一种拼接立体模切的刀模模具制造技术

技术编号:39283381 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-07 10:56
本实用新型专利技术涉及刀模模具技术领域,且公开了一种拼接立体模切的刀模模具,包括底板,底板的顶端内部设置有导向件,导向件的顶端设置有固定件,固定件的外表面设置有顶板,顶板的底端内部与导向件之间活动连接,底板的顶端、顶板的底端均设置有刀模,底板的顶端内部开设有安装槽,安装槽的内腔底壁与导向件之间固定连接,导向件包括液压推杆,液压推杆的底端与安装槽的内腔底壁之间固定连接,液压推杆的外表面与安装槽的内腔之间活动连接,液压推杆的顶端固定安装有六角块,六角块的顶端与固定件之间固定连接。本实用新型专利技术不仅方便进行立体模切,且工艺简便,模切效果好,还方便进行拼接模具,操作简单快捷。操作简单快捷。操作简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接立体模切的刀模模具


[0001]本技术涉及刀模模具
,具体为一种拼接立体模切的刀模模具。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展,模切、压痕刀模广泛应用于包装印刷、电子、吸塑及汽车配件等行业,现有技术中,一般将刀模装夹在切模机的工作台上,通过刀模板,即顶板和模切底板,即底板的相对运动,可以裁切或压制出各种形状的平面产品、带有凹凸图案和/或痕线的平面产品,而再通过彩印或烫金可以获得更加精美的产品,或者通过带有压痕线的平面产品折叠成各种立体产品。
[0003]现有的刀模模具,一般都仅用于平面产品中,而对于各种立体产品,只能通过多次模切后形成,工艺繁杂,模切效果较差,且刀模模具通常是一体成型的,无法进行拼接,因此,我们提出了一种拼接立体模切的刀模模具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种拼接立体模切的刀模模具,具备方便进行立体模切,且工艺简便,模切效果好,还方便进行拼接模具,操作简单快捷等优点,解决了对立体产品多次模切形成工艺繁杂的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述不仅方便进行立体模切,且工艺简便,模切效果好,还方便进行拼接模具,操作简单快捷的目的,本技术提供如下技术方案:一种拼接立体模切的刀模模具,包括底板,所述底板的顶端内部设置有导向件,所述导向件的顶端设置有固定件,所述固定件的外表面设置有顶板,所述顶板的底端内部与导向件之间活动连接,所述底板的顶端、顶板的底端均设置有刀模。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的顶端内部开设有安装槽,所述安装槽的内腔底壁与导向件之间固定连接,以便于导向件进行安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述导向件包括液压推杆,所述液压推杆的底端与安装槽的内腔底壁之间固定连接,所述液压推杆的外表面与安装槽的内腔之间活动连接,所述液压推杆的顶端固定安装有六角块,所述六角块的顶端与固定件之间固定连接,所述六角块的外表面与顶板的底端内部之间活动连接,以便于进行拼接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶板的底端内部开设有定位六角槽,所述定位六角槽的内腔与六角块之间活动卡接,以便于六角块进行定位安装。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位六角槽的内腔顶壁开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内腔顶壁开设有固定槽,所述贯穿孔、固定槽的内腔均与固定件之间活动连接,以便于安装固定件。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定件包括固定轴,所述固定轴的底
端与六角块的顶端之间固定连接,所述固定轴的外表面与贯穿孔的内腔之间连接,所述固定轴的外表面活动连接有固定帽,所述固定帽的外表面与固定槽的内腔之间活动连接,以便于固定顶板以实现底板与顶板精准定位。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定轴的顶端外表面内部开设有螺纹,所述螺纹的外表面与固定帽内部开设的螺纹槽之间螺纹连接,以便于安装固定帽。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述刀模的切割端设置有立体切割弧面,所述立体切割弧面由第一弧形刀面、第二弧形刀面以及第三弧形刀面组成,以便于进行立体切模。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种拼接立体模切的刀模模具,具备以下有益效果:
