一种高强度阻燃塑胶粒生产用注塑装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑胶粒生产设备技术领域，具体涉及一种高强度阻燃塑胶粒生产用注塑装置包括机架，机架的上表面固定连接有主体，主体的内部设有注塑组件和成型组件，主体的外侧设有动力装置，成型组件的下端设有斩断组件，动力装置与斩断组件通过传动组件传动连接，斩断组件能够将融化成型的原材料斩断成鼓包状的塑胶粒，本发明专利技术结构简单巧妙，使用操作方便，并且使用本发明专利技术生产的塑胶粒为鼓包状的空心结构，不仅能够降低塑胶粒本身的壁厚，使其在制作塑胶件时能够更加容易被融化，还能够减低塑胶粒本身的结构强度，有利于降低对制作塑胶件的模具的性能要求，进而达到降低使用高强度阻燃塑胶粒制作塑胶件的生产成本。胶粒制作塑胶件的生产成本。胶粒制作塑胶件的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度阻燃塑胶粒生产用注塑装置


[0001]本专利技术涉及塑胶粒生产设备
，具体涉及一种高强度阻燃塑胶粒生产用注塑装置。

技术介绍

[0002]塑料是人们生活中不可缺少的材料，塑胶粒生产是废弃塑料回收利用的重要环节，塑料颗粒有着广泛的应用空间，在日常生活中、服装工业方面、建筑材料方面、化学工业方面、农业方面、电器工业和电讯工业中都离不开塑胶粒制作的塑料件。
[0003]专利号为CN217573812U的中国专利公开了塑胶粒生产用注塑装置，包括底板、搅拌釜、搅拌组件、挤出件、模具一、模具二和液压缸，所述搅拌釜底壁上设有支腿，借助支腿所述搅拌釜固定设置在底板上，所述搅拌釜外侧套设有电加热套，所述搅拌釜上设有进料口，所述底板上设有支撑架，所述挤出件设于支撑架上，所述挤出件通过连接管连接于搅拌釜底壁上，所述连接管上设有切断阀，所述模具一设于挤出件上，所述液压缸设于底板上，所述模具二设于液压缸的顶端，所述模具二与模具一对应设置，所述模具二外侧壁上套设有冷却水夹套。
[0004]该装置结构简单，利用主搅拌桨带动多组副搅拌桨同步转动，可加剧搅拌釜内注塑液的搅拌程度，有助于注塑液均匀，同时使注塑液受热均匀，避免凝结，借助挤出件将注塑液挤入模具一和模具二拼合呈的封闭空间内，并借助冷却水进行冷切，加工成细长的结构，以便后续进行切粒处理。
[0005]目前，诸如上述塑胶粒生产装置所生产的塑胶粒，均是强度较大的实心结构，在使用塑胶粒生产制造塑胶件的过程中，需要将塑胶粒融化后再通过使用注塑装置将注塑液挤出入模具中冷凝成型，因此，实心结构的塑胶粒不仅增加了其在加热过程中融化的难度，也提高了对注塑装置的性能要求，尤其是对于高强度阻燃性能较好的注塑件的制作，由于高强度阻燃注塑粒本身熔点更高，所以其在加热过程中融化的难度更大，对注塑装置的性能要求也更苛刻，大大的提高了制作成本。
[0006]因此，如何降低使用高强度阻燃注塑粒制作塑胶件的成本是目前本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0007]为解决现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种高强度阻燃塑胶粒生产用注塑装置。
[0008]本专利技术的技术方案为：
[0009]本专利技术提供了一种高强度阻燃塑胶粒生产用注塑装置，包括机架，机架的上表面固定连接有主体，主体的内部设有注塑组件，主体的上表面固定连接有料斗，主体的外侧设有固定安装在机架上的动力装置，动力装置与注塑组件传动连接，主体的内部设有与注塑组件连通的成型组件，成型组件的下端设有斩断组件，动力装置与斩断组件通过传动组件
传动连接，动力装置驱动注塑组件能够将料斗内部的原材料融化并注入成型组件中进行成型，动力装置通过传动组件能够驱动斩断组件将融化成型的原材料斩断成鼓包状的塑胶粒。
