一种加装引导机构的卷材模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加装引导机构的卷材模具，涉及模切技术领域，包括模具座；所述模具座包括冲压部以及收卷部；所述冲压部包括一开设于模具座上的模切刀槽，设于所述模切刀槽一端的出料口；所述收卷部包括设于模具座上并位于出料方向两侧的安装槽，所述安装槽的槽底上设有若干引导针。通过在现有模具座上加装引导针，引导针在冲压产品上料时首先对冲压产品进行引导，冲压完成后出料时也对冲压产品施加侧向力引导冲压产品，防止冲压产品的边缘发生倾斜，冲压过程中先用引导针定位再冲压，这样保证冲压产品一直是一套直线，卷料边缘不会出现锯齿现象，影响客户卷料贴合精度。影响客户卷料贴合精度。影响客户卷料贴合精度。

【技术实现步骤摘要】
一种加装引导机构的卷材模具


[0001]本技术涉及模切
，具体涉及一种加装引导机构的卷材模具。

技术介绍

[0002]模切行业所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业以及包装行业等等。模切产品的用途也非常广泛，模切的电子产品广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表、电子通讯、数码IT产品配件和医疗器械等。这些年因人力成本的增加，现各大组装厂为了减少人力成本，逐步的使用自动化设备替代人工，促使现有模切产品都改用卷料出货，客户卷料自动化贴合。
[0003]现有工艺为直接冲压，产品的生产依赖于设备的精度，产品精度参差不齐，另外一种方式为冲压后再分切成一小卷，每个小卷单独出货，缺点是分切精度交底，满足不了对于精度要求比较高的客户，因此需要一种可引导卷材的模具，用于防止产品在冲压工艺发生偏斜，提高生产精度。

技术实现思路

[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种加装引导机构的卷材模具，包括模具座；
[0006]所述模具座包括冲压部以及收卷部；
[0007]所述冲压部包括一开设于模具座上的模切刀槽，设于所述模切刀槽一端的出料口；
[0008]所述收卷部包括设于模具座上并位于出料方向两侧的安装槽，所述安装槽的槽底上设有若干引导针。
[0009]实现上述技术方案，通过在现有模具座上加装引导针，引导针在冲压产品上料和出料时首先对冲压产品进行引导，防止冲压产品的边缘发生倾斜，冲压过程中先用引导针定位再冲压，这样保证冲压产品一直是一套直线，卷料边缘不会出现锯齿现象，影响客户卷料贴合精度。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述模具座的底端设有垂直于出料方向的固定槽，所述固定槽沿垂直于出料方向贯穿模具座。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述模具座的顶端面上开设有与出料方向平行设置的若干第一引导槽。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述模具座上开设有呈矩阵式分布的定位孔。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述模切刀槽的底部开设有与出料方向平行设置的第二引导槽。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述模切刀槽背离出料口的一端开设有呈矩形的入料口。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述引导针沿出料方向两侧对称设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]1、通过在现有模具座上加装引导针，引导针在冲压产品上料时首先对冲压产品进行引导，冲压完成后出料时也对冲压产品施加侧向力引导冲压产品，防止冲压产品的边缘发生倾斜，冲压过程中先用引导针定位再冲压，这样保证冲压产品一直是一套直线，卷料边缘不会出现锯齿现象，影响客户卷料贴合精度；
[0018]2、通过设置固定槽，固定槽可与支撑本模具座的基板上的凸块卡接在一起，实现对模具座的固定，可有效防止模具座在冲压过程中出现移位导致定位出现偏差。
附图说明：
[0019]图1为本技术实施例中加装引导机构的卷材模具的整体结构图；
[0020]图2为图1的A处结构放大图；
[0021]图3为本技术实施例中加装引导机构的卷材模具的俯视结构图。
[0022]图中标示：1、模具座；11、固定槽；12、第一引导槽；13、定位孔；2、冲压部；21、模切刀槽；211、第二引导槽；22、出料口；23、入料口；3、收卷部；31、安装槽；32、引导针。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]实施例：
[0029]参见图1至图2所示，本实施例提供的一种加装引导机构的卷材模具，包括模具座1，模具座1按照功能分为冲压部2和收卷部3；
[0030]冲压部2包括一开设于模具座1上的模切刀槽21，还包括开设于模切刀槽21出料方向上一端的出料口22；
[0031]参见图1、图2和图3所示，收卷部3包括设于模具座1上并位于出料方向两侧的安装槽31，安装槽31的槽底设有若干引导针32。通过在现有模具座1上加装引导针32，引导针32在冲压产品上料和出料时首先对冲压产品进行引导。防止冲压产品的边缘发生倾斜，冲压过程中先用引导针32定位再冲压，这样保证冲压产品一直是一套直线，卷料边缘不会出现锯齿现象，影响客户卷料贴合精度。加装引导针32后材料模具成品增加20％，有效解决了客户卷料精度问题。
[0032]模具座1的底端设有垂直于出料方向的固定槽11，固定槽11沿垂直于出料方向贯穿模具座1。通过设置固定槽11，固定槽11可与支撑本模具座1的基板上的凸块卡接在一起，实现对模具座1的固定，可有效防止模具座1在冲压过程中出现移位导致定位出现偏差。
[0033]模具座1的顶端面上开设有与出料方向平行设置的若干第一引导槽12。通过设置第一引导槽12，在模具座1顶端面上形成凹凸不平的结构，一方面有助于提升模具座1顶端面的摩擦力，防止冲压产品在出料过程中在模具座1的顶端产生滑动。
[0034]模具座1上开设有呈矩阵式分布的定位孔13。通过设置定位孔13，在使用前，模具座1固定后位于冲压模具下方，先将冲压模具向下移动，与定位孔13对齐，之后将冲压模具向上拉开，再将冲压产品置于模切刀槽21内。
[0035]模切刀槽21的底部开设有与出料方向平行设置的第二引导槽211。第二引导槽211用于增加模切刀槽21底部的摩擦力，使得冲压产品在冲压过程中不易出现滑动导致错位。
[0036]模切刀槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加装引导机构的卷材模具，其特征在于：包括模具座(1)；所述模具座(1)包括冲压部(2)以及收卷部(3)；所述冲压部(2)包括一开设于模具座(1)上的模切刀槽(21)，设于所述模切刀槽(21)一端的出料口(22)；所述收卷部(3)包括设于模具座(1)上并位于出料方向两侧的安装槽(31)，所述安装槽(31)的槽底上设有若干引导针(32)。2.如权利要求1所述的加装引导机构的卷材模具，其特征在于：所述模具座(1)的底端设有垂直于出料方向的固定槽(11)，所述固定槽(11)沿垂直于出料方向贯穿模具座(1)。3.如权利要求1所述的加装引导机构的卷材模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳琴，
申请(专利权)人：苏州世悦电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：