本发明专利技术公开了真丝原料改性处理装置，具体涉及真丝原料改性技术领域，包括中空底座，所述中空底座的顶部设置有浸泡箱，所述中空底座的顶部固定安装有位于浸泡箱外侧的安装架，所述安装架上设置有开关组件，所述中空底座上设置有与开关组件相连接的搅拌组件，所述中空底座上设置有与搅拌组件相连接的导气组件，所述安装架上设置有出气组件。本发明专利技术还公开了真丝原料改性处理工艺。本发明专利技术能够对蚕丝进行浸泡的过程中，自动对浸泡液进行搅拌，从而能够使蚕丝浸泡较为均匀，提高了浸泡效果和效率，能够在浸泡完成后，自动将放置网箱内蚕丝表面多余的水分甩出，同时还能自动对放置网箱内蚕丝进行吹热风，加快蚕丝的干燥速度。加快蚕丝的干燥速度。加快蚕丝的干燥速度。
【技术实现步骤摘要】
真丝原料改性处理装置及其工艺
[0001]本专利技术涉及真丝原料改性
，尤其涉及真丝原料改性处理装置及其工艺。
技术介绍
[0002]真丝面料是一种性能优良、穿着舒适的纺织面料，制成的服装吸湿、透气、柔软，深受消费者喜爱，但为了提高真丝的使用需求，需要对真丝原料进行改性处理，使其改善物理性能，目前对真丝原料进行改性处理时，需先将蚕丝进行浸泡处理，随后晾干，然后通过复合其他丝束，将真丝包裹于其他功能性丝束内部，或进行多重复合混合，对真丝原料进行改性。
[0003]但目前对蚕丝进行浸泡处理时，多为直接将蚕丝放入浸泡箱内，其蚕丝在浸泡过程中，难以对浸泡液进行搅动，其浸泡效果较差，浸泡效率低，同时浸泡完成后目前多为直接取出晾干或转运至其他设备内进行干燥，其工作效率低，难以自动将蚕丝表面的水分甩出，自动化程度低，使用不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的真丝原料改性处理装置及其工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]真丝原料改性处理装置，包括中空底座，所述中空底座的顶部设置有浸泡箱，所述中空底座的顶部固定安装有位于浸泡箱外侧的安装架，所述安装架的内顶部固定安装有对称设置的两个液压缸，两个所述液压缸的伸缩端上固定连接有同一个连接板，所述连接板上贯穿设置有与其转动连接的第一转轴，所述第一转轴位于连接板下方的一端固定安装有位于浸泡箱正上方的放置网箱，所述安装架上设置有开关组件，所述中空底座上设置有与开关组件相连接的搅拌组件，所述中空底座上设置有与搅拌组件相连接的导气组件，所述安装架上设置有出气组件。
[0007]优选地，所述开关组件包括固定安装在安装架一侧内壁上的两个伸缩杆一，两个所述伸缩杆一的伸缩端上固定连接有同一抵块，两个所述伸缩杆一上均套装有弹簧一，所述安装架的一侧外壁上固定安装有开关盒，所述安装架的一侧壁上贯穿设置有与其滑动连接的密封块，所述密封块位于安装架内的一端固定连接在抵块上，所述密封块位于安装架外的一端延伸至开关盒内，所述密封块与开关盒相适配，所述密封块上开设有连通孔，所述开关盒的顶部和底部均开设有圆孔，所述安装架的顶部贯穿设置有与其滑动连接的长杆，两个所述长杆均固定安装在连接板的一侧壁上，两个所述长杆均位于抵块和连接板之间。
[0008]优选地，所述搅拌组件包括固定安装在中空底座内底部的搅拌电机，所述中空底座的顶部贯穿设置有与其转动连接的第二转轴，所述第二转轴位于中空底座上的一端贯穿浸泡箱的内底部并延伸至浸泡箱内部，所述第二转轴与浸泡箱的内底部为转动连接，所述第二转轴位于浸泡箱内的一端固定安装有搅拌架，所述搅拌架为“U”型，所述搅拌架的两侧
内壁上均固定安装有均匀分布的搅拌杆，所述第二转轴位于中空底座内的一端固定连接在搅拌电机的输出轴上，两个所述长杆的顶部设置有同一个第一导电块，所述安装架的顶部设置有位于第一导电块正下方的第二导电块，所述第一导电块和第二导电块均位于搅拌电机的电路中。
