一种塑料颗粒干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料颗粒干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体的内部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的顶部设置有往复机构，所述干燥机主体内部设置有旋转机构；所述往复机构与旋转机构相配合使用；所述旋转机构包括第一伞齿轮，本实用新型专利技术的有益效果在于，启动电机，电机的输出端带动第一伞齿轮转动，同时第二伞齿轮跟随转动，使得套管跟随转动，然后套管带动圆板一起转动，使得圆板上的塑料颗粒通过漏孔进入到下一层圆板上，同时每一层圆板上方的搅拌杆跟随转动，对圆板上的塑料颗粒搅拌开，使得带有湿气的塑料颗粒不粘在一起，以此达到塑料颗粒受风面积更大，有利于干燥效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒干燥机


[0001]本技术涉及塑料颗粒
，尤其涉及一种塑料颗粒干燥机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，在塑料颗粒原料注塑前，需要加热烘干塑料颗粒原料，使得塑料颗粒表面的水分蒸发，防止塑料颗粒上的水分在塑料熔融时导致塑料内产生气泡，影响塑料产品的质量。
[0003]经检索，中国专利公开了一种塑料颗粒干燥机(授权公告号CN214687404U)，该专利技术通过电机转动带动齿轮转动，齿轮带动干燥箱转动，然后风机将风经过加热箱中进行加热，在通过竖箱将热风吹出，对干燥箱内部的塑料进行吹干。
[0004]该专利技术在实际应用过程中，将塑料从进料管直接放进干燥箱内部，通过电机输出端使得齿轮带着干燥箱转动，再将竖箱的高度设置跟干燥箱同样高来进行对塑料颗粒高效干燥，这样的干燥方式不能使进入干燥箱内部的所有塑料颗粒都能够接触到热风，并且潮湿的塑料颗粒进入干燥箱内部后，潮湿的塑料颗粒相互黏在一起，无法分开，从而会导致塑料颗粒的受风面积小，最终导致干燥的效果很慢，干燥不均匀。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供塑料颗粒干燥机。
[0006]本技术的技术方案是这样的：一种塑料颗粒干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体的内部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的顶部设置有往复机构，所述干燥机主体内部设置有旋转机构；
[0007]所述往复机构与旋转机构相配合使用；
[0008]所述旋转机构包括第一伞齿轮，所述干燥机主体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一伞齿轮，所述干燥机主体的顶部转动连接有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接，所述第二伞齿轮的顶部连接有旋转接头，所述旋转接头的底部且穿过干燥机主体的内部连接有引入管，所述引入管的外部固定连接有限位板，所述引入管的外部滑动连接有套管，所述套管的内部开设有滑槽，所述限位板在滑槽内部滑动，所述套管的内部等距开设有矩形槽，所述引入管的外部等距安装有出风管，所述出风管在矩形槽内部滑动，所述套管的外部等距固定连接有圆板，所述圆板的内部开设有用于对塑料颗粒下料的漏孔，所述套管的外部且位于圆板的上方固定连接有搅拌杆；
[0009]所述干燥机主体的顶部设置有用于将塑料颗粒烘干的加热组件。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述往复机构包括连接架，所述套管的外部固定连接有连接架，所述连接架的底部两侧对称固定连接有轴杆，两个所述轴杆的底部安装有滚轮，所述干燥箱的顶部固定连接有梯形座，所述滚轮与梯形座相配合使用，所述套管的顶端和
引入管的外侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间且位于限位板的外部套设有弹簧。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述加热组件包括风机，所述干燥机主体的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有加热箱，所述加热箱的内部固定连接有加热器，所述加热箱的一侧固定连接有输入管，所述输入管的底部与旋转接头连接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述干燥箱的一侧且穿过干燥机主体固定连接有进料口，所述干燥箱的底部固定连接有出料管，所述出料管且穿过干燥机主体的外部固定连接有电动阀门。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述干燥机主体的内壁安装有保温棉，所述干燥机主体的底部固定连接有支脚,所述干燥机主体的内部对称连接有固定块。