本实用新型专利技术公开了一种自动上料的橡胶鞋底再生产用打粗起毛机，包括送料装置，所述送料装置的一侧固定安装有推送台，所述推送台的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿至安装板的顶部并固定安装有安装套，所述安装套的表面固定连接有两个与推送台相适配的推板，本实用新型专利技术采用鞋底自动送料的结构设计，利用可以转动的推杆将鞋底送入机器内进行加工，如此不需要用户手动的将鞋底一个一个的放入，不需要用户时刻在一旁“看守”，不仅能够实现连贯的送料，提高鞋底打粗起毛的加工效率，用户还能够节省出多余的时间去做其他的事情，节省人力投入成本。力投入成本。力投入成本。
【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的橡胶鞋底再生产用打粗起毛机
[0001]本技术涉及橡胶鞋底回收打粗起毛
，特别是一种自动上料的橡胶鞋底再生产用打粗起毛机。
技术介绍
[0002]在鞋底的回收再加工中，特别是双层鞋底的加工中，由于回收的鞋底的表面还是比较光滑的，胶水不易附着，会将鞋底在打粗起毛机上进行加工，将鞋底的贴合面粗糙化，以提高双层鞋底贴合的牢固性，现有的打粗起毛机在放料时是采用人工放料的方式，就是需要用户一个一个的将鞋底放入到机器内，这样的方式需要用户一直“看守”在机器旁放料才行，而且过程中用户还需要移步拿去材料，然后再继续将鞋底材料放入机器内，这个过程中放料工作会被中断，难以达到连续送料的效果，降低鞋底的加工效率，而且用户的工作强度也高。
[0003]针对上述问题，本技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种自动上料的橡胶鞋底再生产用打粗起毛机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种自动上料的橡胶鞋底再生产用打粗起毛机，包括送料装置，所述送料装置的一侧固定安装有推送台，所述推送台的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿至安装板的顶部并固定安装有安装套，所述安装套的表面固定连接有两个与推送台相适配的推板，所述推送台的上方设置有鞋底填装盒，所述鞋底填装盒的顶部可拆卸安装有顶盖。
[0006]本技术如上所述的用于自动上料的橡胶鞋底再生产用打粗起毛机，进一步：所述鞋底填装盒底部的一侧固定连接有连接板，所述安装板的一侧固定连接有限位销，所述连接板的一侧开设有与限位销相适配的矩形限位孔，所述限位销的表面螺纹安装有位于连接板外侧的锁紧螺母。
[0007]本技术如上所述的用于自动上料的橡胶鞋底再生产用打粗起毛机，进一步：所述鞋底填装盒底部与推送台顶部之间的间距与两个推板相适配。
[0008]本技术如上所述的用于自动上料的橡胶鞋底再生产用打粗起毛机，进一步：所述顶盖的底部固定连接有多个位于鞋底填装盒内部的弹簧，多个弹簧的底端固定连接有压板。
[0009]本技术如上所述的用于自动上料的橡胶鞋底再生产用打粗起毛机，进一步：所述鞋底填装盒两侧的顶部均开设有适配槽，所述顶盖的两侧均固定连接有与适配槽相适配的卡销。
[0010]本技术如上所述的用于自动上料的橡胶鞋底再生产用打粗起毛机，进一步：所述卡销的一端扣接有卡件，所述卡件的一侧固定连接在鞋底填装盒上。
[0011]本技术如上所述的用于自动上料的橡胶鞋底再生产用打粗起毛机，进一步：所述送料装置的顶部固定安装有打粗装置，所述打粗装置的内部活动安装有与送料装置相适配的打粗砂带。
[0012]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术采用鞋底自动送料的结构设计，利用可以转动的推杆将鞋底送入机器内进行加工，如此不需要用户手动的将鞋底一个一个的放入，不需要用户时刻在一旁“看守”，不仅能够实现连贯的送料，提高鞋底打粗起毛的加工效率，用户还能够节省出多余的时间去做其他的事情，节省人力投入成本。
