一种管道配件生产用折弯设备制造技术

技术编号:39284877 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 10:56
本实用新型专利技术涉及一种管道配件生产用折弯设备,包括底座,所述底座的顶面四周均固定安装有固定柱,四个所述固定柱的另一端固定安装有顶板,所述底座的内部开设有两个空腔,所述底座的上表面且位于两个所述空腔的上方均开设有移动槽,两个所述空腔的内部均设置有调节组件,所述调节组件包括固定安装在空腔内底壁上的气囊,所述气囊的上表面固定安装有定位板,所述定位板的上表面固定安装有两个呈相对状的第一固定板,所述底座的一侧表面固定安装有风箱,所述风箱的内部固定安装有风机。该管道配件生产用折弯设备,通过设置调节组件,使得管件的两端在若干个压辊的滚动作用下可以能够进行小距离的水平移动,从而不影响管道的正常折弯。正常折弯。正常折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种管道配件生产用折弯设备


[0001]本技术涉及管道配件加工
,具体为一种管道配件生产用折弯设备。

技术介绍

[0002]管道在生产加工的过程中根据实际使用的需要经常要生产加工出呈一定弧形弯折的管道进行使用,这时就会使用到管道弯折机构。
[0003]中国专利CN210847799U公开了一种空调管道配件生产用弯折设备,该新型通过安装套装有弹簧的活动块可以适应不同粗细的空调管道,从而通过固定板的下落进行固定,使得本装置可以快速的加工空调管道的弯折,本装置的加工部件是圆弧形,从而避免空调管道的弯折加工会压扁管道,影响管道的正常使用,本装置结构简单,造成低廉,节约成本。
[0004]该新型在实际折弯过程中,固定台沟槽内的管件被夹紧,由于管件两端被限位死,使得折弯时管件两端无法自由移动,从而影响管件的正常折弯,从而影响产品质量,故而提出该新型来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种管道配件生产用折弯设备,具备便于管道折弯等优点,解决了该新型在实际折弯过程中,固定台沟槽内的管件被夹紧,由于管件两端被限位死,使得折弯时管件两端无法自由移动,从而影响管件的正常折弯,从而影响产品质量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管道配件生产用折弯设备,包括底座,所述底座的顶面四周均固定安装有固定柱,四个所述固定柱的另一端固定安装有顶板,所述底座的内部开设有两个空腔,所述底座的上表面且位于两个所述空腔的上方均开设有移动槽,两个所述空腔的内部均设置有调节组件。
[0007]所述调节组件包括固定安装在空腔内底壁上的气囊,所述气囊的上表面固定安装有定位板,所述定位板的上表面固定安装有两个呈相对状的第一固定板,所述底座的一侧表面固定安装有风箱,所述风箱的内部固定安装有风机,所述风机的输出端固定安装有风管,所述风管的另一端延伸至空腔的内部并与气囊的内部相接通。
[0008]进一步,所述顶板的内顶壁上且位于相对应四个所述第一固定板的正上方均固定安装有四个第二固定板,四个所述第二固定板和四个所述第一固定板相对一侧均转动安装有若干个压辊。
[0009]进一步,两个所述风箱远离底座的一侧表面为开口结构且内壁上固定安装有防尘网。
[0010]进一步,两个所述空腔的两侧内壁上均开设有滑槽,两个所述定位板的两端均固定安装有滑块,四个所述滑块均延伸至相对应滑槽内部并与其内壁活动连接。
[0011]进一步,两个所述气囊的下表面均接通有延伸至底座下方的出气管道,两个所述出气管道上均固定安装有电磁阀。
[0012]进一步,所述顶板的内顶壁上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的活动端固定安装有安装板,所述安装板的下表面设置有折弯头,所述安装板的上表面且位于电动推杆的两侧均设置有螺栓,两个所述螺栓均竖向螺纹贯穿安装板并延伸至折弯头,所述折弯头通过两个所述螺栓固定在安装板上。
[0013]进一步,所述底座的底面四周均固定安装有支撑柱。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种管道配件生产用折弯设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该管道配件生产用折弯设备,通过设置调节组件,在四个第一固定板上放置好管道后,启动两个风机,使得两个风机通过风管向气囊内部注入空气,使得气囊膨胀,从而带动定位板向上移动,使得管道的上表面与四个第二固定板上的压辊进行接触,使得若干个压辊对管道进行弹性压紧,从而对其进行固定,随后,启动电动推杆,使得折弯头对管道进行折弯工序,在折弯的过程中,由于若干个压辊之间只会对管道进行限位,避免管件脱离压辊之间,而管件的两端在若干个压辊的滚动作用下可以能够进行小距离的水平移动,从而不影响管道的正常折弯,提高了该新型的实用性。
