一种木板抛光机制造技术

技术编号:39173711 阅读:26 留言:0更新日期:2023-10-23 15:09
本实用新型专利技术提供了一种木板抛光机,包括底板,底板上设有第一工作台和第一抛光机构,第一工作台上设有第一传送带和限位板,第一抛光机构位于第一传送带出料端处,第一抛光机构包括第一抛光辊、第二抛光辊、第一驱动组件和第二驱动组件,第一抛光辊和第二抛光辊的轴线均与竖直方向平行,第一抛光辊和第二抛光辊间隔设置于第一传送带出料端两侧,底板上设有调节机构,调节机构用于带动第二抛光辊沿水平方向做靠近或远离第一抛光辊的运动。本实用新型专利技术具有上料方便、快速、精准,可以对木板的两侧边和上表面同时进行抛光加工,可以满足不同厚度以及不同宽度的木板进行抛光加工,自动化程度较高,抛光效率高,抛光效果好的效果。抛光效果好的效果。抛光效果好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种木板抛光机


[0001]本技术涉及木板抛光
,具体涉及一种木板抛光机。

技术介绍

[0002]木板在使用过程中需要切割,切割完成后的木板的边缘需要进行修边、抛光,现有技术中,通常采用人工手持抛光机对木板侧边进行抛光,这种方式的缺陷在于,通过人工控制木板的方向与角度实现对木板侧边的抛光加工,工人的技术对木板的抛光的效果影响较大,抛光效果层次不齐,同时工人劳动强度大,导致抛光效率低下。
[0003]现有申请号为CN202120969297.8的中国技术专利,其公布了一种木板抛光机,其技术方案是通过在工作台上设置两个打磨轮对木板两侧进行抛光,通过转动螺纹杆一端的摇把,使第一螺纹块和第二螺纹块远离,从而使两个第二转轮张开,在第二连接杆、转动杆的配合下,使抽板在工作台的内部往左侧移动,使得轴承往左侧移动,从调节第二打磨轮与第一打磨轮的间距,调节好间距后,再将插销插入抽板内,固定轴承,防止第二打磨轮移动。
[0004]现有相关技术的缺陷在于:上述木板侧边抛光装置虽然可同时对木板两侧边进行抛光加工,然而对于不同宽度的木板,需要每次进行两打磨轮之间的间距调节,且每次调节两打磨轮做互相靠近或远离运动,使得每次调节后待打磨木板不便于精准输送进两打磨轮之间,造成木板上料不便,影响木板的抛光效率。同时上述木板侧边打磨装置的两打磨轮在抛光时仅在固定位置做旋转运动,木板的两侧边与两打磨轮可能出现不充分接触,造成木板侧边出现部分漏磨现象,影响抛光效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足,本技术供了一种木板抛光机,其解决了现有技术中存在的木板抛光装置木板上料不便,影响木板的抛光效率的问题。
[0006]根据本技术的实施例,一种木板抛光机,包括底板,所述底板上设有第一工作台和第一抛光机构,所述第一工作台上设有第一传送带和限位板,所述第一传送带沿水平方向布置,所述限位板用于对待抛光木板进行初步定位并导向,所述第一抛光机构位于第一传送带出料端处,所述第一抛光机构包括第一抛光辊、第二抛光辊、第一驱动组件和第二驱动组件,所述第一抛光辊和第二抛光辊的轴线均与竖直方向平行,所述第一抛光辊和第二抛光辊间隔设置于第一传送带出料端两侧,所述第一抛光辊和第二抛光辊用于对木板两相对侧边进行抛光加工,所述第一驱动组件用于驱动第一抛光辊转动,所述第二驱动组件用于驱动第二抛光辊转动,所述底板上设有调节机构,所述调节机构用于带动第二抛光辊沿水平方向做靠近或远离第一抛光辊的运动。
[0007]进一步地,所述第一抛光机构与底板之间设有升降机构,所述升降机构用于带动第一抛光机构沿竖直方向上升或下降,所述升降机构包括第一伸缩件和升降板,所述升降板位于第一伸缩件上方,所述第一伸缩件底端固定在底板上,第一伸缩件伸缩端与升降板
