一种铰链的新型组装载具制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种铰链的新型组装载具，包括基座、定挡块、定位柱、卡钉件和动挡块；所述定挡块设置于所述基座一侧，所述定位柱设置于所述基座上，所述定位柱与所述臂身上的定位孔相匹配，所述卡钉件滑动插装于所述基座上，所述卡钉件穿过所述臂身上的钉孔，所述动挡块可升降设置于所述基座另一侧，所述动挡块完全下降时所述连接钉可穿入所述臂身，所述基座、所述定挡块和所述动挡块形成容纳所述臂身的凹槽。本实用新型专利技术定位精度高，方便将连接钉从臂身、塑料圆管和内条组件穿过，在穿钉时，将动挡块下压，穿钉后松开，动挡块自动上升回复原位，动挡块的缺口略小于连接钉的头部能固定连接钉，在未铆钉前连接钉也不易脱落。在未铆钉前连接钉也不易脱落。在未铆钉前连接钉也不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链的新型组装载具


[0001]本技术涉及铰链组装
，尤其涉及一种铰链的新型组装载具。

技术介绍

[0002]铰链是用来连接两个相对独立的固体并使两者之间能够做相对转动的机械装置，铰链是十分常用的家具门体连接件，其利用活动铰接的原理使门体可绕轴打开或关闭。目前的铰链加工中，由于对铰链的性能要求越来越高，使得其需要通过较多的铰链部件装配形成铰链成品。
[0003]铰链主要由杯头、四孔件、臂身、底座、U型钉、内条组件、扭簧、塑料圆管、若干连接钉和螺丝等部件组装而成的。现有的液压缓冲铰链的组装工序中，首先将叠片、三角件、阻尼管组装成内条组件，然后将底座、扭簧、四孔件、臂身、螺丝组装成半成品，再将内条组件、半成品、连接钉组装成铰链半成品，最后将铰链半成品、杯头及U型钉组装成铰链成品。在铰链整体总装时，需要对各个部件的连接处进行定位，使得臂身、底座、内条组件、四孔件等相互匹配的连接孔和螺丝孔对齐，后通过连接钉将各个部件组装成一体。
[0004]在对内条组件和扭簧等进行穿钉固定时，难以固定内条组件，导致生产效率低、生产周期长、定位精度不高、良品率难以保证等。
[0005]现有的铰链组装生产线是将铰链的内部零件如塑料圆管和内条组件等先组装，最后再组装臂身，生产过程中以载具为载体，载具作为放置铰链内部零件的载体，需要设计一个承接四孔件、扭簧、内条组件、杯头、U型钉、塑料圆管等臂身内部零件的载具，载具作为放置铰链内部零件的载体，不同零件需要设置不同的容纳位置且每个位置需要精确定位，先将以上零件在载具上组装后再用连接钉将臂身与其他零件连接，然后对连接钉进行旋铆，组装不同类型铰链或对现有生产线的铰链进行改进时，需要对载具进行调整，此方法不具备良好的兼容性，针对不同产品需要开发不同载具，效率不够高，且成本高昂。