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述干燥机主体的外部安装有可视窗，所述干燥机主体的外部且位于可视窗的上方固定连接有控制器。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述风机、电机、加热器和电动阀门均与控制器电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]本技术中，启动电机，电机的输出端带动第一伞齿轮转动，同时第二伞齿轮跟随转动，使得套管跟随转动，然后套管带动圆板一起转动，使得圆板上的塑料颗粒通过漏孔进入到下一层圆板上，同时每一层圆板上方的搅拌杆跟随转动，对圆板上的塑料颗粒搅拌开，使得带有湿气的塑料颗粒不粘在一起，以此达到塑料颗粒受风面积更大，有利于干燥效率更高。
附图说明
[0018]图1为本技术提供一种塑料颗粒干燥机的结构立体示意图；
[0019]图2为本技术提供一种塑料颗粒干燥机的结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术提供一种塑料颗粒干燥机的结构为图2中A处放大示意图；
[0021]图4为本技术提供一种塑料颗粒干燥机的结构为图2中B处放大示意图；
[0022]图5为本技术提供一种塑料颗粒干燥机的结构为往复机构俯视示意图。
[0023]图例说明：1、干燥机主体；2、保温棉；3、固定块；4、支脚；5、旋转机构；501、第一伞齿轮；502、第二伞齿轮；503、旋转接头；504、圆板；505、漏孔；506、搅拌杆；507、矩形槽；508、出风管；509、引入管；510、限位板；511、滑槽；512、套管；6、电机；7、往复机构；701、连接架；702、轴杆；703、滚轮；704、梯形座；705、固定杆；706、弹簧；8、干燥箱；9、进料口；10、风机；11、出料管；12、电动阀门；13、加热箱；14、加热器；15、输入管；16、控制器；17、可视窗。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：包括干燥机主体1，干燥机主体1的内部固定连接有干燥箱8，干燥箱8的顶部设置有往复机构7，干燥机主体1内部设置有旋转机构5；
[0029]往复机构7与旋转机构5相配合使用，有利于使得塑料颗粒加速烘干受热；
[0030]旋转机构5包括第一伞齿轮501，干燥机主体1的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有第一伞齿轮501，干燥机主体1的顶部转动连接有第二伞齿轮502，第一伞齿轮501与第二伞齿轮502啮合连接，第二伞齿轮502的顶部连接有旋转接头503，旋转接头503的底部且穿过干燥机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒干燥机，包括干燥机主体(1)，其特征在于：所述干燥机主体(1)的内部固定连接有干燥箱(8)，所述干燥箱(8)的顶部设置有往复机构(7)，所述干燥机主体(1)内部设置有旋转机构(5)；所述往复机构(7)与旋转机构(5)相配合使用；所述旋转机构(5)包括第一伞齿轮(501)，所述干燥机主体(1)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有第一伞齿轮(501)，所述干燥机主体(1)的顶部转动连接有第二伞齿轮(502)，所述第一伞齿轮(501)与第二伞齿轮(502)啮合连接，所述第二伞齿轮(502)的顶部连接有旋转接头(503)，所述旋转接头(503)的底部且穿过干燥机主体(1)的内部连接有引入管(509)，所述引入管(509)的外部固定连接有限位板(510)，所述引入管(509)的外部滑动连接有套管(512)，所述套管(512)的内部开设有滑槽(511)，所述限位板(510)在滑槽(511)内部滑动，所述套管(512)的内部等距开设有矩形槽(507)，所述引入管(509)的外部等距安装有出风管(508)，所述出风管(508)在矩形槽(507)内部滑动，所述套管(512)的外部等距固定连接有圆板(504)，所述圆板(504)的内部开设有用于对塑料颗粒下料的漏孔(505)，所述套管(512)的外部且位于圆板(504)的上方固定连接有搅拌杆(506)；所述干燥机主体(1)的顶部设置有用于将塑料颗粒烘干的加热组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥机，其特征在于：所述往复机构(7)包括连接架(701)，所述套管(512)的外部固定连接有连接架(701)，所述连接架(701)的底部两侧对称固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明安，
申请(专利权)人：四川省希晨再生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：