转动连接转杆，所述转杆的下表面固定连接有摩擦片。通过设置螺栓紧固结构，在进行试样安装时，此结构的设置保证了在针对不同大小的试样进行耐磨试验时能够完全夹紧试样，以此来达到耐磨试验的准确性，设置可抽拉收集箱，能够进行耐磨试验时所产生的摩擦废屑进行收集，保证试验人员在处理摩擦废屑时更加方便，保证操作台的表面时刻处于清洁状态。态。态。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨试验机


[0001]本技术涉及耐磨性检测领域，具体为一种耐磨试验机。

技术介绍

[0002]耐磨试验机作为一种试验用机器，可以适用于物体表面耐磨测试，可进行酒精或者其他液体介质及棉布摩擦试验、橡皮擦摩擦试验、铅笔硬度、钢丝绒耐磨等多种摩擦测试，经过几百次或者几千次的摩擦试验来测试工件的耐磨程度。
[0003]根据专利号为CN206656931U公开了一种耐磨试验机，包括工作台、升降机构、用于夹持工件的缓冲夹具及用于打磨工件的砂带轮机构，升降机构及砂带轮机构均设置于工作台台面，升降机构位于砂带轮机构的一侧；升降机构上设置有缓冲夹具，该缓冲夹具与升降机构通过连接架螺栓连接，缓冲夹具包括设置于连接架上的夹具框架、设置于夹具框架一侧的气缸支座，该气缸支座与夹具框架可拆卸式连接，在耐磨试验过程中起到缓冲作用，达到恒力磨损作用，减小砂带受损，延长砂带使用寿命。
[0004]上述耐磨试验装置结构简单，该装置在进行耐磨试验时，通过夹具对耐磨件夹具，夹具作为装置的固定装置，固定结构的稳定性不强，且该装置对耐磨件压紧时，不能完全压紧试样，耐磨件的部分位置会随着砂带转动而转动，且该装置在进行摩擦时，会产生许多摩擦废屑，且摩擦废屑会随着砂带的转动，废屑会四处散落在工作台，污染作业环境，同时该装置无法测定耐磨试样的厚度，完全依靠试样人员粗略估计，缺乏试验的科学性和准确性，试验误差大。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐磨试验机，具备能够夹紧试验样品、测量试样厚度、收集试验废屑的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种耐磨试验机，包括试验台，所述试验台的侧面固定安装有显示屏，所述试验台的侧面固定安装有控制开关，所述试验台的上表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定连接有操作台，所述试验台的上表面固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面固定连接有液压杆,所述液压杆的下表面固定连接有第二滑块,所述第二滑块的侧面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下表面转动连接有转轴，所述转轴的底部转动连接转杆，所述转杆的下表面固定连接有摩擦片。
[0007]优选的，所述操作台的上表面开设有卡槽，且卡槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面开设有螺槽，且螺槽的内部螺纹连接有螺栓。
[0008]优选的，所述操作台的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与转杆相互啮合。
[0009]优选的，所述试验台的上表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部固定连接有刻度尺。
[0010]优选的，所述第一固定块的侧面固定连接有指针。
[0011]优选的，所述试验台的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的表面滑动连接有收集箱。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该种耐磨试验机，通过设置螺栓紧固结构，在进行试样安装时，通过调节在卡槽内移动滑块，拧紧螺栓带动螺栓上下位移，从而对试样进行压紧，此结构的设置保证了在针对不同大小的试样进行耐磨试验时能够完全夹紧试样，保证试验样品完全固定不动，确保试验样品能够完全接触摩擦片，以此来达到耐磨试验的准确性，同时通过设置液压升降装置，保证摩擦片可以进行上下位移，在进行耐磨试验时液压装置保证摩擦片紧密接触耐磨试验样品，同时升降装置带动摩擦片上升下降，在进行后期摩擦片更换时，更加快速方便。
