一种压裂施工的连续加砂装置制造方法及图纸

技术编号:39283785 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 10:56
本实用新型专利技术涉及压裂施工加砂装置领域,公开了一种压裂施工的连续加砂装置,包括工作箱,所属于工作箱的前端外壁固定连接有进料箱,所述进料箱的一侧外壁固定连接有电机盒。本实用新型专利技术中,对比现有的持续加砂装置,该持续加砂装置通过设置的工作箱,当砂在工作箱内部存储时,启动第二伺服电机,使第二伺服电机带动主动齿轮进行旋转,从而使主动齿轮带动传递齿轮进行旋转,然后使传递齿轮带动从动齿轮进行旋转,从而使从动齿轮带动搅拌辊进行旋转,以此使搅拌辊对工作箱内部的砂进行搅拌,使砂保持活性,从而在使用时更好的流入缝隙中,避免了现有的持续加砂装置在对砂进行存储时无法有效的使砂依旧保持活性的问题。时无法有效的使砂依旧保持活性的问题。时无法有效的使砂依旧保持活性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂施工的连续加砂装置


[0001]本技术涉及压裂施工加砂装置领域,尤其涉及一种压裂施工的连续加砂装置。

技术介绍

[0002]压裂施工是指在油气井开采中,利用高压液体将井下岩石进行控制性断裂来提高产能和提高采收率的一种技术手段,而为了提高油气井的产量,会通过加砂增强地层中的孔隙储层的渗透性,将砂浆注入钻井井筒来形成裂缝或扩大已有的裂缝,提高天然气或石油的采集效率,因此,提出一种压裂施工的连续加砂装置。
[0003]现有的加砂装置在对井筒进行加砂时,大多数压裂施工加砂方式是利用砂罐车进行加砂,而砂罐车容量较小,一般采用逐台倒换进行压裂施工加砂作业,砂罐车在倒换时中间有间隔,导致加砂的不连续性,从而影响加砂的施工质量,且现有在加砂完毕后不能有效的对加砂装置进行清洗,从而可能导致内部存有较多的砂,时间较长可能对其造成侵蚀,为此,现急需进行技术改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压裂施工的连续加砂装置,对比现有的加砂装置,该加砂装置通过设置的注水口,在该工作箱使用完毕后,可通过外接水源,使纯净水进入储水腔的内部,然后在通过后续外接水源的压力,使内部的水持续从喷头进行喷出,以此对工作箱的内部进行清洗,避免了工作箱的内部长期附着有砂导致工作箱被侵蚀的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括工作箱,所属于工作箱的前端外壁固定连接有进料箱,所述进料箱的一侧外壁固定连接有电机盒,所述电机盒的内部设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿电机盒至进料箱的内部并固定连接有转动辊,所述工作箱内部前端中部的下端开设有集料腔,所述集料腔的一侧设置有安装腔,所述安装腔的内底面固定连接有输送泵;
[0006]所述工作箱内部的前端中部开设有电机腔,所述工作箱内部远离输料腔的一侧中部开设有齿轮腔,所述电机腔的内部设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿电机腔至齿轮腔的内部并固定连接有主动齿轮,所述齿轮腔内部的中部设置有传递齿轮,所述工作箱的内部设置有搅拌辊,所述搅拌辊远离输料腔的一端贯穿工作箱至齿轮腔的内部并固定连接有从动齿轮,所述工作箱上表面前端的一侧拐角处固定连接有注水口,所述工作箱内部远离输料腔的一侧上端设置有储水腔,所述工作箱的一侧内壁固定连接有多个喷头;
[0007]通过上述技术方案,对比现有的加砂装置,该加砂装置通过设置的第二伺服电机,通过第二伺服电机间接带动搅拌辊进行旋转,从而对内部的砂进行搅拌,从而使工作箱内的砂在存储期间依旧保持活性,再通过设置的喷头,通过喷头将纯净水喷洒在工作箱的内
壁,以此达到对工作箱内壁进行清洗的目的,且该装置结构简单,更便于后期的维护保养。
[0008]进一步地,所述输送泵的输入端贯穿安装腔至集料腔并与集料腔贯通连接,所述输送泵的输出端贯穿安装腔并与输料腔贯通连接;
[0009]通过上述技术方案,通过输送泵的输入端贯穿安装腔至集料腔并与集料腔贯通连接,且输送泵的输出端贯穿安装腔并与输料腔贯通连接,从而可更好的通过输送泵将砂进行输送。
[0010]进一步地,所述工作箱一侧外壁的中部固定连接有排料阀,所述排料阀与工作箱的内部贯通连接;
[0011]通过上述技术方案,通过工作箱一侧外壁的中部固定连接有排料阀,且排料阀与工作箱的内部贯通连接,从而可更好的通过排料阀将工作箱内存储的砂进行排出。
[0012]进一步地,所述工作箱两侧外壁的前端和后端均设置有滚动轮;
[0013]通过上述技术方案,通过工作箱两侧外壁的前端和后端均设置有滚动轮,可更好的使该装置进行移动。
[0014]进一步地,所述主动齿轮与传递齿轮啮合连接,所述传递齿轮与从动齿轮啮合连接;
