一种低克重电池封装胶膜及带有该胶膜的光伏电池组件制造技术

本申请涉及光伏电池封装材料的技术领域，具体公开了一种低克重电池封装胶膜及带有该胶膜的光伏电池组件。一种低克重电池封装胶膜，其包括POE层和EVA层，所述低克重电池封装胶膜的克重≤360g/m2，且所述POE层的克重≥60g/m2；一种光伏电池组件，包括上述的低克重电池封装胶膜。本申请的一种低克重电池封装胶膜，其具有胶膜克重小，可满足光伏组件轻量化需求的同时，减少产生气泡现象的优点；另外，本申请的一种光伏电池组件具有可满足组件轻量化且无气泡现象的优点。化且无气泡现象的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种低克重电池封装胶膜及带有该胶膜的光伏电池组件


[0001]本申请涉及光伏电池封装材料的
，更具体地说，它涉及一种低克重电池封装胶膜及带有该胶膜的光伏电池组件。

技术介绍

[0002]太阳能光伏组件通过胶膜将电池阵列封装在双层玻璃板或玻璃板与背板之间，随着产品的轻量化发展，光伏电池组件的整体厚度趋近轻薄发展，也对胶膜有更高的轻质需求。
[0003]目前存在一种光伏电池组件，其包括EVA胶膜。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现，相关技术中的光伏电池组件，其胶膜克重约为 450
‑
560g/m2，胶膜克重较大，不能很好的满足组件的需求；降低胶膜克重后，胶膜与玻璃板或背板之间存在气泡，因此研制出一种低克重且不产生气泡问题的光伏电池胶膜具有广阔的应用前景。