[0014]2、该种耐磨试验机，通过设置可抽拉收集箱，能够进行耐磨试验时所产生的摩擦废屑进行收集，同时通过设置滚轮抽拉结构，保证试验人员在处理摩擦废屑时更加方便，保证操作台的表面时刻处于清洁状态，同时通过设置刻度尺装置，便于试验人员观察摩擦试验样品的厚度变化，摩擦结构所测试耐磨试验结果更加准确和可靠，同时液压结构上下调节摩擦片，不需实验员手动调节摩擦片高度，保证试验人员安全，减少误操作所带来的危险危害事故。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术收集结构示意图；
[0017]图3为本技术图1侧视结构示意图。
[0018]图中：1、试验台；2、控制开关；3、显示屏；4、第一支撑柱；5、操作台；6、第一滑块；7、螺栓；8、收集箱；9、滑轮；10、第一滑槽；11、第二固定块；12、刻度尺；13、旋转电机；14、第一齿轮；15、立柱；16、第一支撑板；17、液压杆；18、第二滑块；19、第一固定块；20、指针；21、转轴；22、转杆；23、摩擦片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种耐磨试验机，包括试验台1，试验台1的侧面固定安装有显示屏3，试验台1的侧面固定安装有控制开关2，试验台1的上表面固定连接有第一支撑柱4，第一支撑柱4的顶部固定连接有操作台5，试验台1的上表面固定连接有立柱15，立柱15的顶部固定连接有第一支撑板16，第一支撑板16的下表面固定连接有液压杆17，液压杆17的下表面固定连接有第二滑块18，第二滑块18的侧面固定连接有第一固定块19，第一固定块19的下表面转动连接有转轴21，转轴21的底部转动连接转杆22，转杆22的下表面固定连接有摩擦片23。
[0021]其中，操作台5的上表面开设有卡槽，且卡槽的内部滑动连接有第一滑块6，第一滑
块6的上表面开设有螺槽，且螺槽的内部螺纹连接有螺栓7，螺栓7通过人工调节螺栓7，拧动螺栓7，螺栓7上下运动对试验品进行压紧，第一滑块6在卡槽内移动，对试验品进行夹紧，通过该结构保证该试验样品能够稳定固定，便于进行耐磨试验。
[0022]其中，操作台5的上表面固定连接有旋转电机13，旋转电机13的输出端固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14与转杆22相互啮合，旋转电机13带动转杆22转动，同时带动摩擦片23转动，该结构工作安全可靠，整体结构使用寿命长，旋转打磨的可靠性更高。
[0023]其中，试验台1的上表面固定连接有第二固定块11，第二固定块11的顶部固定连接有刻度尺12，通过设置刻度尺12，可以直接观察耐磨试验品的高度变化。
[0024]其中，第一固定块19的侧面固定连接有指针20，指针20的一端与刻度尺12相互垂直，且指针20与刻度尺12在同一平面，且之间相互不接触，指针20时刻指示刻度尺12，时刻反应试验样品厚度。
[0025]其中，试验台1的内部开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内部滑动连接有滑轮9，滑轮9的表面滑动连接有收集箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨试验机，其特征在于，包括试验台(1)，所述试验台(1)的侧面固定安装有显示屏(3)，所述试验台(1)的侧面固定安装有控制开关(2)，所述试验台(1)的上表面固定连接有第一支撑柱(4)，所述第一支撑柱(4)的顶部固定连接有操作台(5)，所述试验台(1)的上表面固定连接有立柱(15)，所述立柱(15)的顶部固定连接有第一支撑板(16)，所述第一支撑板(16)的下表面固定连接有液压杆(17),所述液压杆(17)的下表面固定连接有第二滑块(18),所述第二滑块(18)的侧面固定连接有第一固定块(19)，所述第一固定块(19)的下表面转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的底部转动连接转杆(22)，所述转杆(22)的下表面固定连接有摩擦片(23)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨试验机，其特征在于：所述操作台(5)的上表面开设有卡槽，且卡槽的内部滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅立静，
申请(专利权)人：青岛大东电子有限公司，
类型：新型
国别省市：