一种空压机电机外壳制造技术

技术编号:39284030 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 10:56
本实用新型专利技术提供了一种空压机电机外壳,属于电机技术领域。它解决了现有的电机散热不佳的问题。本空压机电机外壳包括机筒、前端盖和后端盖,后端盖上设有风罩,机筒下端两侧均成型有长条形的底座,底座由水平设置的定位块和倾斜设置的连接块组成,连接块两侧分别连接机筒和对应定位块,机筒还在构成同一底座的定位块和连接块之间成型加强块,两加强块沿机筒中心对称设置;加强块长度沿机筒轴向延伸,处于同一侧的加强块和连接块两者倾斜方向相同,且机筒外侧壁与处于同一侧的加强块和连接块三者之间形成横截面大致呈三角形的导气槽,导气槽正对风罩内腔设置,且加强块和连接块的后端均压在风罩前端面上。本空压机电机外壳散热好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机电机外壳


[0001]本技术属于电机
,涉及一种电机外壳,特别是一种空压机电机外壳。

技术介绍

[0002]空压机一般指空气压缩机。 空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。
[0003]电机是空压机的重要组成部分,其结构如中国专利库公开的一种空压机用三相异步电机(申请号:201721216409.2),包括机壳、前盖和后盖,所述的机壳内设有定子和转子,所述的转子的转轴一端伸出前盖设置,转轴的另一端伸出后盖并固连有风叶,所述的机壳固连有将风叶罩设的导风罩且导风罩的罩口与机壳之间预留有吹风间隙,前盖的内侧具有筒状的轴承座一且轴承座一内安装有供转轴穿设的闭式轴承一,所述的后盖的内侧具有筒状的轴承座二且轴承座二内安装有供转轴穿设的闭式轴承二,所述的机壳的外壁具有多道间隔设置且轴向延展的散热片,散热片的一端靠近后盖设置且部分延展至导风罩的罩口内,散热片的另一端靠近前盖设置。
[0004]上述电机利于散热片一端延展至导风罩罩口处,使风罩内的冷风进入由相邻两散热片形成的间隙中,来提高电机整体散热,但是上述间隙远离机壳的这一侧是敞口的,进入间隙内的冷气会通过该敞口快速排出,停留时间较短,散热还是不理想。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种散热效果好的空压机电机外壳。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种空压机电机外壳,包括机筒以及分别设于机筒两端的前端盖和后端盖,后端盖上固设有风罩,机筒外侧壁上密布有散热片,机筒下端两侧均成型有长条形的底座,两底座对称设置并均由水平设置的定位块和倾斜设置的连接块组成,连接块两侧分别连接机筒和对应定位块,其特征在于,机筒还在构成同一底座的定位块和连接块之间成型加强块,且两加强块沿机筒中心对称设置;加强块长度沿机筒轴向延伸,处于同一侧的加强块和连接块两者倾斜方向相同,且机筒外侧壁与处于同一侧的加强块和连接块三者之间形成横截面大致呈三角形的导气槽,导气槽正对风罩内腔设置,且加强块和连接块的后端均压在风罩前端面上。
[0007]实际产品中,风罩内设有扇叶,扇叶与电机转子轴连接,并跟随转子轴同步转动,对电机进行散热。
[0008]机筒与同一侧的加强块和连接块组成横截面呈三角形的导气槽,这样既形成类似加强筋结构,确保底座对电机主体的支撑定位强度,又形成呈长条形且中空状的气道,并在电机运行时,风罩内的部分冷气会进入气道往前流动,大大增加冷气与机筒的接触面积和时间,提高散热效果和效率。
[0009]在上述的空压机电机外壳中,机筒外壁上成型有一圈沿机筒周向分布的直条体,且直条体长度沿机筒轴向延伸;每根直条体的两端均分别压在前端盖和后端盖上,且直条
体两端均通过螺丝分别与前端盖和后端盖固连。直条体的设置,既方便前端盖和后端盖安装,又可加强机筒强度,提高外壳抗压性能。
[0010]在上述的空压机电机外壳中,直条体呈中空状,且直条体两端内壁上均设有与螺丝配合的内螺纹。中空状的直条体,可进一步加强机筒散热。
[0011]在上述的空压机电机外壳中,所有直条体均布置在机筒宽度两侧,直条体底壁上竖直贯穿有一排沿直条体轴向分布的散热孔,且散热孔连通直条体内腔。在直条体底壁上设置一排散热孔,既可加强机筒散热,又可阻挡灰尘等杂质进入散热孔将其堵塞。
[0012]在上述的空压机电机外壳中,其中两根直条体分别靠近两加强块设置,加强块上侧通过直条面与对应直条体底面过渡连接,且直条面的横截面呈内凹的圆弧形。加强块与其中一个直条体圆弧过渡连接,可有效提高连接块自身强度,对电机主体做更好支撑。