[0016]2、该管道配件生产用折弯设备,通过拧动两个螺栓,从而使得工作人员能够将折弯头从安装板上拆卸下来,便于更换不同型号的折弯头,使得新型能够制造出不同弯曲度的管道,提高了该新型的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术风箱内部结构示意图;
[0019]图3为本技术两个第一固定板之间结构俯视图。
[0020]图中:1、底座;2、固定柱;3、顶板;4、空腔;5、气囊;6、定位板;7、第一固定板;8、风箱;9、风机;10、风管;11、第二固定板;12、压辊;13、防尘网;14、滑块;15、出气管道;16、电动推杆;17、安装板;18、折弯头;19、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1,本实施例中的一种管道配件生产用折弯设备,包括底座1,底座1的底面四周均固定安装有支撑柱,底座1的顶面四周均固定安装有固定柱2,四个固定柱2的另一端固定安装有顶板3,底座1的内部开设有两个空腔4,底座1的上表面且位于两个空腔4的上方均开设有移动槽,顶板3的内顶壁上固定安装有电动推杆16,电动推杆16的活动端固定安装有安装板17,安装板17的下表面设置有折弯头18。
[0023]两个空腔4的内部均设置有调节组件,通过设置调节组件,便于对管道进行压紧。
[0024]实施例一:请参阅图1、图2和图3,本实施例中,调节组件包括固定安装在空腔4内底壁上的气囊5,气囊5的上表面固定安装有定位板6,定位板6的上表面固定安装有两个呈
相对状的第一固定板7,底座1的一侧表面固定安装有风箱8,风箱8的内部固定安装有风机9,风机9的输出端固定安装有风管10,风管10的另一端延伸至空腔4的内部并与气囊5的内部相接通,顶板3的内顶壁上且位于相对应四个第一固定板7的正上方均固定安装有四个第二固定板11,四个第二固定板11和四个第一固定板7相对一侧均转动安装有若干个压辊12,两个气囊5的下表面均接通有延伸至底座1下方的出气管道15,两个出气管道15上均固定安装有电磁阀。
[0025]其中,两个风箱8远离底座1的一侧表面为开口结构且内壁上固定安装有防尘网13,通过设置防尘网13,防止空气中的灰尘进入到风箱8内部。
[0026]其次,两个空腔4的两侧内壁上均开设有滑槽,两个定位板6的两端均固定安装有滑块14,四个滑块14均延伸至相对应滑槽内部并与其内壁活动连接,通过滑块14和滑槽之间的配合,使得滑块14对定位板6两端进行限位,使得定位板6能够更加稳定地进行竖向移动。
[0027]在管道的两端分别放置相对应的第一固定板7上后,启动两个风机9,使得两个风机9通过风管10向气囊5内部注入空气,使得气囊5膨胀,从而带动定位板6向上移动,使得管道的上表面与四个第二固定板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道配件生产用折弯设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面四周均固定安装有固定柱(2),四个所述固定柱(2)的另一端固定安装有顶板(3),所述底座(1)的内部开设有两个空腔(4),所述底座(1)的上表面且位于两个所述空腔(4)的上方均开设有移动槽,两个所述空腔(4)的内部均设置有调节组件;所述调节组件包括固定安装在空腔(4)内底壁上的气囊(5),所述气囊(5)的上表面固定安装有定位板(6),所述定位板(6)的上表面固定安装有两个呈相对状的第一固定板(7),所述底座(1)的一侧表面固定安装有风箱(8),所述风箱(8)的内部固定安装有风机(9),所述风机(9)的输出端固定安装有风管(10),所述风管(10)的另一端延伸至空腔(4)的内部并与气囊(5)的内部相接通。2.根据权利要求1所述的一种管道配件生产用折弯设备,其特征在于:所述顶板(3)的内顶壁上且位于相对应四个所述第一固定板(7)的正上方均固定安装有四个第二固定板(11),四个所述第二固定板(11)和四个所述第一固定板(7)相对一侧均转动安装有若干个压辊(12)。3.根据权利要求1所述的一种管道配件生产用折弯设备,其特征在于:两个所述风箱(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨红军杨哲马文娟张晨杨旭
申请(专利权)人:陕西浩天中佳石化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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