[0010]进一步的，所述的注塑组件包括空腔，空腔开设于主体的内部，料斗与空腔的内部密封连通，空腔的内部设有与之密封转动连接的转动体，转动体的外表面开设有向其一端端部呈螺旋状延伸的料槽，料槽的起始端与料斗和空腔连通的开口位置对应，转动体的内部开设有安装腔，安装腔的内部固定安装有加热棒；所述的空腔设置为圆锥形，转动体的形状与空腔的形状相对应的设计为圆锥形；所述的转动体采用结构强度和导热性能较好的铜合金材料制作。
[0011]进一步的，所述的转动体的左端部位于安装腔的开口处开设有花键孔，花键孔的内部配合安装有花键轴，主体的左端部固定安装有端盖板，花键轴穿过端盖板并与端盖板转动连接，动力装置的输出轴与花键轴传动连接。
[0012]进一步的，所述的成型组件包括出料腔，出料腔开设在主体的内部对应位于转动体内端部的位置，出料腔与空腔连通，出料腔的下表面设有贯穿至主体下侧外部的出料孔，出料腔的上端设有与之固定连接的气管，气管的下端对应插入出料孔的内部，气管的外表面与出料腔的侧壁密封固定连接，气管的外表面与出料孔的侧壁之间留有间隙，主体的内部对应气管的上端部设有气压组件，气压组件能够将压缩气体可控的注入气管的内部；所述的出料孔与出料腔的连接处开设有圆滑过渡的圆弧面。
[0013]进一步的，所述的气压组件包括安装孔，安装孔开设于主体的内部对应位于气管的上端部，安装孔的内部与气管的上端开口密封固定连通，安装孔的内部设有与之密封转动连接的阀体，阀体的内部开设有能够与气管的上端开口连通的通道，通道的另一端从阀体的外侧靠近其上端的位置贯穿而出，阀体的外侧靠近其上端的位置设有与之密封转动连接的进气环，进气环固定密封安装在安装孔的上端部，进气环的内侧面对应通道外端开设有环形进气槽，进气环的外侧设有与环形进气槽密封固定连通的进气管，进气管与外部的气泵装置连接，阀体的顶部设有与之固定连接的转动手轮。
[0014]进一步的，所述的传动组件包括主动带轮，主动带轮固定安装在动力装置的输出轴上，机架的下侧面转动连接有第一从动轴，第一从动轴的外侧设有与之固定连接的从动带轮，从动带轮与主动带轮通过传动带传动连接，第一从动轴的另一端设有与之转动连接的第一安装座，第一安装座固定安装在机架的下侧面，第一从动轴的外侧靠近第一安装座的一端固定连接有驱动齿轮，机架的下侧面靠近其右端固定安装有第二安装座，第二安装座与第一安装座之间正对成型组件的下方转动连接有第二从动轴，第二从动轴上设有与之固定连接的第一从动齿轮，第一从动齿轮与驱动齿轮啮合传动。
[0015]进一步的，所述的斩断组件包括压辊，压辊固定安装在第二从动轴外侧位于第二安装座与第一安装座之间的位置，压辊的表面沿其径向固定安装有均匀分布的斩刀，第二安装座与第一安装座之间对应压辊上的斩刀固定安装有引导块，引导块朝向压辊的一侧设有平滑的曲面，曲面的表面贴附有具有一定弹性的垫板。
[0016]进一步的，所述的引导块的后侧下部固定安装有水泵，水泵的动力输入轴的端部设有与之传动连接的第三从动轴，第三从动轴与第一安装座转动连接，第三从动轴外侧靠近其左端的位置设有与之固定连接的第二从动齿轮，第二从动齿轮与驱动齿轮啮合传动，
引导块的下方设有固定安装在机架内部的水箱，水箱的内部装有冷却液，水箱的开口延伸至正对压辊的下方，水泵的进水端设有与之固定连接的进水管，进水管的另一端伸入水箱内部，引导块的内部开设有水流通道，水流通道的出口延伸至引导块侧面的曲面上，水泵的出水端设有与之固定连接的出水管，出水管的另一端与水流通道的入口密封固定连通。
[0017]进一步的，所述的水箱的开口处设有固定安装在机架上的出料板，出料板对应水箱的开口处开设有密布的漏孔，出料板斜向下设置，出料板的下端延伸至机架的外部。
[0018]进一步的，所述的料斗和空腔连通的开口宽度d不超过料槽的槽口宽度D。
[0019]所达到的有益效果为：
