本实用新型专利技术公开了一种新材料研发用色母粒烘干装置，包括外壳箱体，外壳箱体的上表面分别设置有第一料斗、第二料斗、伺服电机和两个排气管，传动轴的外表面固定连接有中心齿轮，第一搅拌机构和第二搅拌机构的外表面均设置有传动齿轮，外壳箱体的外表面固定连接有热风机和控制面板，热风机的下端设置有延伸至第一腔体和第二腔体内部的热风管。通过设置第一料斗和第二料斗可以方便同时投放两种颜色的色母粒，利用伺服电机可以带动第一搅拌机构和第二搅拌机构进行搅拌，并且利用热风机和热风管可以对第一腔体和第二腔体内进行加热，从而可以对色母粒进行烘干，本实用新型专利技术可以同时对两种颜色的色母粒进行烘干处理，有效提升了加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新材料研发用色母粒烘干装置
[0001]本技术涉及色母粒烘干
，具体为一种新材料研发用色母粒烘干装置。
技术介绍
[0002]色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]通过检索发现CN210128581U,公开了一种新材料研发用色母粒烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的顶部通过螺栓连接有电动机，且烘干箱体的顶部一侧焊接有进料斗，所述烘干箱体的内壁一侧通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆的一侧开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有进料轴，所述进料轴的外壁焊接有进料输送叶，所述烘干箱体的外壁两侧开设有空腔，且空腔内壁通过螺栓连接有加热板。本技术中，通过设置有进料斗、进料轴、进料输送叶、连接杆，将色母粒倒入进料斗中，电动机带动搅拌轴转动，搅拌轴通过皮带带动连接杆上安装的进料轴转动，进料轴上安装的进料输送叶非常便于将进料斗内的色母粒输送至烘干箱体。
[0004]但是在使用过程中还存在一些问题和不足：通过烘干箱体对色母粒进行烘干处理，但是由于色母粒的颜色比较多，在保证色母粒不粘结的情况下，不能混合烘干，因此现有技术只能一次对一种颜色的色母粒进行烘干，烘干效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新材料研发用色母粒烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新材料研发用色母粒烘干装置，包括外壳箱体，所述外壳箱体内部分别开设有第一腔体和第二腔体，外壳箱体的上表面分别设置有第一料斗、第二料斗、伺服电机和两个排气管，伺服电机的转动端固定连接有传动轴，第一腔体的内壁转动连接有第一搅拌机构，第二腔体的内壁转动连接有第二搅拌机构，传动轴的外表面固定连接有中心齿轮，第一搅拌机构和第二搅拌机构的外表面均设置有和中心齿轮相啮合的传动齿轮，外壳箱体的外表面固定连接有热风机和控制面板，热风机的下端设置有延伸至第一腔体和第二腔体内部的热风管，外壳箱体的下表面设置有支撑腿和两个出料斗。
[0007]优选的，所述第一料斗和第二料斗的内底部均转动连接有顶部搅拌组件，第一料斗和第二料斗的顶部铰接有盖体，顶部搅拌组件包括垂直杆和横向板，横向板交错固定连接在垂直杆的外表面，并且垂直杆固定连接在第一搅拌机构和第二搅拌机构的顶端。
[0008]优选的，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构均包括主搅拌杆和副搅拌杆，副搅拌
杆转动连接在主搅拌杆的上端，主搅拌杆和副搅拌杆的外表面均设置有叶板，并且主搅拌杆和传动轴的外表面共同套设有传动皮带。
[0009]优选的，所述主搅拌杆外表面的叶板和副搅拌杆外表面的叶板交错分布。
[0010]优选的，所述出料斗侧面设置有手动阀门。
[0011]优选的，所述第一腔体和第二腔体的内壁均固定连接有震动板，震动板的下表面固定连接有震动电机。
[0012]优选的，所述第一腔体和第二腔体的内壁均设置有温度传感器、湿度传感器和加热板。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种新材料研发用色母粒烘干装置，具备以下有益效果：