底部固定连接,所述第一抛光辊同轴固定有第一支撑轴,所述第一支撑轴贯穿第一抛光辊,且第一支撑轴底端(通过轴承)转动安装在升降板上,所述第一驱动组件包括第一电机、第一涡轮和第一蜗杆,所述第一涡轮固定套设在第一支撑轴底部,所述第一电机固定安装在升降板上,所述第一蜗杆一端与第一电机输出端固定连接,且第一蜗杆与第一涡轮啮合传动。
[0008]进一步地,所述调节机构安装在升降板上,所述升降板上部沿水平方向设有滑槽,所述滑槽沿垂直于第一传送带送料方向延伸,所述调节机构包括移动座、丝杆和手柄,所述移动座位于滑槽内且二者滑动配合,所述移动座上设有供丝杆穿过的螺纹孔,所述丝杆的轴线与第一传送带的送料方向垂直,所述丝杆一端与滑槽侧壁转动连接,丝杆另一端与手柄固定连接,所述丝杆远离手柄的一端还穿过螺纹孔与移动座转动连接,所述第二抛光辊、第二驱动组件均安装在移动座上。
[0009]进一步地,所述第二抛光辊同轴固定有第二支撑轴,所述第二支撑轴贯穿第二抛光辊,且第二支撑轴底端转动安装在移动座上,所述第二驱动组件包括第二电机、第二涡轮和第二蜗杆,所述第二涡轮固定套设在第二支撑轴底部,所述第二电机固定安装在移动座上,所述第二蜗杆一端与第二电机输出端固定连接,且第二蜗杆与第二涡轮啮合传动。
[0010]进一步地,所述升降板上滑动穿设有导向杆,所述导向杆轴线与竖直方向平行,所述导向杆底端固定在底板上。
[0011]进一步地,所述底板上还设有第二工作台和支撑板,所述第二工作台位于第一抛光机构远离第一传送带的一侧,所述第二工作台上设有第二传送带,所述第二传送带沿水平方向布置,所述第二传送带送料方向与第一传送带送料方向相同,且第二传送带进料端正对第一传送带出料端,所述支撑板位于第二传送带上方,且支撑板与底板平行,所述第二传送带与支撑板之间设有用于对木板上表面抛光加工的第二抛光机构,所述第二抛光机构包括磨砂辊、第三电机和U型板,所述U型板以开口朝下的方式安装在支撑板底部,所述磨砂辊沿水平方向设置在第二传送带的上方,所述磨砂辊的轴线与第二传送带送料方向垂直,所述磨砂辊的两端分别可转动的与U型板两翼板连接,所述第三电机安装在U型板翼板上,且第三电机输出端与磨砂辊一端固定连接。
[0012]进一步地,所述U型板与支撑板之间设有第二伸缩件,所述第二伸缩件顶端固定在支撑板底部,第二伸缩件伸缩端与U型板顶面固定连接。
[0013]进一步地,所述第一工作台和第二工作台相向的侧面上均设有辅助辊、安装座和第五电机,所述辅助辊用于辅助输送木板,所述辅助辊的顶部与第一传送带表面齐平,所述辅助辊的轴线与磨砂辊的轴线平行,所述安装座为两个,两安装座间隔固定在第一工作台或第二工作台侧面,所述辅助辊的两端分别转动连接在两安装座上,所述第五电机固定在第一工作台或第二工作台侧面,且第五电机输出端与辅助辊一端固定连接。
[0014]进一步地,所述支撑板上设有压紧辊,所述压紧辊的轴线与磨砂辊的轴线平行,所述压紧辊位于第一传送带上方,所述压紧辊、第一传送带、第一抛光辊、第二抛光辊之间的空间共同形成供待抛光木板通过的通道。
[0015]进一步地,所述支撑板上设有安装板,所述安装板位于支撑板下方,且安装板与底板平行,所述安装板与支撑板之间设有第三伸缩件,所述第三伸缩件顶端固定在支撑板底部,第三伸缩件伸缩端与安装板顶面固定连接,所述安装板上设有第四电机和轴承座,所述
压紧辊同轴固定有转轴,所述转轴一端转动安装在轴承座上并穿过轴承座与第四电机输出端固定连接。
[0016]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:通过设置限位板,使得木板每次抛光时可以将一侧边抵靠在限位板上,轻松完成对待抛光木板的初步定位,同时木板在输送带的带动下移动,限位板对木板起导向作用,可快速精准地完成木板的上料步骤,通过设置第一抛光辊和第二抛光辊可同时对木板两相对侧边进行抛光加工,抛光效率高,通过设置调节组件,可以使第二抛光辊向第一抛光辊做远离或靠近运动,从而调节两抛光辊之间的间距,可以对不同宽度的木板进行抛光加工,且不影响木板的上料操作。