[0020]本专利技术结构简单巧妙，使用操作方便，并且使用本专利技术生产的塑胶粒为鼓包状的空心结构，不仅能够降低塑胶粒本身的壁厚，使其在制作塑胶件时能够更加容易被融化，还能够减低塑胶粒本身的结构强度，有利于降低对制作塑胶件的模具的性能要求，进而达到降低使用高强度阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度阻燃塑胶粒生产用注塑装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的上表面固定连接有主体(2)，主体(2)的内部设有注塑组件，主体(2)的上表面固定连接有料斗(4)，主体(2)的外侧设有固定安装在机架(1)上的动力装置(23)，动力装置(23)与注塑组件传动连接，主体(2)的内部设有与注塑组件连通的成型组件，成型组件的下端设有斩断组件，动力装置(23)与斩断组件通过传动组件传动连接，动力装置(23)驱动注塑组件能够将料斗(4)内部的原材料融化并注入成型组件中进行成型，动力装置(23)通过传动组件能够驱动斩断组件将融化成型的原材料斩断成鼓包状的塑胶粒。2.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃塑胶粒生产用注塑装置，其特征在于：所述的注塑组件包括空腔(3)，空腔(3)开设于主体(2)的内部，料斗(4)与空腔(3)的内部密封连通，空腔(3)的内部设有与之密封转动连接的转动体(5)，转动体(5)的外表面开设有向其一端端部呈螺旋状延伸的料槽(6)，料槽(6)的起始端与料斗(4)和空腔(3)连通的开口位置对应，转动体(5)的内部开设有安装腔(7)，安装腔(7)的内部固定安装有加热棒(8)；所述的空腔(3)设置为圆锥形，转动体(5)的形状与空腔(3)的形状相对应的设计为圆锥形；所述的转动体(5)采用结构强度和导热性能较好的铜合金材料制作。3.根据权利要求2所述的一种高强度阻燃塑胶粒生产用注塑装置，其特征在于：所述的转动体(5)的左端部位于安装腔(7)的开口处开设有花键孔(20)，花键孔(20)的内部配合安装有花键轴(21)，主体(2)的左端部固定安装有端盖板(22)，花键轴(21)穿过端盖板(22)并与端盖板(22)转动连接，动力装置(23)的输出轴与花键轴(21)传动连接。4.根据权利要求2所述的一种高强度阻燃塑胶粒生产用注塑装置，其特征在于：所述的成型组件包括出料腔(9)，出料腔(9)开设在主体(2)的内部对应位于转动体(5)内端部的位置，出料腔(9)与空腔(3)连通，出料腔(9)的下表面设有贯穿至主体(2)下侧外部的出料孔(10)，出料腔(9)的上端设有与之固定连接的气管(12)，气管(12)的下端对应插入出料孔(10)的内部，气管(12)的外表面与出料腔(9)的侧壁密封固定连接，气管(12)的外表面与出料孔(10)的侧壁之间留有间隙，主体(2)的内部对应气管(12)的上端部设有气压组件，气压组件能够将压缩气体可控的注入气管(12)的内部；所述的出料孔(10)与出料腔(9)的连接处开设有圆滑过渡的圆弧面(11)。5.根据权利要求4所述的一种高强度阻燃塑胶粒生产用注塑装置，其特征在于：所述的气压组件包括安装孔(13)，安装孔(13)开设于主体(2)的内部对应位于气管(12)的上端部，安装孔(13)的内部与气管(12)的上端开口密封固定连通，安装孔(13)的内部设有与之密封转动连接的阀体(14)，阀体(14)的内部开设有能够与气管(12)的上端开口连通的通道(15)，通道(15)的另一端从阀体(14)的外侧靠近其上端的位置贯穿而出，阀体(14)的外侧靠近其上端的位置设有与之密封转动连接的进气环(16)，进气环(16)固定密封安装在安装孔(13)的上端部，进气环(16)的内侧面对应通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴连生，鲁响想，吴早清，
申请(专利权)人：滨海旭宴高分子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：