[0015]1.该新材料研发用色母粒烘干装置，通过设置第一料斗和第二料斗可以方便同时投放两种颜色的色母粒，利用伺服电机可以带动传动轴旋转，利用传动轴旋转可以带动中心齿轮旋转，利用中心齿轮和传动齿轮啮合传动，可以同时带动第一搅拌机构和第二搅拌机构进行搅拌，从而可以防止第一腔体和第二腔体内的色母粒粘结在一起，并且利用热风机和热风管可以对第一腔体和第二腔体内进行加热，从而可以对色母粒进行烘干，相比现有技术，本技术可以同时对两种颜色的色母粒进行烘干处理，有效提升了加工效率。
[0016]2.该新材料研发用色母粒烘干装置，通过伺服电机可以驱动传动轴旋转，当传动轴旋转时，利用中心齿轮和传动齿轮啮合传动，以及传动皮带带动主搅拌杆旋转，可以实现主搅拌杆和副搅拌杆反向旋转，并且叶板之间交错分布，从而有效提升了对色母粒的搅拌效果，继而可以使粘结在一起的色母粒可以更快速的分开，缩短了加工时间。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术外壳箱体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B放大结构示意图。
[0021]图中：1、外壳箱体；2、第一腔体；3、第二腔体；4、第一料斗；5、第二料斗；6、伺服电机；7、排气管；8、传动轴；9、中心齿轮；10、传动齿轮；11、热风机；12、控制面板；13、热风管；14、出料斗；15、垂直杆；16、横向板；17、主搅拌杆；18、副搅拌杆；19、叶板；20、传动皮带；21、手动阀门；22、震动板；23、震动电机；24、温度传感器；25、湿度传感器；26、加热板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新材料研发用色母粒烘干装置，包括外壳箱体1，外壳箱体1内部分别开设有第一腔体2和第二腔体3，外壳箱体1的上表面分别设置有第一料斗4、第二料斗5、伺服电机6和两个排气管7，伺服电机6的转动端固定
连接有传动轴8，第一腔体2的内壁转动连接有第一搅拌机构，第二腔体3的内壁转动连接有第二搅拌机构，传动轴8的外表面固定连接有中心齿轮9，第一搅拌机构和第二搅拌机构的外表面均设置有和中心齿轮9相啮合的传动齿轮10，外壳箱体1的外表面固定连接有热风机11和控制面板12，热风机11的下端设置有延伸至第一腔体2和第二腔体3内部的热风管13，外壳箱体1的下表面设置有支撑腿和两个出料斗14，通过设置第一料斗4和第二料斗5可以方便同时投放两种颜色的色母粒，利用伺服电机6可以带动传动轴8旋转，利用传动轴8旋转可以带动中心齿轮9旋转，利用中心齿轮9和传动齿轮10啮合传动，可以同时带动第一搅拌机构和第二搅拌机构进行搅拌，从而可以防止第一腔体2和第二腔体3内的色母粒粘结在一起，并且利用热风机11和热风管13可以对第一腔体2和第二腔体3内进行加热，从而可以对色母粒进行烘干，相比现有技术，本技术可以同时对两种颜色的色母粒进行烘干处理，有效提升了加工效率。
[0024]第一料斗4和第二料斗5的内底部均转动连接有顶部搅拌组件，第一料斗4和第二料斗5的顶部铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新材料研发用色母粒烘干装置，包括外壳箱体(1)，其特征在于：所述外壳箱体(1)内部分别开设有第一腔体(2)和第二腔体(3)，外壳箱体(1)的上表面分别设置有第一料斗(4)、第二料斗(5)、伺服电机(6)和两个排气管(7)，伺服电机(6)的转动端固定连接有传动轴(8)，第一腔体(2)的内壁转动连接有第一搅拌机构，第二腔体(3)的内壁转动连接有第二搅拌机构，传动轴(8)的外表面固定连接有中心齿轮(9)，第一搅拌机构和第二搅拌机构的外表面均设置有和中心齿轮(9)相啮合的传动齿轮(10)，外壳箱体(1)的外表面固定连接有热风机(11)和控制面板(12)，热风机(11)的下端设置有延伸至第一腔体(2)和第二腔体(3)内部的热风管(13)，外壳箱体(1)的下表面设置有支撑腿和两个出料斗(14)。2.根据权利要求1所述的一种新材料研发用色母粒烘干装置，其特征在于：所述第一料斗(4)和第二料斗(5)的内底部均转动连接有顶部搅拌组件，第一料斗(4)和第二料斗(5)的顶部铰接有盖体，顶部搅拌组件包括垂直杆(15)和横向板(16)，横向板(16)交错固定连接在垂直杆(15)的外表面，并且垂直杆(15)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁方，
申请(专利权)人：张家港本启半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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