[0009]优选地，所述导气组件包括固定安装在中空底座一侧内壁上的直筒，所述直筒内设置有与其内壁滑动连接的活塞一，所述活塞一靠近第二转轴的一侧壁上固定安装有驱动杆，所述驱动杆远离活塞一的一端延伸至直筒外部并固定安装有驱动板，所述中空底座的一侧内壁上固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的伸缩端固定连接在驱动板上，所述伸缩杆二上套装有弹簧二，所述第二转轴上固定安装有凸轮，所述凸轮和驱动板相抵，所述中空底座的内底部设置有加热箱，直筒上设置有与其内部相连通的第一导气管和第二导气管，所述第一导气管和第二导气管内均设有单向阀，所述第一导气管和第二导气管与直筒连通的一端均位于活塞一远离驱动杆的一侧，所述第二导气管远离直筒的一端与加热箱相连通。
[0010]优选地，所述出气组件包括贯穿设置在安装架一侧壁上的弯筒，所述弯筒竖直部分的一端固定连接的开关盒上，其一所述圆孔与弯筒相连通，所述弯筒水平部分的端部内壁上贯穿设置有与其滑动连接的辅助杆，所述辅助杆的一端固定安装位于弯筒水平部分内的活塞二，所述辅助杆上套装有位于弯筒水平部分内的弹簧三，所述辅助杆的另一端固定安装有位于弯筒外的移动块，所述安装架的两侧内壁之间固定连接有两个导向杆，所述移动块滑动套装在两个导向杆上，所述移动块的底部固定安装有齿条，所述第一转轴位于连接板上方的一端固定安装有齿轮，所述开关盒的底部设置有第三导气管，另一所述圆孔与第三导气管相连通，所述安装架的一侧内壁上设置有方盒，所述第三导气管远离开关盒的一端与方盒相连通。
[0011]优选地，两个所述圆孔的轴线相互重合，所述连通孔和两个圆孔的直径均相同，所述抵块的横截面为直角梯形状，两个长杆的下端均设有与抵块斜面相适配的斜面。
[0012]优选地，所述第一转轴内嵌设后定位磁块，所述连接板内嵌设后定位磁铁。
[0013]真丝原料改性处理工艺，其工艺具体包括以下步骤：
[0014]第一步，将对天然桑蚕丝放入放置网箱后锁紧放置网箱的箱门，启动液压缸，使放置网箱内的蚕丝向下运动至浸泡箱内浸泡；
[0015]第二步，浸泡过程中，通过搅拌组件，对浸泡箱内的浸泡液进行搅动，通过导气组件，向弯筒内导入热气；
[0016]第三步，浸泡完成后，通过液压缸使放置网箱回到初始位置，通过设置出气组件，使放置网箱快速旋转甩出蚕丝表面多余水分的同时对放置网箱内的蚕丝进行吹风处理；
[0017]第四步，取出蚕丝，将真丝包裹于其他功能性丝束内部，或进行多重复合混合，对真丝原料进行改性。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]通过设置液压缸、连接板、第一转轴、放置网箱和搅拌组件，能够使放置网箱先向下运动进行浸泡，浸泡完成后上升，该过程中，能够预先使连通孔和圆孔自动错位，便于将后续热气导入弯筒内时热气能够储存蓄压，并随后能够对蚕丝进行浸泡的过程中，自动对浸泡液进行搅拌，从而能够使蚕丝浸泡较为均匀，提高了浸泡效果和效率，在对浸泡液进行
搅拌的过程即是将热气逐渐导入弯筒中的过程，同时热气逐渐导入弯筒中的过程又是后续使齿轮旋转的蓄力过程，多个过程联系紧凑。
[0020]通过设置开关组件、导气组件和出气组件，能够在浸泡完成后放置网箱上升的过程中，将连通孔和圆孔自动对齐，从而自动释放出储存的热气，进而自动将放置网箱内蚕丝表面多余的水分甩出，同时还能自动对放置网箱内蚕丝进行吹热风，加快蚕丝的干燥速度。