[0013]在上述的空压机电机外壳中,定位块上具有呈竖直贯穿设置的螺栓孔,两定位块底部均水平固定有橡胶块,橡胶块呈长条形且长度沿机筒轴向延伸,橡胶块上竖直贯穿有让位孔,让位孔和螺栓孔数量相同且位置一一正对,让位孔的孔径大于螺栓孔孔径。橡胶块用于缓冲电机工作振动,避免螺栓松动。
[0014]在上述的空压机电机外壳中,定位块底壁上开设有与橡胶块匹配的安装槽,且安装槽两端均敞口,两橡胶块分别插接在两安装槽中,且橡胶块下端伸出安装槽。在定位块底壁上设置安装槽来容纳橡胶块,这样在实际使用时可增加橡胶块厚度,来提高缓冲效果。
[0015]与现有技术相比,本空压机电机外壳具有以下优点:
[0016]1、机筒与同一侧的加强块和连接块组成横截面呈三角形的导气槽,这样既形成类似加强筋结构,确保底座对电机主体的支撑定位强度,又形成呈长条形且中空状的气道,并在电机运行时,风罩内的部分冷气会进入气道往前流动,大大增加冷气与机筒的接触面积和时间,提高散热效果和效率。
[0017]2、在直条体底壁上设置一排散热孔,既可加强机筒散热,又可阻挡灰尘等杂质进入散热孔将其堵塞。
附图说明
[0018]图1是本空压机电机的结构示意图。
[0019]图2是机筒的立体结构示意图。
[0020]图3是机筒在另一方向上的立体结构示意图。
[0021]图中,1、机筒;1a、散热片;1b、底座;1b1、定位块;1b2、连接块;1b3、螺栓孔;1b4、安装槽;1c、加强块;1d、导气槽;1e、直条体;1e1、散热孔;1f、直条面;2、前端盖;3、后端盖;3a、凸块;4、橡胶块;5、风罩。
实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1所示,本空压机电机外壳包括机筒1以及分别设于机筒1两端的前端盖2和后端盖3。
[0024]其中,
[0025]机筒1外侧壁上密布有散热片1a,散热片1a呈长条形且长度沿机筒1轴向延伸。优选散热片1a的两端分别延伸至机筒1两端面。如图1所示,机筒1下端宽度两侧均一体成型有长条形的底座1b,且两底座1b沿机筒1中心对称设置。底座1b长度沿机筒1轴向延伸,且底座1b两端分别延伸至机筒1两端面。
[0026]如图1和图2所示,底座1b由水平设置的定位块1b1和倾斜设置的连接块1b2组成,定位块1b1和连接块1b2两者之间的夹角为钝角,且连接块1b2两侧分别连接机筒1和对应定位块1b1。其中,定位块1b1上具有呈竖直贯穿设置的螺栓孔1b3,优选每个定位块1b1上均具有两个螺栓孔1b3且这两螺栓孔1b3沿机筒1轴向分布。实际使用时,通过穿过螺栓孔1b3的螺栓将电机安装定位。
[0027]进一步说明,两定位块1b1底部均水平固定有橡胶块4,橡胶块4呈长条形且长度沿机筒1轴向延伸,橡胶块4上竖直贯穿有让位孔,让位孔和螺栓孔1b3数量相同且位置一一正对,让位孔的孔径大于螺栓孔1b3孔径。橡胶块4用于缓冲电机工作振动,避免螺栓松动。在本实施例中,定位块1b1底壁上开设有与橡胶块4匹配的安装槽1b4,且安装槽1b4两端均敞口,两橡胶块4分别插接在两安装槽1b4中,且橡胶块4下端伸出安装槽1b4。在定位块1b1底壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机电机外壳,包括机筒(1)以及分别设于机筒(1)两端的前端盖(2)和后端盖(3),后端盖(3)上固设有风罩(5),机筒(1)外侧壁上密布有散热片(1a),机筒(1)下端两侧均成型有长条形的底座(1b),两底座(1b)对称设置并均由水平设置的定位块(1b1)和倾斜设置的连接块(1b2)组成,连接块(1b2)两侧分别连接机筒(1)和对应定位块(1b1),其特征在于,机筒(1)还在构成同一底座(1b)的定位块(1b1)和连接块(1b2)之间成型加强块(1c),且两加强块(1c)沿机筒(1)中心对称设置;加强块(1c)长度沿机筒(1)轴向延伸,处于同一侧的加强块(1c)和连接块(1b2)两者倾斜方向相同,且机筒(1)外侧壁与处于同一侧的加强块(1c)和连接块(1b2)三者之间形成横截面大致呈三角形的导气槽(1d),导气槽(1d)正对风罩(5)内腔设置,且加强块(1c)和连接块(1b2)的后端均压在风罩(5)前端面上。2.根据权利要求1所述的空压机电机外壳,其特征在于,机筒(1)外壁上成型有一圈沿机筒(1)周向分布的直条体(1e),且直条体(1e)长度沿机筒(1)轴向延伸;每根直条体(1e)的两端均分别压在前端盖(2)和后端盖(3)上,且直条体(1e)两端均通过螺丝分别与前端盖(2)和后端盖(3)固连。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:许卉许张晗
申请(专利权)人:温岭市赛克隆工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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