一种塑胶颗粒风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶颗粒风干装置，包括主体以及与主体连接的排料管，所述主体的中部开设有上下贯穿的风干腔室，所述风干腔室的上端口处通过固定架安装带有扇叶的第一电机，所述主体在风干腔室的内侧设置有带有通风孔的第一固定板、第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间形成输送通道，所述输送通道的一端与所述排料管的端处连通，所述主体的上表面在风干腔室的一侧开设有进料通道，本实用新型专利技术的有益效果是：通过第一电机带动扇叶形成朝向输送通道的气流，从而快速的对输送通道内部的塑胶颗粒进行风干处理，并且在输送通道的第二固定板端处设置过滤网，可在风干的过程中，对塑胶颗粒进行过滤处理。对塑胶颗粒进行过滤处理。对塑胶颗粒进行过滤处理。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶颗粒风干装置


[0001]本技术涉及塑胶颗粒生产设备相关
，具体为一种塑胶颗粒风干装置。

技术介绍

[0002]一般来说，随着塑料生产技术的发展，塑料制品在生产和生活中的地位越来越高，塑料制品的特性大部分继承原料的特性，也就是由塑料颗粒来决定的，塑料颗粒有多项种类，为达到所需要求还需要将不同种类的塑胶颗粒相互混合加工，而在塑料颗粒的生产以及存储过程中，容易受到环境的影响而变得潮湿，会给加工生产带来不良影响。
[0003]专利号为202122995971.2的专利提供了种塑胶颗粒风干装置，包括支撑架，支撑架整体为“T”字形结构，其外侧表面设有电机，支撑架外侧表面，与电机相对的另一边设有转轴，容器穿过转轴并与其相互固定连接，容器外侧表面设有透气孔；本申请将所需晾干的塑胶颗粒放入容器内并对其进行封闭，然后启动电机，电机带动转轴旋转，进一步的带动容器做旋转运动，使容器内的塑胶颗粒做无规则运动，而容器外侧表面所设有的透气孔能够在容器做旋转运动时所产生的风力通过透气孔渗透进容器内，对塑胶颗粒进行风干，达到了提高作业效率，节约作业时间的有益效果。
[0004]采用上述的塑胶颗粒风干装置在使用时存在以下不足：在单次添加的塑胶颗粒风干处理完成后，需要进行停机，然后更换塑胶颗粒，整个过程工序复杂，严重影响了风干效率，同时需要人员进行看护，自动化程度较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑胶颗粒风干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶颗粒风干装置，包括主体以及与主体连接的排料管，所述主体的中部开设有上下贯穿的风干腔室，所述风干腔室的上端口处通过固定架安装带有扇叶的第一电机，所述主体在风干腔室的内侧设置有带有通风孔的第一固定板、第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间形成输送通道，所述输送通道的一端与所述排料管的端处连通，所述主体的上表面在风干腔室的一侧开设有进料通道，所述进料通道的下端与所述输送通道的端处连通，且所述进料通道与所述输送通道的连接处设置有防堵机构。
[0007]优选的，所述风干腔室的内侧在第一固定板与扇叶之间设置有固定框架，所述固定框架的内侧设置有加热电阻丝。
[0008]优选的，所述第一固定板、第二固定板均倾斜设置，且相互平行。
[0009]优选的，所述进料通道与输送通道的连接处采用圆弧过渡。
[0010]优选的，所述防堵机构包括设置在主体侧壁的第二电机、转筒以及设置在转筒外壁的多个疏通板，所述第二电机的输出轴与设置在进料通道下端口的转轴固定连接，所述
转筒设置在所述转轴的外侧，多个所述的疏通板周向均布设置在所述转筒的外壁。
[0011]优选的，所述第二固定板的上表面开设有导料槽，且所述第二固定板在靠近排料管的一端开设有安装槽，所述第二固定板在安装槽处可拆卸连接有过滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在主体的中部开设上下贯穿的风干腔室，在风干腔室的上端、中部分别设置第一电机、输送通道，在使用时，通过第一电机带动扇叶形成朝向输送通道的气流，从而快速的对输送通道内部的塑胶颗粒进行风干处理，并且在输送通道的第二固定板端处设置过滤网，可在风干的过程中，对塑胶颗粒进行过滤处理。
