本实用新型专利技术公开了内键槽加工相关技术领域的一种用于斜齿轮对键槽的加工装置，包括支撑座和动力箱，所述支撑座的侧边配套设置有所述动力箱，所述动力箱的上方中间位置安装有旋转座，所述旋转座的上方设置有转动安装板，所述转动安装板的上方固定安装有双杆液压缸，所述双杆液压缸的一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上安装有键槽粗加工用加工刀体。本实用新型专利技术的斜齿轮键槽加工装置分为键槽和粗加工和精加工，利用加工刀体对键槽进行粗加工，之后再利用精修砂轮对键槽进行精修处理，可以有效的保证键槽的加工精度和加工质量，斜齿轮的支撑座上配套设置有压紧装置和限位端板，可以避免键槽加工过程中锥齿轮发生移动或转动。以避免键槽加工过程中锥齿轮发生移动或转动。以避免键槽加工过程中锥齿轮发生移动或转动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于斜齿轮对键槽的加工装置
[0001]本技术属于内键槽加工相关
，具体地说，涉及一种用于斜齿轮对键槽的加工装置。
技术介绍
[0002]齿轮是机械传动中经常会用到的一种常用零件，齿轮采用优质高强度合金钢，表面渗碳硬化处理，承载能力强，经久耐用。在实际应用中，斜齿轮因传动平稳，冲击、振动和噪声较小等特点，故而在高速重载场合使用广泛。斜齿轮与轴之间通过键连接固定，斜齿轮的键槽加工中中心配合孔内，属于内键槽，内键槽的加工方式多采用插床、拉床或线切割等，虽然能对齿轮的内键槽进行加工处理，但加工装置在夹持固定齿轮时，不方便调整齿轮的角度，专利号；CN202220714172.5 一种齿轮内键槽加工装置，该装置通过设置的大齿轮盘、小齿轮盘和锁紧螺栓的配合，操作人员通过手杆转动小齿轮盘，由于小齿轮盘是和大齿轮盘啮合连接的，所以当小齿轮盘转动时，则会带动大齿轮盘转动，对固定在大齿轮盘上的齿轮进行定位处理，使刨削刀具与待处理位置对齐，使用方便，但该装置通过刨削的方式加工键槽，刨削表面粗糙度精度等级较低，尺寸公差较大，对键槽和键的装配影响较大，装配间隙也会对斜齿轮的使用寿命有所影响。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于斜齿轮对键槽的加工装置，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种用于斜齿轮对键槽的加工装置，包括支撑座和动力箱，所述支撑座的侧边配套设置有所述动力箱，所述动力箱的上方中间位置安装有旋转座，所述旋转座的上方设置有转动安装板，所述转动安装板的上方固定安装有双杆液压缸，所述双杆液压缸的一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上安装有键槽粗加工用加工刀体，所述双杆液压缸的另一侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上安装有键槽精修架。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述支撑座上开设有支撑V型面，用于对斜齿轮进行支撑，所述支撑座的两侧上平面上通过螺纹连接安装有固定螺柱，所述固定螺柱为双头螺柱结构，所述固定螺柱上配套设置有压板、垫片和锁紧螺母，用于将斜齿轮压紧固定在所述支撑座上。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一伸缩杆的端头位置设置有安装套，所述安装套内安装有刀杆，所述刀杆的端头位置设置有刀体安装座，所述刀体安装座的外侧面上开设有刀体安装槽，所述刀体安装槽内通过固定螺丝安装有所述加工刀体，所述加工刀体用于对键槽进行粗加工。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述精修架的端头位置转动连接安装有精修砂轮，所述精修砂轮外侧的所述精修架上安装有皮带轮，所述精修架靠近所述第二伸缩杆的
一端内腔中安装有精修电机，所述精修电机的主轴上安装有另一所述皮带轮，两所述皮带轮之间通过传动皮带连接，所述精修电机可以带动精修砂轮转动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述加工刀体的尺寸规格略小于键槽尺寸，留有精修余量，所述精修砂轮的厚度尺寸与被加工键槽的宽度尺寸一致，精修后直接成型，所述支撑座远离所述动力箱的一侧设置有限位端板，用于对斜齿轮的端头进行限位，避免加工过程中斜齿轮移动位置，所述动力箱内安装有旋转电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述旋转电机的主轴通过联轴器与旋转座的下端连接，所述旋转座外侧设置有轴承，所述动力箱的上平面上开设有稳定支撑槽，所述转动安装板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的下端加工有弧形槽，所述支撑杆的下端与所述稳定支撑槽之间安装有支撑滚珠，可以保证转动安装板转动过程的稳定性。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]本技术的斜齿轮键槽加工装置分为键槽和粗加工和精加工，利用加工刀体对键槽进行粗加工，之后再利用精修砂轮对键槽进行精修处理，可以有效的保证键槽的加工精度和加工质量。
