一种环保管材生产加工用的堆垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保管材生产加工用的堆垛装置，包括：底座，底座靠近四角的下端均设有滑轮，底座靠近前后两侧的上端均设有移位机构。本实用新型专利技术通过拧松移动滑块上的螺栓，使得圆形限位块与工字型滑轨分离，按压柱形卡块向圆形槽内收缩并压缩弹簧，推动支撑座配合移动滑块沿着工字型滑轨移动，并由弹簧复位带动柱形卡块贯穿对应位置的圆形通孔设置，拧紧螺栓对移动滑块进行定位，代替逐一操作支架进行调整，结构简单且省时省力，通过将支撑板配合卡接机构限位固定在两个支撑座之间，将环保管材置于两个支撑座之间，配合支撑板、弧形限位板和耐磨橡胶制品的弧形垫板进行限位堆垛，避免堆垛时产生坍塌，降低安全隐患。降低安全隐患。降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种环保管材生产加工用的堆垛装置


[0001]本技术涉及环保管材生产
，尤其涉及一种环保管材生产加工用的堆垛装置。

技术介绍

[0002]聚丙烯管材是环保管材的一种，聚丙烯管材适用于腐蚀性液体输送及市政给排水系统。
[0003]现有技术中如专利号CN217023275U，公开了一种管材加工用出料堆垛装置，其通过由支架本体和支撑横杆组成的沿管材长度方向布置支架单元的设置形成堆垛装置，在使用时根据管材长度调整支架单元的间隙，或者根据堆垛管材数量以及其他需求调整相邻两支架本体之间的距离以满足不堆垛需求，上述专利的技术方案存在以下不足之处:1其需要人工逐个对支架进行调整，费时费力、2、缺少管材限位结构，容易在堆垛时产生坍塌，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种环保管材生产加工用的堆垛装置，用于解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保管材生产加工用的堆垛装置，包括：
[0007]底座，所述底座靠近四角的下端均设有滑轮，所述底座靠近前后两侧的上端均设有移位机构，所述移位机构上设有两个支撑座，两个所述支撑座位于中心位置的上端均设有矩形开槽，两个所述矩形开槽内插设有同一块支撑板，所述支撑板位于左右两侧下端均固定连接有拉板，所述矩形开槽位于中心位置的底部上设有卡接机构，所述卡接机构与支撑板活动卡接；
[0008]限位组件，所述限位组件包括分别固定连接于两个支撑座位于前后两侧上端的若干弧形限位板，同一侧两块所述弧形限位板的弧形内侧壁呈相对设置，若干所述弧形限位板的弧形内侧壁上均固定连接有弧形垫板。
[0009]优选地，所述移位机构包括分别固定安装于底座靠近前后两侧上端的工字型滑轨，两个所述工字型滑轨上均滑动连接有两块与之相匹配的移动滑块，两个所述支撑座的下端分别固定连接于前后相对的两块移动滑块的上端，若干所述移动滑块靠近左右两侧的上端均螺纹贯穿设有螺栓，若干所述螺栓的下端均固定连接有圆形限位块，若干所述圆形限位块的下端均与工字型滑轨的上端相抵接触。
[0010]优选地，若干所述移动滑块靠近前后两侧的水平段下端均内嵌有若干等间距分布的滚动滑珠，若干所述滚动滑珠均与工字型滑轨的上端滑动相抵接触。
[0011]优选地，所述卡接机构包括设置于矩形开槽位于中心位置底部上的圆形槽，所述圆形槽的底部上固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有柱形卡块，所述支撑板位于
左右两侧的上端均设有若干等间距分布的圆形通孔，同一侧若干所述圆形通孔之间呈等间距分布设置，所述柱形卡块的上端贯穿同一侧的其中一个圆形通孔设置。
[0012]优选地，所述支撑板为硬钢制品，所述支撑板与拉板呈一体化成型设置。
[0013]优选地，所述弧形垫板为耐磨橡胶制品。
[0014]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0015]1、通过拧松移动滑块上的螺栓，使得圆形限位块与工字型滑轨分离，按压柱形卡块向圆形槽内收缩并压缩弹簧，推动支撑座配合移动滑块沿着工字型滑轨移动，并由弹簧复位带动柱形卡块贯穿对应位置的圆形通孔设置，拧紧螺栓对移动滑块进行定位，代替逐一操作支架进行调整，结构简单且省时省力。
[0016]2、通过将支撑板配合卡接机构限位固定在两个支撑座之间，将环保管材置于两个支撑座之间，配合支撑板、弧形限位板和耐磨橡胶制品的弧形垫板进行限位堆垛，避免堆垛时产生坍塌，降低安全隐患。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种环保管材生产加工用的堆垛装置的正视透视示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种环保管材生产加工用的堆垛装置的侧视结构示意图；
