一种酸性废气的处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及酸性废气处理技术领域，提出了一种酸性废气的处理工艺，包括以下步骤：S1、将酸性废气先经处理剂吸收；S2、将S1吸收后的废气用氯化亚铁溶液进行喷淋吸收；S3、将S2喷淋吸收后的废气再经氢氧化钠吸收液进行吸收。通过上述技术方案，解决了现有技术中酸性废气处理率低，废气处理不充分的问题。废气处理不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种酸性废气的处理工艺


[0001]本专利技术涉及酸性废气处理
，具体的，涉及一种酸性废气的处理工艺。

技术介绍

[0002]工业废盐酸在处置过程中会产生一定量的酸性废气，包括废盐酸储罐的呼吸废气、压滤去除杂质过程中的废气、氯气氧化过程产生的废气、催化氧化及水解聚合过程中产生的废气等等，其主要成分为HCl、Cl2、NOx。针对酸性废气的处理方法主要有吸附法、化学法等。吸附法利用吸附剂将废气浓聚并吸附在吸附剂表面实现废气处理，虽然此方法操作简单、吸附效果好，但是净化率低、吸附剂使用量大，且需要定期更换吸附剂，不利于工业化操作。化学法是利用酸碱中和原理来处理酸性废气，但是此种方式增加了酸性废气处理的工艺难度，也增加了工作人员的工作负担，同时在将废气通入滤液的过程中，也会导致废气的泄漏，不仅增加了废气传输工艺的难度，而且还存在较大的生产安全隐患。但是化学法中的酸碱中和无法将酸性废气中的氮氧化物组分进行处理，所以，还需要将氮氧化物组分另行处理，极大地增加了工业成本。在现有技术CN110548516B
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氨气选择性催化还原氮氧化物催化剂及其制备方法中，采用NH3催化还原氮氧化物，NH3的还原性虽然较强，但是NH3本身是一种有害气体，其存储、运输的一系列问题影响了其应用。因此，为了解决现有技术中酸性废气处理率低，废气处理不充分的问题，制备出一种高效地酸性废气的处理工艺来满足工业化绿色环保生产要求是极其重要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种酸性废气的处理工艺，解决了相关技术中酸性废气处理率低，废气处理不充分的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：本专利技术提出一种酸性废气的处理工艺，包括以下步骤：S1、将酸性废气先经处理剂吸收；S2、将S1吸收后的废气用氯化亚铁溶液进行喷淋吸收；S3、将S2喷淋吸收后的废气再经氢氧化钠吸收液进行吸收。
[0005]作为进一步的技术方案，所述处理剂为Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物。
[0006]作为进一步的技术方案，所述Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物中，Ni和Fe的摩尔比为1:1。
[0007]作为进一步的技术方案，所述Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物由阳离子型表面活性剂进行改性得到改性Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物。
[0008]作为进一步的技术方案，所述阳离子型表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基二甲基苄基氯化铵和1,2
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亚乙基
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双（十六烷基二甲基溴化铵）中的一种或多种。
[0009]作为进一步的技术方案，所述阳离子型表面活性剂为十八烷基二甲基苄基氯化铵和1,2
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亚乙基
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双（十六烷基二甲基溴化铵）质量比为1:1~1:3的混合物。
[0010]作为进一步的技术方案，所述Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物的改性方法如下：A1、将Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物加入水中，制备得到悬浊液；A2、将阳离子型表面活性剂加入水中，制备得到溶液；A3、将悬浊液与溶液混合进行改性，得到改性Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物。
[0011]作为进一步的技术方案，所述改性的温度为40~60℃，所述改性的时间为15~20h。
[0012]作为进一步的技术方案，所述Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物与阳离子型表面活性剂的质量比为6:4~8:2。
[0013]作为进一步的技术方案，所述Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物与阳离子型表面活性剂的质量比为7:3。
[0014]作为进一步的技术方案，所述氯化亚铁溶液的浓度2mg/L~5mg/L。
[0015]作为进一步的技术方案，所述氢氧化钠吸收液的浓度为1mg/L~3mg/L。