技术实现思路

[0005]为了在降低胶膜克重的同时，减少产生气泡问题的现象，本申请提供一种低克重电池封装胶膜及带有该胶膜的光伏电池组件。
[0006]第一方面，本申请提供一种低克重电池封装胶膜，采用如下的技术方案：一种低克重电池封装胶膜，包括POE层和EVA层，所述低克重电池封装胶膜的克重≤ 360g/m2，且所述POE层的克重≥60g/m2。
[0007]通过采用上述技术方案，采用相较于EVA层更为轻质的POE层，与EVA层配合使用，降低胶膜的整体克重，将本申请制得的胶膜进行粘接强度测试，其与玻璃板间的粘接强度为121
‑
130N/cm，达到目前光伏组件胶膜的使用需求，且无分层、无气泡，由此表明，本申请制得的胶膜可在具有较低的胶膜克重，满足组件轻量化的需求的同时，减少了产生气泡的现象。
[0008]优选的，所述POE层含有接枝POE树脂。
[0009]通过采用上述技术方案，POE层中往往添加小分子助剂，以提升POE层的粘接强度、交联度等特性。而助剂在非极性的POE层中相容性不好而易向外迁出，降低了POE层与 EVA层之间的层间结合力。
[0010]当采用接枝POE树脂时，通过将助剂接枝到POE链上，提高助剂在POE层内的相容度，从而减少助剂的迁出量，便于层压时获得更高的交联度；同时形成立体且更为稳定的交联结构，提高了POE层的机械性能，并提高POE层与EVA层之间的层间结合力。
[0011]将本申请制得的胶膜进行性能测试，其与玻璃板间的粘接强度提高至134/cm，外观无分层、无气泡，表明本申请制备的胶膜具有更好的粘接强度；玻璃板上无胶膜残留，表明 POE层与EVA层之间的层间结合力较好。且湿热黄变指数降低了8.8％，表明POE层的抗湿热老化的性能更好，胶膜的机械性能更好，且无分层、无气泡。
[0012]优选的，所述接枝POE树脂的接枝物为丙烯酸酯类单体、不饱和酸类单体、丙烯酰胺类单体，以及硅烷类化合物中的一种或多种组成的混合物。
[0013]通过采用上述技术方案，助剂包括丙烯酸酯类单体、不饱和酸类单体、丙烯酰胺类单体，以及能够参与POE树脂交联反应的硅烷类化合物，提高了POE层与EVA层之间的层间结合力，制备的胶膜无分层、无气泡。
[0014]优选的，所述POE层包括含有双键的烯烃类聚合物。
[0015]通过采用上述技术方案，将本申请制得的胶膜进行性能测试，其与玻璃板间的粘接强度进一步提升，至138N/cm，湿热黄变指数进一步降低0.24，表明胶膜粘接强度高、耐湿热老化性能较好。原因可能是在于，一方面烯烃类聚合物可作为填料，提升POE层的机械性能；另一方面增加了POE层中交联点的密度，形成更密集的立体网格状交联结构，提高了POE层的交联度，且制备的胶膜无分层、无气泡。
[0016]优选的，所述POE层的至少一侧设有EVA层。
[0017]通过采用上述技术方案，EVA层具有较好的粘接强度，并起到粘接作用，保障胶膜与玻璃板和电池阵列之间的粘接强度。
[0018]优选的，所述POE层的一侧设有EVA层。
[0019]进一步优选的，所述POE层朝向电池阵列的一侧设有EVA层。
[0020]通过采用上述技术方案，提高POE层与电池阵列之间的粘接强度，减少电池阵列与胶膜相分离的情况发生。
[0021]优选的，所述POE层两侧均设有EVA层。
[0022]通过采用上述技术方案，POE层通过两侧的EVA层，分别与玻璃板和电池阵列粘接。
[0023]第二方面，本申请提供一种光伏电池组件，采用如下的技术方案：一种光伏电池组件，包括权利要求1
‑
8任一所述的低克重电池封装胶膜。
[0024]通过采用上述技术方案，通过在光伏电池组件中使用上述的胶膜进行封装，胶膜总克重≤360g/m2，使电池组件具有较低的克重，满足电池组件轻量化的需求的同时，胶膜无分层、无气泡。
具体实施方式
[0025]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。本申请的各实施例中所用的原料，除下述特殊说明之外，其他均为市售：EVA树脂产商为斯尔邦石化，型号V2825；POE树脂产商为韩国LG，型号LF675；硅烷偶联剂，厂商为山东环正化工有限公司，型号KH
‑
550；甲基丙烯酸甲酯，厂商为艾特(山东)新材料有限公司，纯度99％；乙烯基硅烷低聚物VP10，厂商为广州市龙凯化工有限公司，型号KH
‑
VP10；EPDM，厂商为美国埃克森公司，型号M1705。
[0026]性能检测对实施例和对比例制得的低克重电池封装胶膜进行如下测试。
[0027]试验一：胶膜与玻璃板间的粘接强度测试：根据GB/T 2790
‑
1995《胶粘剂180
°
剥离强度试验方法》进行检测。
[0028]试验二：外观检查(第一次外观检查)，检查胶膜与玻璃板间有无气泡。
[0029]试验三：耐湿热老化性能测试：根据IEC 61215
‑
2:2016《地面光伏组件测试内容》中4.13的规定进行检测，检测过程如下：a)将所有试样放入高温高湿老化试验箱中,检测条件：温度85℃
±
2℃，相对湿度85％
±
5％； b)检测时间：1000h；c)检测结束后将试样取出，在23℃
±
5℃，相对湿度小于75％的敞开环境下恢复2h～4h后，进行外观检查(第二次外观检查)，要求没有分层等外观缺陷；d)分别对试验前后层压件试样按ASTME313
‑
2010进行黄度指数YI测量，每块试样测不少于 3个点，试样黄度指数YI取所测点的平均值，记录老化后黄度指数YI与老化前黄度指数 YI的差值，即湿热黄变指数
△
YI。
[0030]试验四：根据试验一进行测试后，进行外观检查(第三次外观检查)，观察当胶膜与玻璃板间分离后，POE层一侧的玻璃板上是否存在残留胶膜；若存在残留，则表明EVA层与POE层之间的层间结合力不足；若不存在残留，表明EVA层与P本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低克重电池封装胶膜，包括POE层和EVA层，其特征在于：所述低克重电池封装胶膜的克重≤360g/m2，且所述POE层的克重≥60g/m2。2.根据权利要求1所述的一种低克重电池封装胶膜，其特征在于：所述POE层含有接枝POE树脂。3.根据权利要求2所述的一种低克重电池封装胶膜，其特征在于：所述接枝POE树脂的接枝物为丙烯酸酯类单体、不饱和酸类单体、丙烯酰胺类单体，以及硅烷类化合物中的一种或多种组成的混合物。4.根据权利要求1所述的一种低克重电池封装胶膜，其特征在于：所述POE层包括含有双键的烯烃类共聚物。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李民，覃勇，郭慧，
申请(专利权)人：上海海优威新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：