[0017]1、该拼接立体模切的刀模模具,通过把模料放置在指定的位置,然后启动液压推杆,此时液压推杆带动顶板和刀模进行移动,并且由第一弧形刀面、第二弧形刀面以及第三弧形刀面组成的立体切割弧面对模料进行立体模切,在此期间,刀模与模料板之间不会产生位移,定位精密,工艺简便,模切效果好,从而方便进行立体模切,且工艺简便,模切效果好。
[0018]2、该拼接立体模切的刀模模具,通过把顶板拼接安装在六角块顶端,此时六角块卡接在定位六角槽内腔,固定轴穿过贯穿孔内腔,然后螺旋固定帽,此时固定帽在固定轴外表面进行螺纹移动,并且进入固定槽内腔,直到把顶板固定住为止,在此期间,实现了顶板与底板精密定位,从而方便拼接模具,且操作简单快捷。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术主视立体图;
[0021]图2为本技术分解立体图;
[0022]图3为本技术顶板与连接立体图。
[0023]图中:1、底板;11、安装槽;2、导向件;21、液压推杆;22、六角块;3、固定件;31、固定轴;32、固定帽;4、顶板;41、定位六角槽;42、贯穿孔;43、固定槽;5、刀模;51、第一弧形刀面;52、第二弧形刀面;53、第二弧形刀面。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,一种拼接立体模切的刀模模具,包括底板1,底板1的顶端内部设置
有导向件2,导向件2的顶端设置有固定件3,固定件3的外表面设置有顶板4,顶板4的底端内部与导向件2之间活动连接,底板1的顶端、顶板4的底端均设置有刀模5。
[0026]具体的,底板1的顶端内部开设有安装槽11,安装槽11的内腔底壁与导向件2之间固定连接。
[0027]本实施方案中,通过在底板1顶端内部开设安装槽11,从而方便导向件2安装在底板1上。
[0028]具体的,导向件2包括液压推杆21,液压推杆21的底端与安装槽11的内腔底壁之间固定连接,液压推杆21的外表面与安装槽11的内腔之间活动连接,液压推杆21的顶端固定安装有六角块22,六角块22的顶端与固定件3之间固定连接,六角块22的外表面与顶板4的底端内部之间活动连接。
[0029]本实施方案中,通过把固定在液压推杆21顶端的六角块22卡接在顶板4的底端,然后利用固定件3固定住顶板4,从而方便对模具进行拼接,进而以实现顶板4与底板1精密定位。
[0030]具体的,顶板4的底端内部开设有定位六角槽41,定位六角槽41的内腔与六角块22之间活动卡接。
[0031]本实施方案中,通过在顶板4底端内部开设定位六角槽41,从而方便六角块22定位卡接在顶板4的底端。
[0032]具体的,定位六角槽41的内腔顶壁开设有贯穿孔42,贯穿孔42的内腔顶壁开设有固定槽43,贯穿孔4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接立体模切的刀模模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端内部设置有导向件(2),所述导向件(2)的顶端设置有固定件(3),所述固定件(3)的外表面设置有顶板(4),所述顶板(4)的底端内部与导向件(2)之间活动连接,所述底板(1)的顶端、顶板(4)的底端均设置有刀模(5)。2.根据权利要求1所述的一种拼接立体模切的刀模模具,其特征在于:所述底板(1)的顶端内部开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内腔底壁与导向件(2)之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种拼接立体模切的刀模模具,其特征在于:所述导向件(2)包括液压推杆(21),所述液压推杆(21)的底端与安装槽(11)的内腔底壁之间固定连接,所述液压推杆(21)的外表面与安装槽(11)的内腔之间活动连接,所述液压推杆(21)的顶端固定安装有六角块(22),所述六角块(22)的顶端与固定件(3)之间固定连接,所述六角块(22)的外表面与顶板(4)的底端内部之间活动连接。4.根据权利要求3所述的一种拼接立体模切的刀模模具,其特征在于:所述顶板(4)的底端内部开设有定位六角槽(41),所述定位六角槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志文罗君贤阮昂
申请(专利权)人:天津和兴激光刀模有限公司
类型:新型
国别省市:

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