[0013]本技术的斜齿轮的支撑座上配套设置有压紧装置和限位端板，可以避免键槽加工过程中锥齿轮发生移动或转动，转动座的外侧设置有稳定支撑槽，可以保证转动安装板转动过程的稳定性。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的加工刀体安装示意图；
[0019]图4为本技术的动力箱内部示意图。
[0020]图中：1、支撑座；2、动力箱；3、支撑V型面；4、固定螺柱；5、压板；6、垫片；7、锁紧螺母；8、转动安装板；9、双杆液压缸；10、第一伸缩杆；11、安装套；12、刀杆；13、刀体安装座；14、第二伸缩杆；15、精修架；16、精修电机；17、皮带轮；18、传动皮带；19、精修砂轮；20、加工刀体；21、刀体安装槽；22、固定螺丝；23、旋转电机；24、联轴器；25、旋转座；26、轴承；27、稳定支撑槽；28、支撑杆；29、支撑滚珠；30、限位端板。
[0021]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本
技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图4所示，一种用于斜齿轮对键槽的加工装置，包括支撑座1和动力箱2，支撑座1的侧边配套设置有动力箱2，动力箱2的上方中间位置安装有旋转座25，旋转座25的上方设置有转动安装板8，转动安装板8的上方固定安装有双杆液压缸9，双杆液压缸9的一侧设置有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10上安装有键槽粗加工用加工刀体20，双杆液压缸9的另一侧设置有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14上安装有键槽精修架15，先利用加工刀体20对键槽进行粗加工，之后再利用精修砂轮19对键槽进行精修处理，可以有效的保证键槽的加工精度和加工质量。
[0024]其中，支撑座1上开设有支撑V型面3，用于对斜齿轮进行支撑，支撑座1的两侧上平面上通过螺纹连接安装有固定螺柱4，固定螺柱4为双头螺柱结构，固定螺柱4上配套设置有压板5、垫片6和锁紧螺母7，用于将斜齿轮压紧固定在支撑座1上。
[0025]第一伸缩杆10的端头位置设置有安装套11，安装套11内安装有刀杆12，刀杆12的端头位置设置有刀体安装座13，刀体安装座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于斜齿轮对键槽的加工装置，包括支撑座（1）和动力箱（2），其特征在于，所述支撑座（1）的侧边配套设置有所述动力箱（2），所述动力箱（2）的上方中间位置安装有旋转座（25），所述旋转座（25）的上方设置有转动安装板（8），所述转动安装板（8）的上方固定安装有双杆液压缸（9），所述双杆液压缸（9）的一侧设置有第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）上安装有键槽粗加工用加工刀体（20），所述双杆液压缸（9）的另一侧设置有第二伸缩杆（14），所述第二伸缩杆（14）上安装有键槽精修架（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于斜齿轮对键槽的加工装置，其特征在于，所述支撑座（1）上开设有支撑V型面（3），所述支撑座（1）的两侧上平面上通过螺纹连接安装有固定螺柱（4），所述固定螺柱（4）为双头螺柱结构，所述固定螺柱（4）上配套设置有压板（5）、垫片（6）和锁紧螺母（7）。3.根据权利要求2所述的一种用于斜齿轮对键槽的加工装置，其特征在于，所述第一伸缩杆（10）的端头位置设置有安装套（11），所述安装套（11）内安装有刀杆（12），所述刀杆（12）的端头位置设置有刀体安装座（13），所述刀体安装座（13）的外侧面上开设有刀体安装槽（21），所述刀体安装槽（21）内通过固定螺丝（22）安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘振林，陈学生，雷小旦，
申请(专利权)人：郑州奥特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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