一种木板加工用压合设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种木板加工用压合设备，包括工作台，工作台的上方设有顶板，顶板的底部固定有一号液压缸，一号液压缸的伸缩端固定有压板，压板的底部开设有一组凹槽，凹槽内滑动连接有配重块，凹槽的深度与配重块的高度相同；工作台的顶面设有两个呈左右对称并且可相互靠拢的推板。本实用新型专利技术可以有效的避免压板将两个木材压合后，压板复原时带动木材随着向上移动，增加了两个木材压合后的牢固性，配重块可以起到一个压制木材的作用，避免压板与木材吸合在一起。木材吸合在一起。木材吸合在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种木板加工用压合设备


[0001]本技术涉及压合设备
，尤其涉及一种木板加工用压合设备。

技术介绍

[0002]复合板材在加工时，有一项压合工序，需要用到压合设备对两块板材进行压合，并且两块板材相接触的一面涂抹有胶水，两块板材经过压合装置加工后形成一块更厚的木板；
[0003]如中国专利号为：CN216914198U的技术专利公开了一种实木板生产加工用压合装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有支撑腿，工作台的下方设有安装台，安装台与支撑腿固定连接，安装台的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动安装有固定架，固定架内部插设有限位杆，且限位杆可沿固定架滑动，工作台的表面开设有通槽，限位杆穿过通槽延伸至工作台的上表面，工作台与安装台之间固定安装有连接座，连接座的中间转动安装有螺杆，螺杆穿过固定架且与固定架螺纹连接。该用压合装置，通过设置固定架，在对木板进行压合时，可通过转动转盘，从而驱动螺杆旋转，螺杆便会带动固定架的限位杆木板的边缘整齐的进行固定，从而拥有更好的压合效果，大大提升了压合质量。
[0004]上述装置虽然可以将两块板材有效的进行压合加工，但是压板在对两块木材进行施压后，两块木材之间的胶水并没有凝固，两块板材粘合在一起的效果较差，当压板上升时，压板与位于上方的板材之间会因气压而产生吸力，从而压板向上移动时，压板会对位于上方的板材起到一个提拉力，当提拉力过大时，有可能会导致两块板材出现松动或分离的情况，不利于两块板材之间的粘合。

