一种起子机批头快装结构制造技术

本发明专利技术公开了一种起子机批头快装结构，涉及电动工具技术领域，包括壳体和轴套，轴套轴向贯穿设置在壳体上，轴套供用于起子机的输出轴穿过，输出轴的端部设有供用于安装批头的方形孔，输出轴上设有腰型槽，腰型槽的底部设有连通方形孔的腰型孔；第一弹性件和球体，均位于腰型槽内；限位套，套设于输出轴上，轴向设有连通的安装孔和容纳孔；滑动套设于限位套上的批头套，输出轴上设置有供用于限定批头套轴向移动的弹性组件，批头套的内壁固设有环形凸起，并环形凸起的底端可与球体的球面贴合。上述一种起子机批头快装结构，不仅可实现单批头的拆装，还可以实现双批头的拆装，并且操作人员单手就可实现单批头或双批头的拆装，拆装效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种起子机批头快装结构


[0001]本专利技术涉及电动工具
，特别涉及一种起子机批头快装结构。

技术介绍

[0002]批头，通常指安装到手起子机或者电批上面拧螺丝的螺丝刀头。电批头就是电动螺丝刀，用来紧固或者松开螺丝的，属于小型电动工具。
[0003]现有的起子机批头安装方式为套筒卡接式或者螺纹固定式，这样的安装方式都存在一定的不足，现有套筒卡接式的卡接需要操作人员双手同时操作，进而给操作人员带来不便，以及螺纹固定式无法实现快速安装，影响效率；且现有市场上的起子机批头包括单批头结构或双批头结构，而现有的起子机批头快装结构只能适用单批头结构或双批头结构，无法进行单批头结构和双批头结构的交换。
[0004]因此，如何提供一种起子机批头快装结构既能适用单批头结构又能适用双批头结构，并且拆装方便是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种起子机批头快装结构，不仅可实现单批头的拆装，还可以实现双批头的拆装，并且操作人员单手就可实现单批头或双批头的拆装，进而操作便捷，拆装效率高。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种起子机批头快装结构，包括壳体，固设于起子机的端部，壳体的端部设有贯穿的通孔；
[0007]轴套，固设于所述通孔内，所述轴套供用于所述起子机的输出轴穿过，输出轴穿过所述轴套的端部设有供用于安装批头的方形孔，所述输出轴上设有腰型槽，所述腰型槽的底部设有连通所述方形孔的腰型孔；
[0008]第一弹性件和球体，均位于所述腰型槽内，所述第一弹性件相较于所述球体靠近所述壳体设置；
[0009]限位套，套设于所述输出轴上，所述限位套轴向设有连通的安装孔和容纳孔；
[0010]批头套，滑动套设于所述限位套上，所述输出轴上设置有供用于限定所述批头套轴向移动的弹性组件，所述批头套的内壁固设有环形凸起，所述环形凸起面向于所述腰型槽，并所述环形凸起的底端可与位于所述腰型槽的所述球体的球面贴合，所述环形凸起朝向所述限位套的一侧为环形斜面。
[0011]优选地，所述弹性组件包括第二弹性件、环形垫片和C型卡环，所述输出轴穿过所述轴套的端部外周面设有环形卡槽，所述C型卡环和所述环形垫片均位于所述环形卡槽内，并所述环形垫片贴合位于所述C型卡环内侧设置，所述第二弹性件两端对应与所述环形凸起和所述环形垫片抵接。
[0012]优选地，所述输出轴上设有过渡轴肩，所述限位套朝向所述轴套的一端抵接所述过渡轴肩，所述容纳孔的孔径等于所述批头套的孔径。
[0013]优选地，所述第一弹性件为圆柱弹簧，所述第二弹性件为圆柱弹簧或塔形弹簧。
[0014]优选地，所述球体为钢珠。
[0015]优选地，所述通孔为阶梯孔，所述轴套设有定位轴肩，通过所述定位轴肩与所述阶梯孔的配合以达到所述轴套与所述壳体装配。
[0016]优选地，所述方形孔为正六边形孔。
[0017]优选地，所述腰型孔的宽度小于所述腰型槽的宽度。
[0018]相对于上述
技术介绍
，本专利技术提供的一种起子机批头快装结构原始状态(未装入批头)，球体受到第一弹性件的作用力以使球体远离壳体的方向移动，直至移动到腰型槽的左端，此时环形凸起的底端与球体的球面贴合；