[0014]2、通过将输送通道的两端分别与进料通道、排料管连通，以及在进料通道与输送通道的连接处设置防堵机构，从而在使用时，可通过进料通道持续添加塑胶颗粒，在防堵机构的作用下，实现快速进料、风干、出料，大大的提高了风干效率；
[0015]3、可在进料通道的上端口处添加进料仓，从而在防堵机构的作用下，可实现自动进料，同时通过控制第二电机的转速，从而控制下料的速度，实现对塑胶颗粒的自动化处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大视图；
[0018]图3为本技术的图1中B处的放大视图；
[0019]图4为本技术的防堵机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术的第二固定板的俯视图。
[0021]图中：1、主体；2、排料管；3、风干腔室；4、固定架；5、第一电机；6、第一固定板；7、第二固定板；8、输送通道；9、进料通道；10、固定框架；11、第二电机；12、转筒；13、疏通板；14、导料槽；15、安装槽；16、过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种塑胶颗粒风干装置，包括主体1以及与主体1连接的排料管2，主体1的中部开设有上下贯穿的风干腔室3，风干腔室3的上端口处通过固定架4安装带有扇叶的第一电机5，主体1在风干腔室3的内侧设置有带有通风孔的第一固定板6、第二固定板7，第一固定板6与第二固定板7之间形成输送通道8，输送通道8的一端与排料管2的端处连通，主体1的上表面在风干腔室3的一侧开设有进料通道9，进料通道9的下端与输送通道8的端处连通，且进料通道9与输送通道8的连接处设置有防堵机构。
[0025]风干腔室3的内侧在第一固定板6与扇叶之间设置有固定框架10，固定框架10的内
侧设置有加热电阻丝。
[0026]在本实施例中，加热电阻丝所在的电路上还设置有温度传感器，温度传感器设置在第一固定板6的下表面，在对塑胶颗粒进行风干的过程中，通过温度传感器对输送通道8内部的温度进行实时监测，从而有效的防止温度过高导致塑胶颗粒发生形变。
[0027]第一固定板6、第二固定板7均倾斜设置，且相互平行。
[0028]进料通道9与输送通道8的连接处采用圆弧过渡。
[0029]防堵机构包括设置在主体1侧壁的第二电机11、转筒12以及设置在转筒12外壁的多个疏通板13，第二电机11的输出轴与设置在进料通道9下端口的转轴固定连接，转筒12设置在转轴的外侧，多个的疏通板13周向均布设置在转筒12的外壁。
[0030]第二固定板7的上表面开设有导料槽14，且第二固定板7在靠近排料管2的一端开设有安装槽15，第二固定板7在安装槽15处可拆卸连接有过滤网16。
[0031]其中，第二固定板7的通风孔开设在导料槽14中。
[0032]具体的，使用本技术时，将启动第一电机5、第二电机11的同时连通加热电阻丝所在的电路，将待风干的塑胶颗粒均倒入进料通道9中，第二电机11通过转轴带动转筒12以及外壁的疏通板13同步转动，使得进料通道9下端的塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒风干装置，其特征在于，包括主体(1)以及与主体(1)连接的排料管(2)，所述主体(1)的中部开设有上下贯穿的风干腔室(3)，所述风干腔室(3)的上端口处通过固定架(4)安装带有扇叶的第一电机(5)，所述主体(1)在风干腔室(3)的内侧设置有带有通风孔的第一固定板(6)、第二固定板(7)，所述第一固定板(6)与第二固定板(7)之间形成输送通道(8)，所述输送通道(8)的一端与所述排料管(2)的端处连通，所述主体(1)的上表面在风干腔室(3)的一侧开设有进料通道(9)，所述进料通道(9)的下端与所述输送通道(8)的端处连通，且所述进料通道(9)与所述输送通道(8)的连接处设置有防堵机构。2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒风干装置，其特征在于：所述风干腔室(3)的内侧在第一固定板(6)与扇叶之间设置有固定框架(10)，所述固定框架(10)的内侧设置有加热电阻丝。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁响想，黄远秋，
申请(专利权)人：滨海旭宴高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：