技术实现思路

[0005]本技术公布了一种木板加工用压合设备，解决了压板与位于上方的板材之间因气压而产生吸力，从而压板向上移动时，压板会对位于上方的板材起到一个提拉力，不利于两块板材之间粘合的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0007]一种木板加工用压合设备，包括工作台，工作台的上方设有顶板，顶板的底部固定有一号液压缸，一号液压缸的伸缩端固定有压板，压板的底部开设有一组凹槽，凹槽内滑动连接有配重块，凹槽的深度与配重块的高度相同；工作台的顶面设有两个呈左右对称并且可相互靠拢的推板。
[0008]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0009]工作人员将需要压合的木材放置在工作台的顶面后，再使两个推板相互靠拢，将两个木材整齐，使两个木材可以精准的重叠在一起；然后启动一号液压缸，使压板向下移动，而配重块则随着向下移动后先与木材相接触，随后压板与木材相接触，将两个木材压合在一起；配重块的高度与凹槽的深度相同，当压板与木材相接触后对木材施加压力时，配重块则完全进入凹槽内，配重块的底面则与木材相接触，同样可以配合压板对木材施加压力；
当木材压合完毕后，一号液压缸的伸缩端带动压板复原，压板向上移动时，配重块此时则不会随着压板向上移动，配重块则可以将木材压住，避免压板对木材产生的提拉力使木材随着向上移动，配重块可以有效的将木材压住，避免因提拉力过大造成两个木材出现松动等情况，当压板上升到一定高度后，配重块则向上移动，配重块不会对木材产生提拉力或带动木材向上移动；本技术可以有效的避免压板将两个木材压合后，压板复原时带动木材随着向上移动，增加了两个木材压合后的牢固性，配重块可以起到一个压制木材的作用，避免压板与木材吸合在一起。
附图说明
[0010]图1为本技术正视剖视的结构示意图；
[0011]图2为本技术配重块展示的结构示意图。
[0012]图中：1、工作台；2、顶板；21、一号液压缸；3、压板；31、凹槽；32、配重块；33、滑块；4、固定梁；41、二号液压缸；42、移动板；43、压杆；5、电动伸缩杆；51、控制杆；52、推板；6、三号液压缸；61、承载板；7、支撑板；71、承载块；8、升降板；81、升降块；82、存放箱；9、延伸块；91、竖杆；92、限位块。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0014]如图1和图2所示，本技术提供了一种木板加工用压合设备，包括工作台1，工作台1的上方设有顶板2，顶板2的底部固定有一号液压缸21，一号液压缸21的伸缩端固定有压板3，压板3的底部开设有一组凹槽31，凹槽31内滑动连接有配重块32，凹槽31的深度与配重块32的高度相同；工作台1的顶面设有两个呈左右对称并且可相互靠拢的推板52。将两个木材放置在工作台1上后，两个推板52相互靠拢，将木材整齐，然后两个推板52复位；一号液压缸21的伸缩端则驱动压板3向下移动，配重块32则随着向下移动后先与木材相接触，然后压板3与木材相接触后，配重块32则完全进入凹槽31内(配重块32的底面与压板3的底面相平齐，配重块32的顶面与凹槽31内部的顶面相接触)，压板3配合配重块32可以一起向木材施加压力，将两个木材压合在一起；随后一号液压缸21驱动压板3复原时，压板3向上移动，此时配重块32不动，继续将木材压住，避免压板3对木材产生的吸合力后，带动木材随着向上移动，配重块32可以将压板3对木材产生的提拉力有效的抵消，避免了压板3对木材产生的提拉力造成两个木材出现松动等情况；当压板3上升到一定高度后，配重块32则随着向上移动，配重块32不会对木材产生提拉力。
[0015]如图1所示，所述顶板2的顶部固定有固定梁4，固定梁4上固定有二号液压缸41，二号液压缸41的伸缩端固定有移动板42，移动板42的底部固定有一组压杆43，一组压杆43的底端分别依次贯穿顶板2和压板3。当两个木材放置在工作台1上，并且两块木材精准定位后，启动二号液压缸41使移动板42向下移动，一组压杆43则向下移动(一组压杆43的数量至少为四个，四个压杆43呈矩形阵列分布)，使压杆43的底端与木材的顶端相接触，不向木材施加过大的压力；然后压板3向下移动，对木材压合完毕后，压板3先向上移动后，压杆43再向上移动，压杆43可以有效的将木材抵住，避免压板3对木材产生的提拉力使木材随着上升等情况；压杆43和配重块32相互配合，可以有效的对木材进行固定，避免压板3将木材吸合
住后，带动木材向上移动。
[0016]如图1所示，所述工作台1的底部固定有两个呈左右对称的支撑板7，两个支撑板7的相对面均固定有承载块71，两个支撑板7之间滑动连接有升降板8，升降板8的底面分别与两个承载块71的顶面相接触，升降板8的顶部固定有一组贯穿工作台1的升降块81；压板3的两侧均固定有延伸块9，延伸块9的底部固定有依次贯穿工作台1和升降板8的竖杆91，竖杆91的底端固定有与升降板8底面相接触的限位块92。当压板3向下移动后竖杆91随着向下移动，不会影响压板3的正常移动，当木材压合完毕后，压板3向上移动至一定程度，配重块32随着向上移动，随后压杆43向上移动与木材分离后(如图1中展示的状态)；一号液压缸21继续驱动压板3向上移动，竖杆91则可以通过限位块92带动升降板8向上滑动，使一组升降块81向上移动，将木材顶起，使木材与工作台1的顶面分离，以便于工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板加工用压合设备，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)的上方设有顶板(2)，顶板(2)的底部固定有一号液压缸(21)，一号液压缸(21)的伸缩端固定有压板(3)，压板(3)的底部开设有一组凹槽(31)，凹槽(31)内滑动连接有配重块(32)，凹槽(31)的深度与配重块(32)的高度相同；工作台(1)的顶面设有两个呈左右对称并且可相互靠拢的推板(52)。2.根据权利要求1所述的一种木板加工用压合设备，其特征在于：所述顶板(2)的顶部固定有固定梁(4)，固定梁(4)上固定有二号液压缸(41)，二号液压缸(41)的伸缩端固定有移动板(42)，移动板(42)的底部固定有一组压杆(43)，一组压杆(43)的底端分别依次贯穿顶板(2)和压板(3)。3.根据权利要求1所述的一种木板加工用压合设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定有两个呈左右对称的支撑板(7)，两个支撑板(7)的相对面均固定有承载块(71)，两个支撑板(7)之间滑动连接有升降板(8)，升降板(8)的底面分别与两个承载块(71)的顶面相接触，升降板(8)的顶部固定有一组贯穿工作台(1)的升降块(81)；压板(3)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：宜昌市云松木业有限公司，
类型：新型
国别省市：