[0019]图3为图1中A处的局部放大图；
[0020]图4为图2中B处的局部放大图；
[0021]图5为图1中C处的局部放大图；
[0022]图6为本技术提出的一种环保管材生产加工用的堆垛装置的弧形限位板和弧形垫板的结构示意图。
[0023]图中：1底座、2滑轮、3支撑座、4矩形开槽、5支撑板、6拉板、7弧形限位板、8弧形垫板、9工字型滑轨、10移动滑块、11螺栓、12圆形限位块、13滚动滑珠、14圆形槽、15弹簧、16柱形卡块、17圆形通孔。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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6，一种环保管材生产加工用的堆垛装置，包括：
[0027]底座1，底座1靠近四角的下端均设有滑轮2，底座1靠近前后两侧的上端均设有移位机构，移位机构上设有两个支撑座3，移位机构包括分别固定安装于底座1靠近前后两侧上端的工字型滑轨9，两个工字型滑轨9上均滑动连接有两块与之相匹配的移动滑块10，工
字型滑轨9配合移动滑块10可移动调整两个支撑座3之间的相对距离，两个支撑座3的下端分别固定连接于前后相对的两块移动滑块10的上端，若干移动滑块10靠近左右两侧的上端均螺纹贯穿设有螺栓11，若干螺栓11的下端均固定连接有圆形限位块12，若干圆形限位块12的下端均与工字型滑轨9的上端相抵接触，拧紧螺栓11后使得圆形限位块12与工字型滑轨9的上端相抵接触，将移动滑块10与工字型滑轨9进行锁定，拧松螺栓11使得圆形限位块12与工字型滑轨9分离后，推动支撑座3配合移动滑块10可在工字型滑轨9上进行水平移动，便于根据环保管材的长度调整两个支撑座3之间的相对距离，若干移动滑块10靠近前后两侧的水平段下端均内嵌有若干等间距分布的滚动滑珠13，若干滚动滑珠13均与工字型滑轨9的上端滑动相抵接触，滚动滑珠13便于移动滑块10在工字型滑轨9上进行快速移动调整。
[0028]两个支撑座3位于中心位置的上端均设有矩形开槽4，两个矩形开槽4内插设有同一块支撑板5，支撑板5位于左右两侧下端均固定连接有拉板6，拉板6方便操作支撑板5进行移动，硬钢制品的支撑板5能够对堆垛的环保管材提供稳定的支撑，支撑板5为硬钢制品，支撑板5与拉板6呈一体化成型设置，矩形开槽4位于中心位置的底部上设有卡接机构，卡接机构与支撑板5活动卡接，卡接机构包括设置于矩形开槽4位于中心位置底部上的圆形槽14，圆形槽14的底部上固定连接有弹簧15，弹簧15的弹性性能使得柱形卡块16贯穿圆形通孔17后将支撑板5限位固定在两个支撑座3之间，当需要调整两个支撑座3之间的相对距离时，先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保管材生产加工用的堆垛装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)靠近四角的下端均设有滑轮(2)，所述底座(1)靠近前后两侧的上端均设有移位机构，所述移位机构上设有两个支撑座(3)，两个所述支撑座(3)位于中心位置的上端均设有矩形开槽(4)，两个所述矩形开槽(4)内插设有同一块支撑板(5)，所述支撑板(5)位于左右两侧下端均固定连接有拉板(6)，所述矩形开槽(4)位于中心位置的底部上设有卡接机构，所述卡接机构与支撑板(5)活动卡接；限位组件，所述限位组件包括分别固定连接于两个支撑座(3)位于前后两侧上端的若干弧形限位板(7)，同一侧两块所述弧形限位板(7)的弧形内侧壁呈相对设置，若干所述弧形限位板(7)的弧形内侧壁上均固定连接有弧形垫板(8)。2.根据权利要求1所述的一种环保管材生产加工用的堆垛装置，其特征在于，所述移位机构包括分别固定安装于底座(1)靠近前后两侧上端的工字型滑轨(9)，两个所述工字型滑轨(9)上均滑动连接有两块与之相匹配的移动滑块(10)，两个所述支撑座(3)的下端分别固定连接于前后相对的两块移动滑块(10)的上端，若干所述移动滑块(10)靠近左右两侧的上端均螺纹贯穿设有螺栓(11)，若干所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，吴贤军，江双武，
申请(专利权)人：安徽海浦茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：