[0014]2、本技术通过限位销、矩形限位孔、锁紧螺母和连接板的设置，当加工的鞋底厚度变大时，这时鞋底填装盒和推送台之间的间距便满足不了鞋底的推送，使得鞋底卡在鞋底填装盒和推送台之间，这时用户可以通过限位销、矩形限位孔、锁紧螺母进行调节，具体如下，用户拧松锁紧螺母，然后将连接板和鞋底填装盒一起向上移动，如此鞋底填装盒与推送台之间的间距便能够得到调节，并且满足实际的使用需求，之后将锁紧螺母拧紧锁定即可，如此推送台和鞋底填装盒之间的间距便能够根据鞋底的厚度进行灵活调节，从而满足鞋底送料的实际需求，需要说明的是，限位销位于矩形限位孔内腔的部分是矩形柱，如此在连接板和鞋底填装盒移动时能够防止鞋底填装盒转动，保证鞋底填装盒调节时的稳定性。
[0015]3、本技术通过弹簧和压板的设置，当鞋底填装盒内的鞋底装满后，再安装上顶盖，这时弹簧和压板便会伸入到鞋底填装盒的内部，由于鞋底填装盒内的鞋底填装满了，因此会挤压弹簧收缩，同时弹簧被挤压后还向释放一个推力，进而将鞋底填装盒的鞋底向下推动，实现持续供料的目的。
[0016]4、本技术通过适配槽的设置，顶盖在安装时，卡销会从适配槽的内腔经过，并且在卡销解锁时也会在适配槽内活动，因此适配槽为卡销预留了足够的活动空间，为用户的拆装工作提供便捷。
[0017]5、本技术通过卡销和卡件的设置，卡件固定在鞋底填装盒上，当顶盖盖接到鞋底填装盒上时，卡销的端部会卡入到卡件的内部，并且卡销端部向外突出的部分则会卡在卡件的内壁上，如此便能够将顶盖安装固定在鞋底填装盒，从而将鞋底填装盒上方的开口封住，如此便能够防止顶盖从鞋底填装盒上掉落。
[0018]6、本技术通过打粗砂带的设置，打粗砂带是由多个表面粗糙的砂带组成的，送料装置可以将橡胶鞋底向前传送，当送料装置传送鞋底并且从打粗砂带的下方经过时，打粗砂带便会对鞋底打粗起毛，将鞋底的表面粗糙化，以便于后期鞋底的加工。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的出料端立体结构示意图；
[0022]图3为送料装置的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的局部立体结构示意图；
[0024]图5为本技术的局部立体结构分解示意图；
[0025]图6为弹簧和压板的立体结构装配示意图；
[0026]图7为顶盖的立体结构示意图。
[0027]图中：1、送料装置，2、推送台，3、安装板，4、步进电机，5、安装套，6、推板，7、鞋底填装盒，8、限位销，9、矩形限位孔，10、锁紧螺母，11、顶盖，12、弹簧，13、压板，14、适配槽，15、卡销，16、卡件，17、打粗装置，18、打粗砂带，19、连接板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
7，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]一种自动上料的橡胶鞋底再生产用打粗起毛机，包括送料装置1，所述送料装置1的一侧固定安装有推送台2，所述推送台2的底部固定连接有安装板3，所述安装板3的底部固定安装有步进电机4，所述步进电机4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动上料的橡胶鞋底再生产用打粗起毛机，包括送料装置(1)，其特征在于：所述送料装置(1)的一侧固定安装有推送台(2)，所述推送台(2)的底部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出轴贯穿至安装板(3)的顶部并固定安装有安装套(5)，所述安装套(5)的表面固定连接有两个与推送台(2)相适配的推板(6)，所述推送台(2)的上方设置有鞋底填装盒(7)，所述鞋底填装盒(7)的顶部可拆卸安装有顶盖(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的橡胶鞋底再生产用打粗起毛机，其特征在于：所述鞋底填装盒(7)底部的一侧固定连接有连接板(19)，所述安装板(3)的一侧固定连接有限位销(8)，所述连接板(19)的一侧开设有与限位销(8)相适配的矩形限位孔(9)，所述限位销(8)的表面螺纹安装有位于连接板(19)外侧的锁紧螺母(10)。3.根据权利要求2所述的一种自动上料的橡胶鞋底再生产用打粗起毛机，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：金子翔，金柯力，
申请(专利权)人：华东控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。