技术实现思路

[0006]本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种铰链的新型组装载具。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术实施例涉及一种铰链，所述铰链包括臂身、四孔件、连接钉；提供一种铰链的新型组装载具，包括基座、定挡块、定位柱、卡钉件和动挡块；所述定挡块设置于所述基座一侧，所述定位柱设置于所述基座上，所述定位柱与所述臂身上的定位孔相匹配，所述卡钉件滑动插装于所述基座的一侧，所述卡钉件可穿过所述臂身上的钉孔，所述动挡块可升降设置于所述基座另一侧，所述动挡块完全下降时所述臂身的钉孔处于待组装连接钉的状态，所述卡钉件用于引导所述连接钉穿入所述臂身，所述基座、所述定挡块和所述动挡块形成容纳所述臂身的凹槽。
[0008]其中，还包括四孔件定位块，所述四孔件定位块固定设置于所述基座前端，所述四孔件定位块具有一斜面，所述斜面与所述四孔件匹配。
[0009]其中，还包括四孔件挡片，所述四孔件挡片设置于所述四孔件定位块一侧。
[0010]其中，所述卡钉件包括第一、第二、第三、第四卡钉件，所述第一、第二、第三、第四卡钉件分别包括第一、第二、第三、第四引针，所述第一、第二、第三、第四引针的位置与所述臂身上的钉孔位置相匹配。
[0011]其中，所述定挡块包括第一臂身挡块和第二臂身挡块，所述第一臂身挡块具有第一、第二、第三通孔，所述第一、第二、第三引针穿过所述第一、第二、第三通孔，所述第二臂身挡块具有第四通孔，所述第四引针穿过所述第四通孔。
[0012]其中，所述动挡块包括第一、第二、第三和第四弹性挡块，所述第一、第二、第三和第四弹性挡块上具有缺口，所述臂身上的钉孔朝向所述缺口。
[0013]其中，所述第一、第二、第三、第四引针分别穿过所述第一、第二、第三、第四弹性挡块上的所述缺口。
[0014]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0015]定位精度高，方便将连接钉从臂身、塑料圆管和内条组件穿过，在穿钉时，将动挡块下压，穿钉后松开，动挡块自动上升回复原位，动挡块的缺口略小于连接钉的头部能固定连接钉，在未铆钉前连接钉也不易脱落；
[0016]通过定位柱定位臂身，对同类型铰链的包容性高，无需针对不同的铰链更换载具，可在臂身内组装铰链零件，以臂身作为容纳铰链零件的载体，当更换不同类型的产品时，放置臂身的载具只需满足定位柱及定位孔与产品位置相符即可通用而无需重新设计载具，大大节省重新设计载具的成本与时间，更符合生产需求；
[0017]第一卡钉件将四孔件和扭簧固定在臂身上，第二卡钉件将塑料圆管和内条组件的叠片固定在臂身上，第三卡钉件将内条组件的三角件固定在臂身上，第四卡钉件将内条组件的阻尼管固定在臂身上；
[0018]载具包括基座和四孔件定位块，可容纳铰链除杯头外的所有零件，在应用本载具的生产线中，可在本载具上完成铰链连接钉的组装；
[0019]可根据实际生产需要将卡钉件暂时抽出臂身，待扭簧的角度调整好后再将卡钉件穿过臂身，也可根据实际生产需要调换穿钉步骤，卡钉件先将零件固定在臂身内，在组装好其他零件后再穿钉。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的整体结构示意图；
[0022]图3是本技术铰链放置于基座的结构示意图；
[0023]图4是本技术铰链放置于基座的结构示意图；
[0024]图5是本技术铰链放置于基座的结构示意图；
[0025]图中：1、基座，2、定挡块，21、第一臂身挡块，211、第一通孔，212、第二通孔，213、第三通孔，22、第二臂身挡块，221、第四通孔，3、定位柱，4、卡钉件，41、第一卡钉件，411、第一引针，42、第二卡钉件，421、第二引针，43、第三卡钉件，431、第三引针，44、第四卡钉件，441、第四引针，5、动挡块，51、第一弹性挡块，52、第二弹性挡块，53、第三弹性挡块，54、第四弹性挡块，55、缺口，6、四孔件定位块，61、斜面，7、四孔件挡片，8、铰链，81、臂身，82、四孔件，83、连接钉，84、内条组件，85、扭簧。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术实施例涉及一种铰链8，铰链8包括臂身81、四孔件82、连接钉83；提供一种铰链8的新型组装载具，包括基座1、定挡块2、定位柱3、卡钉件4和动挡块5；定挡块2设置于基座1一侧，定位柱3设置于基座1上，定位柱3与臂身81上的定位孔相匹配，卡钉件滑动插装于基座1上，卡钉件4与臂身81上的钉孔相匹配，卡钉件4的位置与钉孔相同，卡钉件4可以分别插入各自对应的钉孔，动挡块5可升降设置于基座1另一侧，动挡块5完全下降时连接钉83可穿入臂身81，卡钉件4在连接钉的作用下逐渐退出臂身并引导连接钉83准确穿过臂身81，基座1、定挡块2和动挡块5形成容纳臂身81的凹槽。定位精度高，方便将连接钉83从臂身81、塑料圆管和内条组件84穿过，在穿钉时，将动挡块5下压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链的新型组装载具，所述铰链(8)包括臂身(81)、四孔件(82)、连接钉(83)，其特征在于，包括基座(1)、定挡块(2)、定位柱(3)、卡钉件(4)和动挡块(5)；所述定挡块(2)设置于所述基座(1)一侧，所述定位柱(3)设置于所述基座(1)上，所述定位柱(3)与所述臂身(81)上的定位孔相匹配，所述卡钉件(4)滑动插装于所述基座(1)的一侧，所述卡钉件(4)可穿过所述臂身(81)上的钉孔，所述动挡块(5)可升降设置于所述基座(1)另一侧，所述动挡块(5)完全下降时所述臂身的钉孔处于待组装连接钉的状态，所述卡钉件(4)用于引导所述连接钉(83)穿入所述臂身(81)，所述基座(1)、所述定挡块(2)和所述动挡块(5)形成容纳所述臂身(81)的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种铰链的新型组装载具，其特征在于，还包括四孔件定位块(6)，所述四孔件定位块(6)固定设置于所述基座(1)前端，所述四孔件定位块(6)具有一斜面(61)，所述斜面(61)与所述四孔件(82)匹配。3.根据权利要求2所述的一种铰链的新型组装载具，其特征在于，还包括四孔件挡片(7)，所述四孔件挡片(7)设置于所述四孔件定位块(6)一侧。4.根据权利要求1所述的一种铰链的新型组装载具，其特征在于，所述卡钉件(4)包括第一、第二、第三、第四卡钉件(41、...

【专利技术属性】
技术研发人员：易礼玉，胡学武，
申请(专利权)人：揭阳市易捷智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：