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板抛光机,其特征在于:包括底板,所述底板(1)上设有第一工作台(2)和第一抛光机构(4),所述第一工作台(2)上设有第一传送带(21)和限位板(22),所述第一传送带(21)沿水平方向布置,所述限位板(22)用于对待抛光木板进行初步定位并导向,所述第一抛光机构(4)位于第一传送带(21)出料端处,所述第一抛光机构(4)包括第一抛光辊(41)、第二抛光辊(45)、第一驱动组件(43)和第二驱动组件(44),所述第一抛光辊(41)和第二抛光辊(45)的轴线均与竖直方向平行,所述第一抛光辊(41)和第二抛光辊(45)间隔设置于第一传送带(21)出料端两侧,所述第一抛光辊(41)和第二抛光辊(45)用于对木板两相对侧边进行抛光加工,所述第一驱动组件(43)用于驱动第一抛光辊(41)转动,所述第二驱动组件(44)用于驱动第二抛光辊(45)转动,所述底板(1)上设有调节机构(6),所述调节机构(6)用于带动第二抛光辊(45)沿水平方向做靠近或远离第一抛光辊(41)的运动。2.如权利要求1所述的一种木板抛光机,其特征在于:所述第一抛光机构(4)与底板(1)之间设有升降机构(5),所述升降机构(5)用于带动第一抛光机构(4)沿竖直方向上升或下降,所述升降机构(5)包括第一伸缩件(51)和升降板(52),所述升降板(52)位于第一伸缩件(51)上方,所述第一伸缩件(51)底端固定在底板(1)上,第一伸缩件(51)伸缩端与升降板(52)底部固定连接,所述第一抛光辊(41)同轴固定有第一支撑轴(42),所述第一支撑轴(42)贯穿第一抛光辊(41),且第一支撑轴(42)底端转动安装在升降板(52)上,所述第一驱动组件(43)包括第一电机(433)、第一涡轮(431)和第一蜗杆(432),所述第一涡轮(431)固定套设在第一支撑轴(42)底部,所述第一电机(433)固定安装在升降板(52)上,所述第一蜗杆(432)一端与第一电机(433)输出端固定连接,且第一蜗杆(432)与第一涡轮(431)啮合传动。3.如权利要求2所述的一种木板抛光机,其特征在于:所述调节机构(6)安装在升降板(52)上,所述升降板(52)上部沿水平方向设有滑槽(53),所述滑槽(53)沿垂直于第一传送带(21)送料方向延伸,所述调节机构(6)包括移动座(61)、丝杆(62)和手柄(63),所述移动座(61)位于滑槽(53)内且二者滑动配合,所述移动座(61)上设有供丝杆(62)穿过的螺纹孔,所述丝杆(62)的轴线与第一传送带(21)的送料方向垂直,所述丝杆(62)一端与滑槽(53)侧壁转动连接,丝杆(62)另一端与手柄(63)固定连接,所述丝杆(62)远离手柄(63)的一端还穿过螺纹孔与移动座(61)转动连接,所述第二抛光辊(45)、第二驱动组件(44)均安装在移动座(61)上。4.如权利要求3所述的一种木板抛光机,其特征在于:所述第二抛光辊(45)同轴固定有第二支撑轴(46),所述第二支撑轴(46)贯穿第二抛光辊(45),且第二支撑轴(46)底端转动安装在移动座(61)上,所述第二驱动组件(44)包括第二电机(443)、第二涡轮(441)和第二蜗杆(442),所述第二涡轮(441)固定套设在第二支撑轴(46)底部,所述第二电机(443)固定安装在移动座(61)上,所述第二蜗杆(442)一端与第二电机(443)输出端固定连接,且第二蜗杆(442)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:周雄
申请(专利权)人:宜昌市云松木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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