[0021]相比现有技术，本专利技术仅通过液压缸的一次伸缩动作即可完成连通孔和圆孔自动错位、蚕丝的浸泡、浸泡液的自动搅拌、连通孔和圆孔自动对齐、蚕丝表面多余水分的自动甩出和自动吹热风，自动化程度高，操作简单方便，其过程联系紧密，整体结构紧凑，能够及时将蚕丝表面的大部分水分去除，提高了工作效率，节省了能耗。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的真丝原料改性处理装置一侧的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术图1中A处的放大结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.真丝原料改性处理装置，包括中空底座(1)，其特征在于，所述中空底座(1)的顶部设置有浸泡箱(3)，所述中空底座(1)的顶部固定安装有位于浸泡箱(3)外侧的安装架(2)，所述安装架(2)的内顶部固定安装有对称设置的两个液压缸(7)，两个所述液压缸(7)的伸缩端上固定连接有同一个连接板(6)，所述连接板(6)上贯穿设置有与其转动连接的第一转轴(19)，所述第一转轴(19)位于连接板(6)下方的一端固定安装有位于浸泡箱(3)正上方的放置网箱(4)，所述安装架(2)上设置有开关组件，所述中空底座(1)上设置有与开关组件相连接的搅拌组件，所述中空底座(1)上设置有与搅拌组件相连接的导气组件，所述安装架(2)上设置有出气组件。2.根据权利要求1所述的真丝原料改性处理装置，其特征在于，所述开关组件包括固定安装在安装架(2)一侧内壁上的两个伸缩杆一(24)，两个所述伸缩杆一(24)的伸缩端上固定连接有同一抵块(22)，两个所述伸缩杆一(24)上均套装有弹簧一(23)，所述安装架(2)的一侧外壁上固定安装有开关盒(13)，所述安装架(2)的一侧壁上贯穿设置有与其滑动连接的密封块(12)，所述密封块(12)位于安装架(2)内的一端固定连接在抵块(22)上，所述密封块(12)位于安装架(2)外的一端延伸至开关盒(13)内，所述密封块(12)与开关盒(13)相适配，所述密封块(12)上开设有连通孔(37)，所述开关盒(13)的顶部和底部均开设有圆孔(38)，所述安装架(2)的顶部贯穿设置有与其滑动连接的长杆(8)，两个所述长杆(8)均固定安装在连接板(6)的一侧壁上，两个所述长杆(8)均位于抵块(22)和连接板(6)之间。3.根据权利要求2所述的真丝原料改性处理装置，其特征在于，所述搅拌组件包括固定安装在中空底座(1)内底部的搅拌电机(33)，所述中空底座(1)的顶部贯穿设置有与其转动连接的第二转轴(35)，所述第二转轴(35)位于中空底座(1)上的一端贯穿浸泡箱(3)的内底部并延伸至浸泡箱(3)内部，所述第二转轴(35)与浸泡箱(3)的内底部为转动连接，所述第二转轴(35)位于浸泡箱(3)内的一端固定安装有搅拌架(16)，所述搅拌架(16)为“U”型，所述搅拌架(16)的两侧内壁上均固定安装有均匀分布的搅拌杆(17)，所述第二转轴(35)位于中空底座(1)内的一端固定连接在搅拌电机(33)的输出轴上，两个所述长杆(8)的顶部设置有同一个第一导电块(9)，所述安装架(2)的顶部设置有位于第一导电块(9)正下方的第二导电块(10)，所述第一导电块(9)和第二导电块(10)均位于搅拌电机(33)的电路中。4.根据权利要求3所述的真丝原料改性处理装置，其特征在于，所述导气组件包括固定安装在中空底座(1)一侧内壁上的直筒(29)，所述直筒(29)内设置有与其内壁滑动连接的活塞一(27)，所述活塞一(27)靠近第二转轴(35)的一侧壁上固定安装有驱动杆(31)，所述驱动杆(31)远离活塞一(27)的一端延伸至直筒(29)外部并固定安装有驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾骁杰，姚绍平，姚雅璐，王鑫澜，顾建锋，杨毅潇，
申请(专利权)人：湖州菱湖东方丝绸科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。