与烃加工集成的胺CO2分离方法技术

绝对压力为200kPa至1,050kPa的排出蒸汽料流和轴功率是由抽气式涡轮机和/或背压式涡轮机产生的。所述排出蒸汽料流可被供应给胺CO2分离方法的胺再生器。所述轴功率可用于驱动在诸如烯烃制备设备的烃加工设备中的装置。动在诸如烯烃制备设备的烃加工设备中的装置。动在诸如烯烃制备设备的烃加工设备中的装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】与烃加工集成的胺CO2分离方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求提交日为2021年9月24日的美国申请17/484,068的优先权和利益，所述美国申请的公开内容以其整体通过引用并入本文中。


[0003]本公开涉及用于从包含CO2的气体混合物中分离CO2的方法以及用于加工烃的方法。特别地，本公开涉及与烯烃制备设备集成的胺CO2分离方法。

技术介绍

[0004]乙烯和丙烯(轻质烯烃)是制造量最大的两种石化产品。它们所转化成的聚合物产品在社会上有许多应用，范围从延长产品保存期的食品包装膜到有助于降低燃料消耗的轻质汽车组件。大多数乙烯和丙烯是在烯烃制备设备中通过所谓的蒸汽裂解方法由烃原料制造的。在所述方法中，使烃进料在蒸汽的存在下在非常短的反应时间内经历非常高的温度，从而制备混合的产品料流，其富含乙烯和丙烯，而且还含有范围从氢气到燃料油的分子。然后将所述混合的产品料流立即冷却并分离以制备包含C1
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C4烃(包括乙烯和丙烯)的工艺气体料流。然后将所述工艺气体料流压缩至较高的压力，在冷却设备组(a c本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.方法，所述方法包括：(i)从一个或多个抽气式涡轮机和/或背压式涡轮机获得绝对压力为200kPa至1,050kPa的排出蒸汽料流和轴功率，其中所述轴功率驱动位于烃加工设备中的器件；(ii)提供包含CO2的气体混合物料流；(iii)将所述气体混合物料流和包含胺的贫胺料流进料到吸收塔中；(iv)从所述吸收塔获得富CO2胺料流和贫CO2残余气体料流；(v)将至少一部分所述富CO2胺料流进料到分离塔中；(vi)使用所述排出蒸汽料流加热在所述分离塔中的所述至少一部分富CO2胺料流以制备富含CO2的料流和富含所述胺的料流；和(vii)将至少一部分塔底料流再循环至所述吸收塔作为所述贫胺料流的至少一部分。2.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述排出蒸汽料流具有不高于450kPa的绝对压力。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述气体混合物料流包含H2、CO和CO2。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述一个或多个抽气式涡轮机和/或背压式涡轮机位于包括蒸汽裂解器的烯烃制备设备中，和所述一个或多个抽气式涡轮机和/或背压式涡轮机驱动位于所述烯烃制备设备中的压缩机。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述一个或多个抽气式涡轮机和/或背压式涡轮机中的至少一个包括背压式涡轮机。6.根据权利要求5所述的方法，其中所述一个或多个抽气式涡轮机和/或背压式涡轮机全部是背压式涡轮机。7.根据权利要求5或权利要求6所述的方法，其中：所述排出蒸汽料流将一定量的能量提供给在步骤(vi)中的所述至少一部分富CO2胺料流；和在与除了所述背压式涡轮机被具有相同额定功率的抽气式/冷凝式涡轮机取代而其它过程相同的对比方法中，至少30％的所述量的能量会损失到大气中。8.根据权利要求7所述的方法，其中在所述对比方法中，至少50％的所述量的能量会损失到大气中。9.根据权利要求8所述的方法，其中在所述对比方法中，至少70％的所述量的能量会损失到大气中。10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述气体混合物料流是通过合成气制备方法制备的，所述合成气制备方法包括：(A)将烃进料和蒸汽进料在合成气制备条件下供应到包含重整反应器的合成气制备单元中以制备离开所述重整反应器的经重整料流，其中所述合成气制备条件包括存在重整催化剂，和所述经重整料流包含H2、CO和蒸汽；(B)通过使用废热锅炉(“WHB”)冷却所述经重整料流以制备经冷却的经重整料流和产生高压蒸汽(“HPS”)料流；(C)使所述经冷却的经重整料流在第一变换反应器中在第一组变换条件下与第一变换催化剂接触以制备离开所述第一变换反应器的第一经变换料流，其中所述第一经变换料流具有比第一经冷却的重整反应器流出物料流更低的CO浓度和更高的CO2浓度；和
(D)从所述第一经变换料流获得所述气体混合物料流。11.根据权利要求10所述的方法，其中步骤(D)包括：(D1)冷却所述第一经变换料流以获得经冷却的第一经变换料流；(D2)使所述经冷却的第一经变换料流在第二变换反应器中在第二组变换条件下与第二变换催化剂接触以制备离开所述第二变换反应器的第二经变换料流，其中所述第二经变换料流具有比所述经冷却的第一经变换料流更低的CO浓度和更高的CO2浓度；(D3)减少存在于所述第二经变换料流中的蒸汽以制备包含CO2和H2的气体混合物料流。12.根据权利要求11所述的方法，其中所述合成气制备单元包括蒸汽
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甲烷
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重整器(“SMR”)，和/或自热重整器(“ATR”)。13.根据权利要求12所述的方法，其中：所述重整反应器包括SMR；和所述SMR包括：多个SMR燃烧器，其中SMR燃料燃烧以向SMR供应热能；由所述热能加热的辐射段，在所述辐射段中，所述烃进料和蒸汽在所述合成气制备条件下发生反应；由所述热能加热的对流段，在所述对流段中，所述烃进料和蒸汽被预加热，然后进入所述辐射段。14.根据权利要求13所述的方法，其中所述经重整料流具有从750至900℃的温度。15.根据权利要求13或权利要求14所述的方法，其中所述合成气制备方法还包括：(E)在所述SMR的对流段和/或辅助炉中加热在步骤(B)中产生的HPS料流以获得过热HPS(“SH
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HPS”)料流，其具有以下参数中的至少一个：从350℃至550℃的温度，和从4,000kPa至14,000kPa的压力。16.根据权利要求12至15中任一项所述的方法，其中：所述重整反应器包括ATR；将O2料流进料到所述ATR中；所述ATR包括反应容器，其中将所述烃进料、所述蒸汽进料和所述O2料流供应到所述反应容器中；所述重整条件包括在所述反应容器中存在ATR催化剂；和所述经重整料流具有以下参数中的至少一个：从800℃至1100℃的温度；和从2,000kPa至5,000kPa的绝对压力。17.根据权利要求16...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：埃克森美孚化学专利公司，
类型：发明
国别省市：