[0016]本专利技术的工作原理及有益效果为：1、本专利技术中，将酸性废气先经处理剂吸收处理，可以有效地去除废气中的硫氧化物和部分氮氧化物，再将经处理剂吸收处理的废气经过氯化亚铁溶液吸收，可以将废气中的氯气去除，其中部分氮氧化物也通过与Fe
2+
形成络合物进行吸收处理。将通过氯化亚铁溶液吸收后的废气再经氢氧化钠溶液中和吸收，可以去除废气中的酸性物质，进而使得酸性废气中的氮氧化物和氯气充分吸收处理。
[0017]2、本专利技术中，采用Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物作为处理剂，将酸性废气进行吸收处理，可以有效地去除酸性废气中的氮氧化物和硫氧化物组分。
[0018]3、本专利技术中，采用十八烷基二甲基苄基氯化铵和1,2
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亚乙基
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双（十六烷基二甲基溴化铵）质量比为1:1~1:3的混合物对Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物进行插层改性，可以提高Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物对酸性废气的吸附性，进而有效地去除酸性废气中的氮氧化物和硫氧化物组分。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0020]下述实施例及对比例中，Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物由共沉淀法制备：配制含碳酸钠（1.25mol/L）和氢氧化钠（1.5mol/L）的混合溶液，取100mL混合溶液加热到70℃，边搅拌边滴加100mL硝酸镍（0.6mol/L）及氯化铁（0.6mol/L）的混合溶液，滴加完毕后，搅拌24h，离心洗涤至中性，干燥，得到镍铁水滑石Ni
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Fe（1:1）LDH，即Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物；Mg
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Fe系层状双金属氢氧化物由共沉淀法制备：配制含碳酸钠（1.25mol/L）和氢氧化钠（1.5mol/L）的混合溶液，取100mL混合溶液加热到70℃，边搅拌边滴加100mL硝酸镁（0.6mol/L）及氯化铁（0.6mol/L）的混合溶液，滴加完毕后，搅拌24h，离心洗涤至中性，干燥，得到镁铁水滑石Mg
ꢀ‑
Fe（1:1）LDH，即Mg
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Fe系层状双金属氢氧化物。
[0021]实施例1S1、将Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物处理剂填充于第一吸收塔的填料中，以1.0m/
分钟速度将酸性废气通入吸收塔中，进行吸收。
[0022]S2、从4.5m/s气速的三级氯化亚铁喷淋塔的塔体下方进气口将S1吸收后的废气沿切向进入三级氯化亚铁喷淋塔，将浓度为2mg/L的氯化亚铁溶液在500Pa喷液压力下，以喷淋密度为8m3/（m2，h）进行喷淋，废气经过氯化亚铁喷淋塔第一级本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸性废气的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将酸性废气先经处理剂吸收；S2、将S1吸收后的废气用氯化亚铁溶液进行喷淋吸收；S3、将S2喷淋吸收后的废气再经氢氧化钠吸收液进行吸收。2.根据权利要求1所述的一种酸性废气的处理工艺，其特征在于，所述处理剂为Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物。3.根据权利要求2所述的一种酸性废气的处理工艺，其特征在于，所述Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物由阳离子型表面活性剂进行改性，得到改性Ni
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Fe系层状双金属氢氧化物。4.根据权利要求3所述的一种酸性废气的处理工艺，其特征在于，所述阳离子型表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基二甲基苄基氯化铵和1,2
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亚乙基
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双（十六烷基二甲基溴化铵）中的一种或多种。5.根据权利要求4所述的一种酸性废气的处理工艺，其特征在于，所述阳离子型表面活性剂为十八烷基二甲基苄基氯化铵和1,2
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亚乙基
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双（十六烷基二甲基溴化铵）质量比为1:1~...

【专利技术属性】
技术研发人员：苌向阳，徐胜利，沈杰，杜仲康，陈才浩，邢向腾，
申请(专利权)人：衡水精致环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：