[0019]当批头为单批头结构时，将单批头安装于方形孔，由于腰型槽的底部设有连通方形孔的腰型孔，且球体的底部可穿过腰型孔位于方形孔内，并环形凸起的底端可与位于腰型槽的球体的球面贴合，进而球体干涉单批头的轴向移动，当球体与单批头接触时，球体可跟随单批头沿靠近壳体的方向移动，当球体移动到环形斜面时，此时球体位于环形斜面、容纳孔和腰型槽组成的空间内，进而球体不会干涉单批头的移动；当单批头的锁定槽移动至腰型孔时，球体受第一弹性件的推力沿远离壳体的方向移动，并沿批头套的环形斜面滑入至环形凸起的底端，此时球体的底部穿过腰型孔位于锁定槽内，限定锁定槽的轴向移动，也即实现单批头在方形孔内锁定；
[0020]将单批头从方形孔拆卸时，先将批头套沿远离壳体的方向移动，以使环形凸起面向输出轴外周面，进而解除环形凸起对球体的限定，也即球体解除对单批头的锁定，进而可将单批头从方形孔内拔出。
[0021]当批头为双批头结构时，双批头的拆装方式与上述的单批头的拆装方式相同。
[0022]因此，本专利技术提供的一种起子机批头快装结构不仅可实现单批头的拆装，还可以实现双批头的拆装，并且操作人员单手就可实现单批头或双批头的拆装，进而操作便捷，拆装效率高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例所提供的起子机批头快装结构主剖图；
[0025]图2为本专利技术实施例所提供的起子机批头快装结构爆炸示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例所提供的起子机批头快装结构与起子机装配示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例所提供的起子机批头快装结构与单批头装安装示意图；
[0028]图5为本专利技术实施例所提供的起子机批头快装结构与单批头锁定示意图；
[0029]图6为本专利技术实施例所提供的起子机批头快装结构与单批头脱离示意图；
[0030]图7为本专利技术实施例所提供的起子机批头快装结构与双批头锁定示意图。
[0031]其中：
[0032]1‑
壳体、2
‑
起子机、3
‑
轴套、4
‑
批头、5
‑
第一弹性件、6
‑
球体、7
‑
限位套、8
‑
批头套、
9
‑
弹性组件；
[0033]11
‑
通孔；
[0034]21
‑
输出轴、22
‑
方形孔、23
‑
腰型槽、24
‑
腰型孔；
[0035]71
‑
容纳孔；
[0036]81
‑
环形凸起、82
‑
环形斜面；
[0037]91
‑
第二弹性件、92
‑
环形垫片、93
‑
C型卡环。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起子机批头快装结构，其特征在于，包括壳体(1)，固设于起子机(2)的端部，所述壳体(1)的端部设有贯穿的通孔(11)；轴套(3)，固设于所述通孔(11)内，所述轴套(3)供用于所述起子机(2)的输出轴(21)穿过，所述输出轴(21)穿过所述轴套(3)的端部设有供用于安装批头(4)的方形孔(22)，所述输出轴(21)上设有腰型槽(23)，所述腰型槽(23)的底部设有连通所述方形孔(22)的腰型孔(24)；第一弹性件(5)和球体(6)，均位于所述腰型槽(23)内，所述第一弹性件(5)相较于所述球体(6)靠近所述壳体(1)设置；限位套(7)，套设于所述输出轴(21)上，所述限位套(7)轴向设有连通的安装孔和容纳孔(71)；批头套(8)，滑动套设于所述限位套(7)上，所述输出轴(21)上设置有供用于限定所述批头套(8)轴向移动的弹性组件(9)，所述批头套(8)的内壁固设有环形凸起(81)，所述环形凸起(81)面向于所述腰型槽(23)，并所述环形凸起(81)的底端可与位于所述腰型槽(23)的所述球体(6)的球面贴合，所述环形凸起(81)朝向所述限位套(7)的一侧为环形斜面(82)。2.根据权利要求1所述的起子机批头快装结构，其特征在于，所述弹性组件(9)包括第二弹性件(91)、环形垫片(92)和C型卡环(93)，所述输出轴(21)穿过所述轴套(3)的端部外周面设有环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾达，安刚利，冯志国，程甜，王熹民，
申请(专利权)人：金华市聚杰电器有限公司，
类型：发明
国别省市：