[0015]通过上述技术方案,通过主动齿轮与传递齿轮啮合连接,可更好的使第二伺服电机带动传递齿轮,所述传递齿轮与从动齿轮啮合连接,从而可更好的通过传递齿轮将第二伺服电机的动力传递给搅拌辊。
[0016]进一步地,所述集料腔与进料箱贯通连接;
[0017]通过上述技术方案,通过集料腔与进料箱贯通连接,可更好的使进料箱的砂进入集料腔的内部。
[0018]进一步地,所述喷头均与储水腔贯通连接;
[0019]通过上述技术方案,通过喷头均与储水腔贯通连接,可更好的使喷头将纯净水进行喷出,对工作箱的内部进行清洗。
[0020]进一步地,所述输料腔的上端与工作箱的内部贯通连接;
[0021]通过上述技术方案,通过输料腔的上端与工作箱的内部贯通连接,从而可更好使输送泵通过输料腔将砂输送至工作箱的内部。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、本技术提出的一种压裂施工的连续加砂装置,对比现有的持续加砂装置,该持续加砂装置通过设置的工作箱,当砂在工作箱内部存储时,启动第二伺服电机,使第二伺服电机带动主动齿轮进行旋转,从而使主动齿轮带动传递齿轮进行旋转,然后使传递齿轮带动从动齿轮进行旋转,从而使从动齿轮带动搅拌辊进行旋转,以此使搅拌辊对工作箱内部的砂进行搅拌,使砂保持活性,从而在使用时更好的流入缝隙中,避免了现有的持续加砂装置在对砂进行存储时无法有效的使砂依旧保持活性的问题。
[0024]2、本技术提出的一种压裂施工的连续加砂装置,对比现有的加砂装置,该加砂装置通过设置的注水口,在该工作箱使用完毕后,可通过外接水源,使纯净水进入储水腔的内部,然后在通过后续外接水源的压力,使内部的水持续从喷头进行喷出,以此对工作箱的内部进行清洗,避免了工作箱的内部长期附着有砂导致工作箱被侵蚀的问题。
[0025]3、本技术提出的一种压裂施工的连续加砂装置,对比现有的加砂装置,该加
砂装置通过设置的第二伺服电机,通过第二伺服电机间接带动搅拌辊进行旋转,从而对内部的砂进行搅拌,从而使工作箱内的砂在存储期间依旧保持活性,再通过设置的喷头,通过喷头将纯净水喷洒在工作箱的内壁,以此达到对工作箱内壁进行清洗的目的,且该装置结构简单,更便于后期的维护保养。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种压裂施工的连续加砂装置的轴测图;
[0027]图2为本技术提出的一种压裂施工的连续加砂装置中工作箱的侧剖图;
[0028]图3为本技术提出的一种压裂施工的连续加砂装置的俯剖图;
[0029]图4为本技术提出的一种压裂施工的连续加砂装置中搅拌辊的结构示意图;
[0030]图5为本技术提出的一种压裂施工的连续加砂装置中转动辊的结构示意图。
[0031]图例说明:
[0032]1、工作箱;2、进料箱;3、电机盒;4、滚动轮;5、排料阀;6、注水口;7、输料腔;8、安装腔;9、输送泵;10、集料腔;11、电机腔;12、主动齿轮;13、齿轮腔;14、喷头;15、储水腔;16、第二伺服电机;17、搅拌辊;18、转动辊;19、第一伺服电机;20、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂施工的连续加砂装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的前端外壁固定连接有进料箱(2),所述进料箱(2)的一侧外壁固定连接有电机盒(3),所述电机盒(3)的内部设置有第一伺服电机(19),所述第一伺服电机(19)的输出端贯穿电机盒(3)至进料箱(2)的内部并固定连接有转动辊(18),所述工作箱(1)内部前端中部的下端开设有集料腔(10),所述集料腔(10)的一侧设置有安装腔(8),所述安装腔(8)的内底面固定连接有输送泵(9);所述工作箱(1)内部的前端中部开设有电机腔(11),所述工作箱(1)内部远离输料腔(7)的一侧中部开设有齿轮腔(13),所述电机腔(11)的内部设置有第二伺服电机(16),所述第二伺服电机(16)的输出端贯穿电机腔(11)至齿轮腔(13)的内部并固定连接有主动齿轮(12),所述齿轮腔(13)内部的中部设置有传递齿轮(20),所述工作箱(1)的内部设置有搅拌辊(17),所述搅拌辊(17)远离输料腔(7)的一端贯穿工作箱(1)至齿轮腔(13)的内部并固定连接有从动齿轮(21),所述工作箱(1)上表面前端的一侧拐角处固定连接有注水口(6),所述工作箱(1)内部远离输料腔(7)的一侧上端设置有储水腔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:万志杰卢振方曾绍洋
申请(专利权)人:西安博文能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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